一种大米加工用除杂装置的制作方法

1.本实用新型属于大米加工装置领域，具体涉及一种大米加工用除杂装置。


背景技术：

2.目前，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品包装等工序处理后制成的成品，而稻谷在进行加工之前，其表层往往附着有较多的杂质、灰尘，因此，在稻谷加工之前，及时清除稻谷中的灰尘、杂质、秕谷，便于稻谷的后续加工利用，并能充分保障成品大米的品质。
3.而现有的除杂装置很多都是通过风机的风力将大米与杂质分开，而由于很多的风力除杂会将灰尘吹起，由于装置不是密封状态，使得灰尘乱飘从而影响环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米加工用除杂装置，旨在解决现有技术中的灰尘乱飘从而影响环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种大米加工用除杂装置，包括包括箱体，所述箱体的前后内壁之间滑动连接有安装框，所述安装框的左右内壁均转动连接有转轴，两个所述转轴之间固定连接有方形筛网，所述安装框的上端后部位置固定连接有第三齿条，所述箱体的后内壁转动连接有第三齿轮，且第三齿轮与第三齿条之间相互啮合，所述箱体的后内壁开凿有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的前端固定连接有第二齿条，且第二齿条与第三齿轮之间相互啮合，所述箱体的右内壁固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸长端与第二齿条之间固定连接，其中一个所述转轴的圆周表面上固定连接有第二齿轮，所述安装框的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述第二齿条的上端固定连接有推杆，所述箱体的后内壁转动连接有半齿轮，所述半齿轮的下端固定连接有限位环，且限位环位于第二齿条的前侧位置，所述推杆活动贯穿限位环并延伸至限位环的外侧，所述箱体的左右内壁之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的圆周表面上滑动连接有滑块，所述滑块的后端固定连接有第一齿条，且第一齿条与半齿轮之间相互啮合。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述滑块的下端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端固定连接有吸铁块。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的上端固定连接两个进料斗，且两个进料斗均贯穿箱体并延伸至箱体内。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的右端固定连接有排气管，且排气管与箱体的内部相连通，所述排气管的内壁上固定连接有抽风机，所述箱体的右内壁上固定连接有过滤网，且过滤网位于排气管的正左侧位置。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的下端固定连接有出料斗，且出料斗
与箱体的内部相连通。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的前后内壁之间固定连接有两个滑板，且两滑板分别位于出料斗的左右侧位置。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的下端固定连接有四个均匀分布的支撑底脚，每个所述支撑底脚的下端均固定连接有移动轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、第二电动伸缩杆的伸缩带动第二齿条移动，第二齿条移动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第三齿条移动，第三齿条移动带动安装框移动，安装框移动带动方形筛网移动，通过方形筛网移动可以将大米中的灰尘去除，第二齿条移动带动推杆移动，推杆移动带动限位环移动，限位环移动带动半齿轮转动，半齿轮转动带动第一齿条移动，第一齿条移动带动滑块移动，滑块移动带动第一电动伸缩杆移动，通过第一电动伸缩杆的伸缩带动吸铁块移动，通过吸铁块可以去除大米的铁屑。
16.2、伺服电机的输出端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动方形筛网转动，方形筛网转动可以倒出大米，启动抽风机，可以将箱体内的空气抽走，过滤网可以防止大米进入排气管内。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部剖视图；
20.图3为本实用新型的局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的局部结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、支撑底脚；3、移动轮；4、出料斗；5、排气管；6、进料斗；7、滑杆；8、滑块；9、第一电动伸缩杆；10、第一齿条；11、半齿轮；12、限位块；13、推杆；14、限位环；15、第二齿条；16、第三齿条；17、第二电动伸缩杆；18、安装框；19、伺服电机；20、吸铁块；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、方形筛网；24、转轴；25、滑板；26、过滤网；27、抽风机；28、限位槽；29、第三齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
