一种生产线贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种生产线贴标装置。


背景技术：

2.贴标装置是一种将不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的装置，当对瓶体进行贴标工作时，瓶体被输送带运输到贴标位置后，会被两侧的压紧机构向内侧伸出压紧，并利用不干胶纸标签的移动带动瓶体转动完成贴标，目前使用的压紧机构一般采用柱式结构压紧瓶体，但是当对形状不规则并且标签较窄的瓶体贴标时，柱式结构与瓶体侧面的接触面较小，不仅会导致瓶体在贴标转动时可能会发生晃动，可能会导致标签贴合不严，贴合不正等问题发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产线贴标装置，以解决现有技术中对形状不规则并且标签较窄的瓶体贴标时，柱式结构与瓶体侧面的接触面较小，不仅会导致瓶体在贴标转动时可能会发生晃动，可能会导致标签贴合不严，贴合不正的问题。
4.所述的生产线贴标装置，包括输送带、瓶体和机架，所述机架放置在地面上，所述输送带设置在所述机架上，多个所述瓶体沿所述输送带运动方向均匀放置在所述输送带上，还包括承载块和弹性定位轮组，两个多数承载块对称设置在所述机架的两侧，两组所述弹性定位轮组组成定位机构并设置在一侧的所述承载块的两边，一组所述弹性定位轮组作为压标机构与所述定位机构对称设置在另一侧的所述承载块的中间，所述弹性定位轮组包括电缸、安装壳、滑动轮和弹簧，所述电缸固定在所述承载块上，所述安装壳竖直固定在所述电缸的伸出端，多个所述滑动轮沿竖直方向均匀排布在所述安装壳上，最顶部的所述滑动轮和最底部的所述滑动轮分别与所述安装壳的顶部和所述安装壳的底部滑动连接，并且相邻的两个所述滑动轮滑动连接，每个所述滑动轮都通过水平设置的所述弹簧与所述安装壳的侧壁连接，所述定位机构与所述压标机构将所述瓶体夹紧，贴标纸穿过所述瓶体和所述压标机构。
5.优选的，所述滑动轮包括滑动壳和滚轮，相邻的两个所述滑动壳滑动连接，最顶部的所述滑动壳与所述安装壳的顶部滑动连接，最底部的所述滑动壳与所述安装壳的底部滑动连接，所述滚轮转动连接在所述滑动壳朝向所述瓶体一侧。
6.优选的，一组所述滚轮的高度大于所述瓶体侧面的高度。
7.优选的，所述滚轮的表面设置有防滑弹性橡胶。
8.优选的，所述安装壳侧面的中部与所述电缸的伸出端固定连接。
9.本实用新型的优点在于：该装置能够通过弹性定位轮组的设置，使定位机构和压标机构都能根据瓶体形状来进行相应的变换，然后将不规则的瓶体进行更稳定的压紧定位以及贴标工作，防止出现标签贴合不正的问题，同时也能够利用压紧瓶体的滚轮将标签进行压紧，减少标签贴合不严的情况发生。
附图说明
10.图1为本实用新型输送带、机架、压标机构和定位机构的结构示意图；
11.图2为本实用新型压标机构和定位机构的侧视图；
12.图3为本实用新型中弹性定位轮组的结构示意图；
13.图4为本实用新型中弹性定位轮组的局部剖视图。
14.附图中的标记为：1、输送带，2、瓶体，3、机架，4、承载块，51、电缸，52、安装壳，531、滑动壳，532、滚轮，54、弹簧。
具体实施方式
15.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
16.如图1
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4所示，本实用新型提供了一种生产线贴标装置，包括输送带1、瓶体2和机架3，机架3放置在地面上，输送带1设置在机架3上，多个瓶体2沿输送带1运动方向均匀放置在输送带1上，还包括承载块4和弹性定位轮组，两个多数承载块4对称设置在机架3的两侧，两组弹性定位轮组组成定位机构并设置在一侧的承载块4的两边，一组弹性定位轮组作为压标机构与定位机构对称设置在另一侧的承载块4的中间，弹性定位轮组包括电缸51、安装壳52、滑动轮和弹簧54，电缸51固定在承载块4上，安装壳52竖直固定在电缸51的伸出端，多个滑动轮沿竖直方向均匀排布在安装壳52上，最顶部的滑动轮和最底部的滑动轮分别与安装壳52的顶部和安装壳52的底部滑动连接，并且相邻的两个滑动轮滑动连接，每个滑动轮都通过水平设置的弹簧54与安装壳52的侧壁连接，定位机构与压标机构将瓶体2夹紧，贴标纸穿过瓶体2和压标机构。
17.滑动轮包括滑动壳531和滚轮532，相邻的两个滑动壳531滑动连接，最顶部的滑动壳531与安装壳52的顶部滑动连接，最底部的滑动壳531与安装壳52的底部滑动连接，滚轮532转动连接在滑动壳531朝向瓶体2一侧。
18.一组滚轮532的高度大于瓶体2侧面的高度。
19.滚轮532的表面设置有防滑弹性橡胶。
20.安装壳52侧面的中部与电缸51的伸出端固定连接。
21.当需要使用该装置对瓶身进行贴标工作时，首先将带有标签的纸带从压标机构朝向瓶体2一侧绕过，把瓶体2放到输送带1上，输送带1带动瓶体2向定位机构一侧运动，当瓶体2运动到定位机构和压标机构之间时，输送带1停止工作，压标机构和定位机构中电缸51的伸出端均朝向瓶体2一侧运动，一直到瓶体2高度范围内的滚轮532都通过滑动壳531、弹簧54和安装壳52的作用下根据瓶体2的表面形状整齐的压在瓶体2表面上后电缸51停止运动，完成定位工作，此时通过带有标签的纸带抽动，带动瓶体2转动，标签粘贴在瓶体2上，瓶体2在转动时带动滚轮532同时转动，瓶体2上的标签也会跟随瓶体2转动的同时，被滚轮532压紧在瓶体2上。
22.该装置能够通过弹性定位轮组的设置，使定位机构和压标机构都能根据瓶体2形状来进行相应的变换，然后将不规则的瓶体2进行更稳定的压紧定位以及贴标工作，防止出现标签贴合不正的问题，同时也能够利用压紧瓶体2的滚轮532将标签进行压紧，减少标签
贴合不严的情况发生。
23.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。


