主运输皮带底部积煤清理装备的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿运输设备技术领域，更具体的是涉及一种主运输皮带底部积煤清理装备。


背景技术：

2.在皮带运输原煤的过程中，受皮带跑偏、载荷不均匀或皮带上附着煤尘不能及时得到清理等因素影响，皮带沿线经常有大量煤尘散落或堆积在皮带底部，极难清理干净，容易造成底皮带磨损、拌卡和托辊的损坏等不利后果，缩短了托辊和皮带的使用寿命。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202020592646.4中公开有一种主运输皮带底部积煤清理装备，包括放置在主运输皮带底部可行走的小型推车、设置在主运输皮带底部外侧的提升机以及设置在主运输皮带一侧并可以沿轨道行走的液压动力站，所述的轨道沿主运输皮带设置，液压动力站为小型推车和提升机提供动力。该主运输皮带底部积煤清理装备，在对煤矿内煤转运时，煤从输送带上掉落在地面上，与土混合之后，需要浪费人力清理，影导致积煤的清理效率不高，不能对落煤收集存放，造成积煤堆积，不能及时清理。
4.因此，提出一种主运输皮带底部积煤清理装备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决主运输皮带底部积煤清理装备，落煤掉落在地上时清理效率低，造成积煤堆积，磨损设备降低使用寿命的问题，本实用新型提供一种主运输皮带底部积煤清理装备。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种主运输皮带底部积煤清理装备，包括凹形板和用于支撑的连接板，所述连接板的顶端固定连接有定位杆的一端固定连接有l型板，所述l型板的一端对称固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出轴端部固定连接有运输带，所述凹形板的内部一侧对称固定连接有t型杆，所述t型杆的顶部固定连接有铰链，所述铰链的两端对称活动安装有横板。
8.进一步地，所述横板的顶部贴合连接有遮挡板，所述遮挡板的顶端中部设置有凹型带。
9.进一步地，所述连接板的内侧开设有齿条槽，所述齿条槽的两侧对称开设有限位槽。
10.进一步地，所述限位槽内部贴合连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有齿轮。
11.进一步地，所述齿轮的一端和齿条槽的啮合连接，所述电机的一侧固定连接有下合页。
12.进一步地，所述下合页的一端活动安装有活动杆，所述活动杆的顶端活动安装有上合页，所述上合页的一端和横板的一端固定连接。
13.进一步地，所述遮挡板远离凹型带的一端对称固定连接有固定板，所述遮挡板的
底部一侧固定连接有弹簧。
14.进一步地，所述弹簧的底部固定连接有丁字杆，所述丁字杆的顶端依次贯穿弹簧、横板和遮挡板并活动连接有螺帽。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型，通过在凹形板的顶部设置凹槽对运输带底部积煤清理使用，经连接板和定位杆对l型板的两侧固定，对运输带的两端的驱动马达安装，在煤矿内经多个转接对煤搬运输送，通过t型杆连接凹形板的内侧，经铰链调节横板在t型杆的顶端两侧活动，提高使用稳定性。
17.2、本实用新型，通过遮挡板对运输带的底部遮挡，避免积煤直接落在地上，导致清理不方便，从而影响清理效率，通过在遮挡板的中端设置凹型带与铰链的顶端贴合连接，对遮挡板的限位，避免偏移侧位，使遮挡板跟随横板上下移动调节，对积煤转运收集进入凹形板内部，通过在齿条槽内设置限位槽，将对电机的两端限位在限位槽内。
18.3、本实用新型，通过齿轮和齿条槽的连接，使电机在连接板的内侧竖直移动，通过下合页、活动杆和上合页的连接，对横板的一端定位，便于跟随电机下降向一侧调节横板的角度，通过弹簧、丁字杆和螺帽的连接，将遮挡板一侧的固定板定位在横板的顶部，避免调节产生侧偏。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的立体示意图；
20.图2为本实用新型结构的立体仰视示意图；
21.图3为本实用新型结构的立体剖视示意图；
22.图4为本实用新型图3中a区结构的放大示意图。
