一种分选机进料轨道装置的制作方法

1.本实用新型涉及asm分选机进料领域，具体是一种分选机进料轨道装置。


背景技术：

2.分选机在生产过程中对合格的产品进行编带，如果编好带的产品在进入蓝盘的过程中导向压轮没有压好就会造成产品和载带、盖带的损耗，原有的导向压轮相对固定，需要用螺丝调节压轮的高度，高度调整不合适就会造成载带偏移无法进入蓝盘；如果调整过紧，在生产过程中更换载带就比较困难和载带装偏移时就会造成产品和载带的损耗。
3.现有的分选机供料设备的结构固定，如图3所示，现有轨道盖板分左右两片扣压式盖板，此轨道盖板设计为右盖板压料3/4，左盖板压料1/4，左右盖板间缝隙较小，不易看清器件；卡料频次高，影响产出；拆装频次高，备件磨损快；技术人员维修频次过高，影响产出效率。
4.因此，本领域技术人员提供了一种分选机进料轨道装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种分选机进料轨道装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种分选机进料轨道装置，主要包括底板、喷头、左压板、右压板和盖板，所述底板顶端中部固定安装有喷头，所述底板顶端左部固定安装有左压板，所述底板顶端右部固定安装有右压板，所述左压板右侧上部固定安装有限位条，所述左压板右侧壁和右压板左侧壁之间形成出气缝，所述左压板中部侧壁和右压板中部侧壁围设形成供料槽，所述喷头右侧固定安装有旋接头，旋接头右端旋接安装有直管，直管右端固定安装有供气头，所述右压板下部开设有与直管和供气头配合的开孔，所述供气头与右压板旋接装配，所述右压板右上部转动安装有下转轴，下转轴外侧中部固定安装有连架，连架上部贯穿固定安装有上转轴，上转轴外侧转动安装有盖板，盖板左部位于供料槽上方，所述供料槽中部滑动设置有器件，所述盖板右侧固定安装有拨片，所述盖板底端侧壁开设有上开槽，所述右压板右上部开设有下开槽，所述盖板和右压板之间位于下开槽和上开槽处固定安装有拉簧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述供气头通过气管与外部供气设备导通。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述下开槽和上开槽开口相对，所述下开槽和上开槽倾斜设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头顶端开口与出气缝位置对应。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位条右下侧壁与左压板阶梯处侧壁之间围设形成导风槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在结构上设计简单合理，提高生产效率，降低技术人员拆装频次，使用起来方便快捷，带有气动的浮力结构，减少摩擦力，供料顺畅，降低维修次数，实用性很高。
附图说明
14.图1为一种分选机进料轨道装置的结构示意图。
15.图2为一种分选机进料轨道装置局部的结构示意图。
16.图3为现有的分选机进料轨道的结构示意图。
17.图中：底板1、供料槽2、出气缝3、喷头4、旋接头5、直管6、供气头7、导风槽8、左压板9、限位条10、器件11、右压板12、盖板13、连架14、上转轴15、下转轴16、拉簧17、下开槽18、拨片19、上开槽20。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种分选机进料轨道装置，主要包括底板1、喷头4、左压板9、右压板12和盖板13，所述底板1顶端中部固定安装有喷头4，所述底板1顶端左部固定安装有左压板9，所述底板1顶端右部固定安装有右压板12，所述左压板9右侧上部固定安装有限位条10，所述左压板9右侧壁和右压板12左侧壁之间形成出气缝3，所述左压板9中部侧壁和右压板12中部侧壁围设形成供料槽2，所述喷头4右侧固定安装有旋接头5，旋接头5右端旋接安装有直管6，直管6右端固定安装有供气头7，所述右压板12下部开设有与直管6和供气头7配合的开孔，所述供气头7与右压板12旋接装配，所述右压板12右上部转动安装有下转轴16，下转轴16外侧中部固定安装有连架14，连架14上部贯穿固定安装有上转轴15，上转轴15外侧转动安装有盖板13，盖板13左部位于供料槽2上方，所述供料槽2中部滑动设置有器件11，所述盖板13右侧固定安装有拨片19，所述盖板13底端侧壁开设有上开槽20，所述右压板12右上部开设有下开槽18，所述盖板13和右压板12之间位于下开槽18和上开槽20处固定安装有拉簧17。
22.所述供气头7通过气管与外部供气设备导通。
23.所述下开槽18和上开槽20开口相对，所述下开槽18和上开槽20倾斜设置。
24.所述喷头4顶端开口与出气缝3位置对应。
25.所述限位条10右下侧壁与左压板9阶梯处侧壁之间围设形成导风槽8。
26.本实用新型的工作原理是：
27.本实用新型涉及一种分选机进料轨道装置，经研究讨论，现此进料轨道盖板，需改进为三片式盖板，此设计为左右挡料盖板，左右盖板挡料，上盖板扣压1/2产品，此改进设计可以有效的看清器件所处位置，如遇卡料问题，作业人员可快速处置异常产品，此设计可提高设备利用率，提高生产效率，解决作业人员处理报警时间等问题，降低技术人员清洁频次，提高生产效率，降低损耗良率，配合气动的浮力结构，使得器件与左压板9及右压板12之间的摩擦减少，供料更加流畅，外部的供料器将器件塞入后，会推动轨道内部的器件轻易滑动，减少摩擦力，供料顺畅，磨损小使用方便。
28.本实用新型在结构上设计简单合理，提高生产效率，降低技术人员拆装频次，使用起来方便快捷，带有气动的浮力结构，减少摩擦力，供料顺畅，降低维修次数，实用性很高。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。