制砖设备配料机主动筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及制砖设备的技术领域，特别是涉及一种制砖设备配料机主动筛分装置。


背景技术：

2.建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成；制砖过程中需将制砖配料进行筛分，现有的筛分装置筛分效果较差，筛分过程中易产生大量灰尘，造成空气污染。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止筛分过程中产生大量灰尘，增加环保性，增加制砖配料的筛分效果，提高实用性的制砖设备配料机主动筛分装置。
4.本实用新型的制砖设备配料机主动筛分装置，包括底架、集料箱、进料斗、筛架、筛网、盖板、弹簧、第一转轴、凸起、排出管、防堵塞机构、动力机构和传动机构，所述集料箱安装在底架上，所述集料箱内部设置有腔室，所述筛架安装在弹簧上，所述弹簧安装在底架上，所述筛架与集料箱接触，所述筛架内部设置有腔室，所述筛网安装在筛架上并位于腔室内，所述筛网位于集料箱上方，所述盖板安装在筛架上，所述进料斗安装在盖板上并与筛架连通，所述第一转轴安装在底架上并相对转动，若干组所述凸起安装在第一转轴上，所述排出管安装在集料箱上并与集料箱腔室连通，所述防堵塞机构安装在进料斗上，所述动力机构安装在底架上，所述动力机构通过传动机构与第一转轴连接，所述动力机构的输出端与防堵塞机构的输入端连接。
5.本实用新型的制砖设备配料机主动筛分装置，所述防堵塞机构包括第二转轴和转辊，所述第二转轴安装在进料斗上并相对转动，所述转辊安装在第二转轴上并位进料斗内部，所述第二转轴的输入端与动力机构的输出端连接。
6.本实用新型的制砖设备配料机主动筛分装置，所述动力机构包括减速机、电机、主动轮、第一皮带和第一从动轮，所述减速机和电机均安装在底架上，所述电机的输出端与减速机的输入端连接，所述主动轮安装在减速机的输出端，所述主动轮通过第一皮带与第一从动轮带传动，所述第一从动轮安装在第二转轴上。
7.本实用新型的制砖设备配料机主动筛分装置，所述传动机构包括第二从动轮、第二皮带和第三从动轮，所述第二从动轮安装在第二转轴上，所述第二从动轮通过第二皮带与第三从动轮带传动，所述第三从动轮安装在第一转轴上。
8.本实用新型的制砖设备配料机主动筛分装置，所述转辊上设置有若干组凹槽。
9.本实用新型的制砖设备配料机主动筛分装置，还包括加强筋，所述加强筋安装在底架上。
10.本实用新型的制砖设备配料机主动筛分装置，还包括若干组螺栓，若干组所述螺
栓安装在盖板上并与筛架连接。
11.本实用新型的制砖设备配料机主动筛分装置，所述排出管安装在集料箱的最底端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
13.制砖配料投入至进料斗内，经进料斗输送至筛网上，动力机构通过传动机构带动第一转轴旋转，第一转轴带动若干组凸起旋转，若干组凸起带动筛网振动，通过弹簧的作用，筛网带动制砖配料进行振动，筛网对制砖配料进行筛分，体积较小的制砖配料掉落至集料箱腔室内，集料箱腔室内的制砖配料经排出管排出，筛网上残留的制砖配料进筛架的最低端排出，设置盖板，防止筛分过程中产生大量灰尘，增加环保性，增加制砖配料的筛分效果，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的筛网的结构示意图；
16.图3是本实用新型的左视结构示意图；
17.图4是本实用新型的俯视结构示意图；
18.附图中标记：1、底架；2、集料箱；3、进料斗；5、筛架；6、筛网；7、盖板；8、弹簧；9、第一转轴；10、凸起；11、排出管；12、第二转轴；13、转辊；14、减速机；15、电机；16、主动轮；17、第一皮带；18、第一从动轮；19、第二从动轮；20、第二皮带；21、第三从动轮；22、凹槽；23、加强筋；24、螺栓。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的制砖设备配料机主动筛分装置，包括底架1、集料箱2、进料斗3、筛架5、筛网6、盖板7、弹簧8、第一转轴9、凸起10、排出管11、防堵塞机构、动力机构和传动机构，集料箱2安装在底架1上，集料箱2内部设置有腔室，筛架5安装在弹簧8上，弹簧8安装在底架1上，筛架5与集料箱2接触，筛架5内部设置有腔室，筛网6安装在筛架5上并位于腔室内，筛网6位于集料箱2上方，盖板7安装在筛架5上，进料斗3安装在盖板7上并与筛架5连通，第一转轴9安装在底架1上并相对转动，若干组凸起10安装在第一转轴9上，排出管11安装在集料