23.附图标记：1、凹形板；2、连接板；3、定位杆；4、l型板；5、驱动马达；6、运输带；7、t型杆；8、铰链；9、横板；10、遮挡板；11、凹型带；12、齿条槽；13、限位槽；14、电机；15、齿轮；16、下合页；17、活动杆；18、弹簧；19、丁字杆；20、螺帽；21、固定板；22、上合页。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-4，一种主运输皮带底部积煤清理装备，包括凹形板1和用于支撑的连接板2，连接板2的顶端固定连接有定位杆3的一端固定连接有l型板4，l型板4的一端对称固定连接有驱动马达5，驱动马达5的输出轴端部固定连接有运输带6，凹形板1的内部一侧对称固定连接有t型杆7，t型杆7的顶部固定连接有铰链8，铰链8的两端对称活动安装有横板9。
27.本实施例中，通过在凹形板1的顶部设置凹槽对运输带6底部积煤清理使用，经连接板2和定位杆3对l型板4的两侧固定，对运输带6的两端的驱动马达5安装，在煤矿内经多
个转接对煤搬运输送，通过t型杆7连接凹形板1的内侧，经铰链8调节横板9在t型杆7的顶端两侧活动，提高使用稳定性。
28.实施例2
29.请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，横板9的顶部贴合连接有遮挡板10，遮挡板10的顶端中部设置有凹型带11，横板9具有对遮挡板10两端支撑的作用，防止落煤掉在土层上。
30.具体的，连接板2的内侧开设有齿条槽12，齿条槽12的两侧对称开设有限位槽13，限位槽13分布在齿条槽12的内部。
31.具体的，限位槽13内部贴合连接有电机14，电机14的输出轴端部固定连接有齿轮15，电机14的两端设置有和限位槽13相适配的滑块。
32.本实施例中，通过遮挡板10对运输带6的底部遮挡，避免积煤直接落在地上，导致清理不方便，从而影响清理效率，通过在遮挡板10的中端设置凹型带11与铰链8的顶端贴合连接，对遮挡板10的限位，避免偏移侧位，使遮挡板10跟随横板9上下移动调节，对积煤转运收集进入凹形板1内部，通过在齿条槽12内设置限位槽13，将对电机14的两端限位在限位槽13内。
33.实施例3
34.请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，齿轮15的一端和齿条槽12的啮合连接，电机14的一侧固定连接有下合页16，下合页16有两个，两个下合页16分布在电机14的顶端两侧，对活动杆17的角度调节。
35.具体的，下合页16的一端活动安装有活动杆17，活动杆17的顶端活动安装有上合页22，上合页22的一端和横板9的一端固定连接，活动杆17在上合页22的一端转动，跟随电机14向下调节遮挡板10的角度。
36.具体的，遮挡板10远离凹型带11的一端对称固定连接有固定板21，遮挡板10的底部一侧固定连接有弹簧18，遮挡板10的两端边沿位于凹型带11顶部凹槽的正上方，避免煤掉落在外侧，不方便清理。
37.具体的，弹簧18的底部固定连接有丁字杆19，丁字杆19的顶端依次贯穿弹簧18、横板9和遮挡板10并活动连接有螺帽20，丁字杆19顶端开设有和螺帽20相适配的螺纹，将固定板21定位在横板9的顶部。
38.本实施例中，通过齿轮15和齿条槽12的连接，使电机14在连接板2的内侧竖直移动，通过下合页16、活动杆17和上合页22的连接，对横板9的一端定位，便于跟随电机14下降向一侧调节横板9的角度，通过弹簧18、丁字杆19和螺帽20的连接，将遮挡板10一侧的固定板21定位在横板9的顶部，避免调节产生侧偏。
39.综上所述：本实用新型，通过在凹形板1的顶部设置凹槽，经刮板将凹槽内部积煤向一侧清理，在连接板2顶端设置定位杆3对l型板4的两侧固定，将驱动马达5的一端固定在l型板4内侧，对运输带6安装固定，在煤矿内经多个运输带6转接对煤搬运输送，通过t型杆7连接两个凹形板1的内侧，避免凹形板1受力不均衡倾斜，经铰链8调节横板9在t型杆7的顶端两侧活动，通过遮挡板10对运输带6的底部遮挡，避免积煤直接落在地上，导致清理不方便，通过在遮挡板10的中端设置凹型带11与铰链8的顶端贴合连接，对遮挡板10的限位，避免偏移侧位，使遮挡板10跟随横板9上下移动调节，对积煤转运收集进入凹形板1内部，通过
在齿条槽12内设置限位槽13，将电机14的两端限位在限位槽13内，通过电机14带动齿轮15在齿条槽12内活动，使电机14在连接板2的内侧竖直移动，通过活动杆17连接下合页16和上合页22将横板9的一端定位在电机14的顶端一侧，便于跟随电机14下降向一侧调节横板9的角度，通过弹簧18对丁字杆19的底端定位，通过螺帽20和丁字杆19顶端的螺纹连接，将遮挡板10一侧的固定板21定位在横板9的顶部，避免调节产生侧偏。
40.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。