一种大米加工除糠装置的制作方法

1.本实用新型属于大米加工装置领域，具体涉及一种大米加工除糠装置。


背景技术：

2.大米是由稻谷经过碾压而成，米糠是指在稻谷加工成大米的过程中除去糙米仁外部的棕色层部分，米糠是稻谷碾压后的副产品极具开发价值的优良资源，为了不影响人们的食用，在大米的生产加工过程中，需要将米糠和大米分离筛选。
3.现在将米和糠送至振动筛上进行震动筛选，其振动筛网往往曝露在外界，常会由于振动作业，导致大米被震出且灰尘和较轻的糠会扬起，污染环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米加工除糠装置，旨在解决现有技术中的振动作业，导致大米被震出且灰尘和较轻的糠会扬起，污染环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种大米加工除糠装置，包括操作台，所述操作台的上端开凿有两个限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位块，两个所述限位块的上端固定连接有箱体，所述箱体的左右内壁均固定连接有两个第一过滤板，所述箱体的前后内壁之间固定连接有第二过滤板，且第二过滤板位于两个第一过滤板之间，所述箱体的右端固定连接有安装壳，且安装壳与箱体的内部连通，所述安装壳的内壁上固定连接有安装框，所述箱体的左内壁转动连接有转轴，且转轴活动贯穿安装框并延伸至安装框的外侧，所述转轴的圆周表面上固定连接有两个扇叶，所述转轴的右端固定连接有第三锥形齿轮，所述安装壳的上端转动连接有连接轴，且连接轴活动贯穿安装壳并延伸至安装壳内，所述连接轴的下端固定连接有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮之间相互啮合，所述连接轴的上端固定连接有第二锥形齿轮，所述安装壳的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，且驱动电机与第二锥形齿轮之间相互啮合。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的左端固定连接有齿轮条，所述操作台的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有直齿轮，且直齿轮与齿轮条之间相互啮合。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述操作台的下端固定连接有四个均匀分布的支撑杆，四个所述支撑杆的下端均固定连接有移轮。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述操作台的下端固定连接有出料斗，且出料斗与箱体的内部相连通。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述操作台的下端固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸长端均固定连接有夹块。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装壳的右部螺纹连接有连接筒，所述连接筒的右端固定连接有过滤袋。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的上端固定连接有两个输料斗，且两个输料斗均与箱体的内部连通，两个所述输料斗的内壁上均固定连接有减速通孔板。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的下内壁设置有斜面，所述第二过滤板的相远离的一端均与箱体的内壁有一定的缝隙。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、输料斗用于存放米，减速通孔板可以降低米的流速，经过第一过滤板和第二过滤板，可以将米与糠分开，通过驱动电机的输出端转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动连接轴转动，连接轴转动带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮转动带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动扇叶转动，扇叶转动可以将箱体内的糠吹入过滤袋内。
16.2、伺服电机的输出端转动带动直齿轮转动，直齿轮转动带动齿轮条移动，齿轮条移动带动箱体移动，箱体移动可以更好的把米与糠分开，电动伸缩杆伸缩带动夹块移动，夹块用于固定米袋，移轮用于移动操作台。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的爆炸图。
22.图中：1、操作台；2、电动伸缩杆；3、夹块；4、移轮；5、支撑杆；6、齿轮条；7、伺服电机；8、输料斗；9、箱体；10、驱动电机；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、过滤袋；14、连接筒；15、安装壳；16、直齿轮；17、扇叶；18、转轴；19、减速通孔板；20、第一过滤板；21、第二过滤板；22、限位块；23、限位槽；24、出料斗；25、安装框；26、第三锥形齿轮；27、第四锥形齿轮；28、连接轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
