1.本实用新型涉及石油设备技术领域，尤其涉及一种用于井下射孔的耐温耐压快速连接总成。
背景技术：
2.近年来，页岩气、煤层气、致密气、致密油等非常规油气资源已成为全球石油天然气勘探开发的重点领域，非常规油气无法用常规的射孔、压裂方法和技术手段进行开发。从目前国外开发页岩气的经验来看，主要依靠钻水平井及采用大液量多段压裂完井方式来开发此类储层。水平井多数为套管井，而且都要采用水力压裂才能获得产能，套管井必须通过射孔形成压裂液进入地层的通道后才能实施水力压裂。水力压裂作业后所形成缝网系统的完善程度，决定了在储层中是否能够获得最大的泄油面积，进而获得产能。
3.根据专利号为cn209621286u的专利公开了一种喷砂射孔器，属于油气田开发工具领域。所述喷砂射孔器包括：连接筒、至少一个喷嘴、封闭式滑套、分裂式滑套、滑套阻挡装置。当使用本实用新型提供的喷砂射孔器在储层的不同位置进行射孔时，将不同的喷砂射孔器通过连接筒的第一端与连接筒的第二端连接。向第一个喷砂射孔器中抛入密封球，密封球推动封闭式滑套、分裂式滑套和滑套阻挡装置运动，使得喷嘴喷出压裂液，对储层射孔。并且密封球能够进入到下一个喷砂射孔器中。通过这样的方式，向连接之后的多个喷砂射孔器中抛入一次密封球，便能够使得不同的喷砂射孔器中的压裂液对储层进行射孔，因此可以连接多个喷砂射孔器，从而提高了对储层射孔的效率。
4.现有的射孔器在使用时，需要一根管道快速地与另一根管道断开连接到其他管道上，使用紧固件连接时，需要频繁拆卸，工作量较大，且浪费时间。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于井下射孔的耐温耐压快速连接总成。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于井下射孔的耐温耐压快速连接总成，包括上管道和下管道，所述上管道的内壁阵列固定有卡块，且卡块位于同一水平面，所述下管道的顶端焊接有连接管，且连接管与上管道的内壁活动连接，所述连接管的表面阵列开设有卡槽，且卡槽与卡块相互卡合，所述上管道的表面设有套管，且套管与下管道表面螺纹连接。
7.优选的，所述上管道的表面固定有限位板，所述限位板之间设有套管，且套管与上管道活动连接。
8.优选的，所述下管道的顶端设有复位弹簧，且复位弹簧的底端与下管道的顶端固定连接，且复位弹簧与连接管的表面活动连接，所述复位弹簧的顶端固定有密封环，且密封环与连接管活动连接。
9.优选的，所述复位弹簧的直径与下管道的直径大小相等，所述复位弹簧采用不锈
钢拉伸打磨而成。
10.优选的，所述密封环采用橡胶热塑而成，所述密封环的内径大小等于连接管的直径大小。
11.优选的，所述上管道的直径于下管道的直径大小相等，所述套管的内直径与上管道的外直径大小相等。
12.有益效果
13.本实用新型中，在上管道的内壁阵列固定有卡块，在连接管的表面阵列开设有卡槽，卡块与卡槽可以在旋转中相互卡合，且上管道表面活动的套管可以与下管道表面螺纹连接，这种设计避免了使用螺母螺栓进行紧固，在需要频繁拆卸时，操作简单方便，节约了时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴侧图；
15.图2为本实用新型的结构分解图；
16.图3为本实用新型的结构爆炸图；
17.图4为本实用新型的剖视图。
18.图例说明：
19.1、上管道；2、限位板；3、套管；4、下管道；5、连接管；6、密封环；7、复位弹簧；8、卡块；9、卡槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1-4，一种用于井下射孔的耐温耐压快速连接总成，包括上管道1和下管道4，上管道1的内壁阵列固定有卡块8，且卡块8位于同一水平面，下管道4的顶端焊接有连接管5，且连接管5与上管道1的内壁活动连接，连接管5的表面阵列开设有卡槽9，且卡槽9与卡块8相互卡合，上管道1的表面设有套管3，且套管3与下管道4表面螺纹连接。