箱2上并与集料箱2腔室连通，防堵塞机构安装在进料斗3上，动力机构安装在底架1上，动力机构通过传动机构与第一转轴9连接，动力机构的输出端与防堵塞机构的输入端连接；制砖配料投入至进料斗3内，经进料斗3输送至筛网6上，动力机构通过传动机构带动第一转轴9旋转，第一转轴9带动若干组凸起10旋转，若干组凸起10带动筛网6振动，通过弹簧8的作用，筛网6带动制砖配料进行振动，筛网6对制砖配料进行筛分，体积较小的制砖配料掉落至集料箱2腔室内，集料箱2腔室内的制砖配料经排出管11排出，筛网6上残留的制砖配料进筛架5的最低端排出，设置盖板7，防止筛分过程中产生大量灰尘，增加环保性，增加制砖配料的筛分效果，提高实用性。
21.作为上述实施例的优选，防堵塞机构包括第二转轴12和转辊13，第二转轴12安装
在进料斗3上并相对转动，转辊13安装在第二转轴12上并位进料斗3内部，第二转轴12的输入端与动力机构的输出端连接；通过以上设置，动力机构通过第二转轴12带动转辊13旋转，转辊13防止制砖配料堵塞进料斗3的输出端，增加制砖配料的上料效果，提高实用性。
22.作为上述实施例的优选，动力机构包括减速机14、电机15、主动轮16、第一皮带17和第一从动轮18，减速机14和电机15均安装在底架1上，电机15的输出端与减速机14的输入端连接，主动轮16安装在减速机14的输出端，主动轮16通过第一皮带17与第一从动轮18带传动，第一从动轮18安装在第二转轴12上；打开电机15，电机15通过减速机14带动主动轮16旋转，主动轮16通过第一皮带17带动第一从动轮18旋转，第一从动轮18通过第二转轴12带动转辊13旋转，转辊13防止制砖配料堵塞进料斗3的输出端，增加制砖配料的上料效果，提高实用性。
23.作为上述实施例的优选，传动机构包括第二从动轮19、第二皮带20和第三从动轮21，第二从动轮19安装在第二转轴12上，第二从动轮19通过第二皮带20与第三从动轮21带传动，第三从动轮21安装在第一转轴9上；打开电机15，电机15通过减速机14带动主动轮16旋转，主动轮16通过第一皮带17带动第一从动轮18旋转，第一从动轮18通过第二转轴12带动转辊13旋转，转辊13防止制砖配料堵塞进料斗3的输出端，第二转轴12带动第二从动轮19旋转，第二从动轮19通过第二皮带20带动第三从动轮21旋转，第三从动轮21带动第一转轴9旋转，第一转轴9带动若干组凸起10旋转，若干组凸起10带动筛网6振动，通过弹簧8的作用，筛网6带动制砖配料进行振动，筛网6对制砖配料进行筛分，体积较小的制砖配料掉落至集料箱2腔室内，集料箱2腔室内的制砖配料经排出管11排出，筛网6上残留的制砖配料进筛架5的最低端排出，增加制砖配料的筛分效果，提高实用性。
24.作为上述实施例的优选，转辊13上设置有若干组凹槽22；通过以上设置，增加转辊13防堵塞的效果，提高实用性。
25.作为上述实施例的优选，还包括加强筋23，加强筋23安装在底架1上；通过以上设置，加强筋23增加底架1的支撑效果，提高实用性。
26.作为上述实施例的优选，还包括若干组螺栓24，若干组螺栓24安装在盖板7上并与筛架5连接；通过以上设置，增加盖板7与筛架5之间的连接效果，便于盖板7安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
27.作为上述实施例的优选，排出管11安装在集料箱2的最底端；通过以上设置，增加集料箱2腔室内制砖配料的排出效果，提高实用性。
28.本实用新型的制砖设备配料机主动筛分装置，其在工作时，制砖配料投入至进料斗3内，经进料斗3输送至筛网6上，打开电机15，电机15通过减速机14带动主动轮16旋转，主动轮16通过第一皮带17带动第一从动轮18旋转，第一从动轮18通过第二转轴12带动转辊13旋转，转辊13防止制砖配料堵塞进料斗3的输出端，第二转轴12带动第二从动轮19旋转，第二从动轮19通过第二皮带20带动第三从动轮21旋转，第三从动轮21带动第一转轴9旋转，第一转轴9带动若干组凸起10旋转，若干组凸起10带动筛网6振动，通过弹簧8的作用，筛网6带动制砖配料进行振动，筛网6对制砖配料进行筛分，体积较小的制砖配料掉落至集料箱2腔室内，集料箱2腔室内的制砖配料经排出管11排出，筛网6上残留的制砖配料进筛架5的最低端排出。
29.本实用新型的制砖设备配料机主动筛分装置，其安装方式、连接方式或设置方式
均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的制砖设备配料机主动筛分装置的减速机14和电机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。