28.一种大米加工除糠装置，包括操作台1，操作台1的上端开凿有两个限位槽23，两个限位槽23内均滑动连接有限位块22，两个限位块22的上端固定连接有箱体9，箱体9的左右内壁均固定连接有两个第一过滤板20，箱体9的前后内壁之间固定连接有第二过滤板21，且第二过滤板21位于两个第一过滤板20之间，箱体9的右端固定连接有安装壳15，且安装壳15与箱体9的内部连通，安装壳15的内壁上固定连接有安装框25，箱体9的左内壁转动连接有转轴18，且转轴18活动贯穿安装框25并延伸至安装框25的外侧，转轴18的圆周表面上固定连接有两个扇叶17，转轴18的右端固定连接有第三锥形齿轮26，安装壳15的上端转动连接有连接轴28，且连接轴28活动贯穿安装壳15并延伸至安装壳15内，连接轴28的下端固定连接有第四锥形齿轮27，且第四锥形齿轮27与第三锥形齿轮26之间相互啮合，连接轴28的上端固定连接有第二锥形齿轮12，安装壳15的上端固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有第一锥形齿轮11，且驱动电机10与第二锥形齿轮12之间相互啮合。
29.在本实用新型的具体实施例中，限位块22用于限制箱体9的位置，第一过滤板20与第二过滤板21可以将米与糠分开，通过驱动电机10与第一锥形齿轮11之间固定连接，可以实现第一锥形齿轮11的转动，通过第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12之间相互啮合，可以实现第二锥形齿轮12的转动，通过第二锥形齿轮12与连接轴28之间固定连接，可以实现连接轴28的转动，通过连接轴28与第四锥形齿轮27之间固定连接，可以实现第四锥形齿轮27的转动，安装框25用于安装转轴18，通过第四锥形齿轮27与第三锥形齿轮26之间啮合连接，可以实现第三锥形齿轮26的转动，通过第三锥形齿轮26与转轴18之间固定连接，可以实现转轴18的转动，通过转轴18与扇叶17之间固定连接，可以实现扇叶17的转动，将米袋套在出料斗24的下部，电动伸缩杆2的伸缩带动夹块3移动，通过夹块3可以将米袋固定，启动伺服电机7，伺服电机7的输出端转动带动直齿轮16转动，直齿轮16转动带动齿轮条6移动，齿轮条6移动带动箱体9移动，将米倒入输料斗8内，通过第一过滤板20与第二过滤板21将米与糠分开，启动驱动电机10，驱动电机10的输出端转动带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11转动带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动带动连接轴28转动，连接轴28转动带动第四锥形齿轮27转动，第四锥形齿轮27转动带动第三锥形齿轮26转动，第三锥形齿轮26转动带动转轴18转动，转轴18转动带动扇叶17转动，扇叶17转动可以将箱体9内的糠吹入过滤袋13内。
30.具体的，请参阅图2，箱体9的左端固定连接有齿轮条6，操作台1的上端固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有直齿轮16，且直齿轮16与齿轮条6之间相互啮合。
31.在本实用新型的具体实施例中，通过伺服电机7与直齿轮16之间固定连接，可以实现直齿轮16的转动，通过直齿轮16与齿轮条6之间啮合连接，可以实现齿轮条6的移动，通过齿轮条6与箱体9之间固定连接，可以实现箱体9的移动。
32.具体的，请参阅图1，操作台1的下端固定连接有四个均匀分布的支撑杆5，四个支
撑杆5的下端均固定连接有移轮4。
33.在本实用新型的具体实施例中，支撑杆5用于支撑操作台1，移轮4用于移动操作台1。
34.具体的，请参阅图2，操作台1的下端固定连接有出料斗24，且出料斗24与箱体9的内部相连通。
35.在本实用新型的具体实施例中，出料斗24用于米的输出。
36.具体的，请参阅图2，操作台1的下端固定连接有两个电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2的伸长端均固定连接有夹块3。
37.在本实用新型的具体实施例中，伸长端是指电动伸缩杆2可以向下移动的一端，即与电动伸缩杆2固定在操作台1上相对的另一端，通过电动伸缩杆2与夹块3之间固定连接，可以实现夹块3的移动，电动伸缩杆2的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。
38.具体的，请参阅图2、3，安装壳15的右部螺纹连接有连接筒14，连接筒14的右端固定连接有过滤袋13。
39.在本实用新型的具体实施例中，通过连接筒14与安装壳15之间螺纹连接，可以实现连接筒14的拆卸和安装，过滤袋13用于过滤糠。
40.具体的，请参阅图2，箱体9的上端固定连接有两个输料斗8，且两个输料斗8均与箱体9的内部连通，两个输料斗8的内壁上均固定连接有减速通孔板19。
41.在本实用新型的具体实施例中，输料斗8用于输入米，减速通孔板19可以降低米的流速。
42.具体的，请参阅图2，箱体9的下内壁设置有斜面，第二过滤板21的相远离的一端均与箱体9的内壁有一定的缝隙。
43.在本实用新型的具体实施例中，箱体9的下内壁设置有斜面，使得米可以向出料斗24内滑动。
44.本实用新型提供的大米加工除糠装置的工作原理或工作过程为：将米袋套在出料斗24的下部，电动伸缩杆2的伸缩带动夹块3移动，通过夹块3可以将米袋固定，启动伺服电机7，伺服电机7的输出端转动带动直齿轮16转动，直齿轮16转动带动齿轮条6移动，齿轮条6移动带动箱体9移动，将米倒入输料斗8内，通过第一过滤板20与第二过滤板21将米与糠分开，启动驱动电机10，驱动电机10的输出端转动带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11转动带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动带动连接轴28转动，连接轴28转动带动第四锥形齿轮27转动，第四锥形齿轮27转动带动第三锥形齿轮26转动，第三锥形齿轮26转动带动转轴18转动，转轴18转动带动扇叶17转动，扇叶17转动可以将箱体9内的糠吹入过滤袋13内。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。