28.一种大米加工用除杂装置，包括箱体1，箱体1的前后内壁之间滑动连接有安装框18，安装框18的左右内壁均转动连接有转轴24，两个转轴24之间固定连接有方形筛网23，安装框18的上端后部位置固定连接有第三齿条16，箱体1的后内壁转动连接有第三齿轮29，且第三齿轮29与第三齿条16之间相互啮合，箱体1的后内壁开凿有限位槽28，限位槽28内滑动连接有限位块12，限位块12的前端固定连接有第二齿条15，且第二齿条15与第三齿轮29之间相互啮合，箱体1的右内壁固定连接有第二电动伸缩杆17，且第二电动伸缩杆17的伸长端与第二齿条15之间固定连接，其中一个转轴24的圆周表面上固定连接有第二齿轮22，安装框18的上端固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定连接有第一齿轮21，且第一齿轮21与第二齿轮22之间相互啮合。
29.在本实用新型的具体实施例中，通过第二电动伸缩杆17与第二齿条15之间固定连接，可以实现第二齿条15的移动，第二电动伸缩杆17的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，限位块12用于限制第二齿条15的位置，通过第二齿条15与第三齿轮29之间相互啮合，可以实现第三齿轮29的转动，通过第三齿轮29与第三齿条16之间相互啮合，可以实现第三齿条16的移动，通过第三齿条16与安装框18之间固定连接，可以实现安装框18的移动，安装框18移动带动方形筛网23移动，伺服电机19与第一齿轮21之间固定连接，可以实现第一齿轮21的转动，通过第一齿轮21与第二齿轮22之间啮合连接，可以实现第二齿轮22的转动，通过第二齿轮22与转轴24之间固定连接，可以实现转轴24的转动，通过转轴24与方形筛网23之间固定连接，可以实现方形筛网23的转动，启动抽风机27，第二电动伸缩杆17的伸缩带动第二齿条15移动，第二齿条15移动带动第三齿轮29转动，第三齿轮29转动带动第三齿条16移动，第三齿条16移动带动安装框18移动，安装框18移动带动方形筛网23移动，第二齿条15移动带动推杆13移动，推杆13移动带动限位环14移动，限位环14移动带动半齿轮11转动，半齿轮11转动带动第一齿条10移动，第一齿条10移动带动滑块8移动，滑块8移动带动第一电动伸缩杆9移动，第一电动伸缩杆9伸缩带动吸铁块20移动，启动伺服电机19，伺服电机19的输出端转动带动第一齿轮21转动，第一齿轮21转动带动第二齿轮22转动，第二齿轮22转动带动转轴24转动，转轴24转动带动方形筛网23转动。
30.具体的，请参阅图2、3，第二齿条15的上端固定连接有推杆13，箱体1的后内壁转动连接有半齿轮11，半齿轮11的下端固定连接有限位环14，且限位环14位于第二齿条15的前侧位置，推杆13活动贯穿限位环14并延伸至限位环14的外侧，箱体1的左右内壁之间固定连接有两个滑杆7，两个滑杆7的圆周表面上滑动连接有滑块8，滑块8的后端固定连接有第一齿条10，且第一齿条10与半齿轮11之间相互啮合。
31.在本实用新型的具体实施例中，通过第二齿条15与推杆13之间固定连接，可以实现推杆13的移动，通过推杆13与限位环14之间活动插接，可以实现限位环14的移动，通过限
位环14与半齿轮11之间固定连接，可以实现半齿轮11的转动，通过半齿轮11与第一齿条10之间啮合连接，可以实现第一齿条10的移动，滑杆7用于安装滑块8，通过第一齿条10与滑块8之间固定连接，可以实现滑块8的移动。
32.具体的，请参阅图3，滑块8的下端固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的下端固定连接有吸铁块20。
33.在本实用新型的具体实施例中，滑块8用于安装第一电动伸缩杆9，通过第一电动伸缩杆9与吸铁块20之间固定连接，可以实现吸铁块20的移动，第一电动伸缩杆9的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。
34.具体的，请参阅图2，箱体1的上端固定连接两个进料斗6，且两个进料斗6均贯穿箱体1并延伸至箱体1内。
35.在本实用新型的具体实施例中，进料斗6用于米的输入。
36.具体的，请参阅图2，箱体1的右端固定连接有排气管5，且排气管5与箱体1的内部相连通，排气管5的内壁上固定连接有抽风机27，箱体1的右内壁上固定连接有过滤网26，且过滤网26位于排气管5的正左侧位置。
37.在本实用新型的具体实施例中，排气管5用于输送空气，抽风机27可以将箱体1内的空气抽出，抽风机27的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，过滤网26用于防止大米进入排气管5内。
38.具体的，请参阅图2，箱体1的下端固定连接有出料斗4，且出料斗4与箱体1的内部相连通。
39.在本实用新型的具体实施例中，出料斗4用于大米的输出。
40.具体的，请参阅图2，箱体1的前后内壁之间固定连接有两个滑板25，且两滑板25分别位于出料斗4的左右侧位置。
41.在本实用新型的具体实施例中，滑板25可以使大米向出料斗4内滑动。
42.具体的，请参阅图1，箱体1的下端固定连接有四个均匀分布的支撑底脚2，每个支撑底脚2的下端均固定连接有移动轮3。
43.在本实用新型的具体实施例中，支撑底脚2用于支撑箱体1，移动轮3方便移动箱体1。
44.本实用新型提供的大米加工用除杂装置的工作原理或工作过程为：启动抽风机27，第二电动伸缩杆17的伸缩带动第二齿条15移动，第二齿条15移动带动第三齿轮29转动，第三齿轮29转动带动第三齿条16移动，第三齿条16移动带动安装框18移动，安装框18移动带动方形筛网23移动，第二齿条15移动带动推杆13移动，推杆13移动带动限位环14移动，限位环14移动带动半齿轮11转动，半齿轮11转动带动第一齿条10移动，第一齿条10移动带动滑块8移动，滑块8移动带动第一电动伸缩杆9移动，第一电动伸缩杆9伸缩带动吸铁块20移动，启动伺服电机19，伺服电机19的输出端转动带动第一齿轮21转动，第一齿轮21转动带动第二齿轮22转动，第二齿轮22转动带动转轴24转动，转轴24转动带动方形筛网23转动。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。