24.上管道1的表面固定有限位板2，限位板2之间设有套管3，且套管3与上管道1活动连接。下管道4的顶端设有复位弹簧7，且复位弹簧7的底端与下管道4的顶端固定连接，且复位弹簧7与连接管5的表面活动连接，复位弹簧7的顶端固定有密封环6，且密封环6与连接管5活动连接。复位弹簧7的直径与下管道4的直径大小相等，复位弹簧7采用不锈钢拉伸打磨而成。密封环6采用橡胶热塑而成，密封环6的内径大小等于连接管5的直径大小。上管道1的直径与下管道4的直径大小相等，套管3的内直径与上管道1的外直径大小相等。
25.本实用新型的工作原理：在对上管道1和下管道4进行连接时，先将上管道1的底端套入连接管5，对上管道1进行旋转，当上管道1内壁的卡块8与连接管5表面的卡槽9相互卡
合之后，再次对上管道1进行旋转，然后将上管道1表面安装的套管3滑下，与下管道4表面进行螺纹连接，在套管3向下移动的过程中，密封环6在摩擦力的作用下向下产生压力，此时复位弹簧7向上对密封环6产生力的作用，使密封环6发生形变，将套管3与上管道1和下管道4之间的缝隙堵死，在上管道1的内壁阵列固定有卡块8，在连接管5的表面阵列开设有卡槽9，卡块8与卡槽9可以在旋转中相互卡合，且上管道1表面活动的套管3可以与下管道4表面螺纹连接，这种设计避免了使用螺母螺栓进行紧固，在需要频繁拆卸时，操作简单方便，节约了时间。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种用于井下射孔的耐温耐压快速连接总成，包括上管道(1)和下管道(4)，其特征在于：所述上管道(1)的内壁阵列固定有卡块(8)，且卡块(8)位于同一水平面，所述下管道(4)的顶端焊接有连接管(5)，且连接管(5)与上管道(1)的内壁活动连接，所述连接管(5)的表面阵列开设有卡槽(9)，且卡槽(9)与卡块(8)相互卡合，所述上管道(1)的表面设有套管(3)，且套管(3)与下管道(4)表面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于井下射孔的耐温耐压快速连接总成，其特征在于：所述上管道(1)的表面固定有限位板(2)，所述限位板(2)之间设有套管(3)，且套管(3)与上管道(1)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于井下射孔的耐温耐压快速连接总成，其特征在于：所述下管道(4)的顶端设有复位弹簧(7)，且复位弹簧(7)的底端与下管道(4)的顶端固定连接，且复位弹簧(7)与连接管(5)的表面活动连接，所述复位弹簧(7)的顶端固定有密封环(6)，且密封环(6)与连接管(5)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于井下射孔的耐温耐压快速连接总成，其特征在于：所述复位弹簧(7)的直径与下管道(4)的直径大小相等，所述复位弹簧(7)采用不锈钢拉伸打磨而成。5.根据权利要求3所述的一种用于井下射孔的耐温耐压快速连接总成，其特征在于：所述密封环(6)采用橡胶热塑而成，所述密封环(6)的内径大小等于连接管(5)的直径大小。6.根据权利要求1所述的一种用于井下射孔的耐温耐压快速连接总成，其特征在于：所述上管道(1)的直径与下管道(4)的直径大小相等，所述套管(3)的内直径与上管道(1)的外直径大小相等。
技术总结
本实用新型提供一种用于井下射孔的耐温耐压快速连接总成，涉及石油设备技术领域，包括上管道和下管道，所述上管道的内壁阵列固定有卡块，且卡块位于同一水平面，所述下管道的顶端焊接有连接管，且连接管与上管道的内壁活动连接，所述连接管的表面阵列开设有卡槽，且卡槽与卡块相互卡合，所述上管道的表面设有套管，且套管与下管道表面螺纹连接。在上管道的内壁阵列固定有卡块，在连接管的表面阵列开设有卡槽，卡块与卡槽可以在旋转中相互卡合，且上管道表面活动的套管可以与下管道表面螺纹连接，这种设计避免了使用螺母螺栓进行紧固，在需要频繁拆卸时，操作简单方便，节约了时间。节约了时间。节约了时间。
技术研发人员：赵巧宏
受保护的技术使用者：重庆生普石油设备制造有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/2/19
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