技术特征：
1.一种生产线贴标装置，包括输送带(1)、瓶体(2)和机架(3)，所述机架(3)放置在地面上，所述输送带(1)设置在所述机架(3)上，多个所述瓶体(2)沿所述输送带(1)运动方向均匀放置在所述输送带(1)上，其特征在于：还包括承载块(4)和弹性定位轮组，两个多数承载块(4)对称设置在所述机架(3)的两侧，两组所述弹性定位轮组组成定位机构并设置在一侧的所述承载块(4)的两边，一组所述弹性定位轮组作为压标机构与所述定位机构对称设置在另一侧的所述承载块(4)的中间，所述弹性定位轮组包括电缸(51)、安装壳(52)、滑动轮和弹簧(54)，所述电缸(51)固定在所述承载块(4)上，所述安装壳(52)竖直固定在所述电缸(51)的伸出端，多个所述滑动轮沿竖直方向均匀排布在所述安装壳(52)上，最顶部的所述滑动轮和最底部的所述滑动轮分别与所述安装壳(52)的顶部和所述安装壳(52)的底部滑动连接，并且相邻的两个所述滑动轮滑动连接，每个所述滑动轮都通过水平设置的所述弹簧(54)与所述安装壳(52)的侧壁连接，所述定位机构与所述压标机构将所述瓶体(2)夹紧，贴标纸穿过所述瓶体(2)和所述压标机构。2.根据权利要求1所述的一种生产线贴标装置，其特征在于：所述滑动轮包括滑动壳(531)和滚轮(532)，相邻的两个所述滑动壳(531)滑动连接，最顶部的所述滑动壳(531)与所述安装壳(52)的顶部滑动连接，最底部的所述滑动壳(531)与所述安装壳(52)的底部滑动连接，所述滚轮(532)转动连接在所述滑动壳(531)朝向所述瓶体(2)一侧。3.根据权利要求2所述的一种生产线贴标装置，其特征在于：一组所述滚轮(532)的高度大于所述瓶体(2)侧面的高度。4.根据权利要求2所述的一种生产线贴标装置，其特征在于：所述滚轮(532)的表面设置有防滑弹性橡胶。5.根据权利要求1所述的一种生产线贴标装置，其特征在于：所述安装壳(52)侧面的中部与所述电缸(51)的伸出端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种生产线贴标装置，包括输送带、瓶体和机架，所述机架放置在地面上，所述输送带设置在所述机架上，多个所述瓶体沿所述输送带运动方向均匀放置在所述输送带上，还包括承载块和弹性定位轮组，两个多数承载块对称设置在所述机架的两侧，两组所述弹性定位轮组组成定位机构并设置在一侧的所述承载块的两边，一组所述弹性定位轮组作为压标机构与所述定位机构对称设置在另一侧的所述承载块的中间。与此同时，本实用新型能够通过弹性定位轮组的设置，使定位机构和压标机构都能根据瓶体形状来进行相应的变换，然后将不规则的瓶体进行更稳定的压紧定位以及贴标工作，防止出现标签贴合不正的问题。现标签贴合不正的问题。现标签贴合不正的问题。


技术研发人员：魏巍 万会娟 韩瑞中 张乔 祁金涛
受保护的技术使用者：南京润圻机械科技有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/11/9