一种水溶肥肥料生产用滚筒筛的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种水溶肥肥料生产用滚筒筛。


背景技术：

2.在肥料生产过程中，需要将在烘干或冷却后的不同粒径的颗粒肥料按照技术标准进行区分，筛分是肥料生产不可缺少的工艺过程，在制备肥料时，对于肥料的颗粒大小有一定的要求，因此，市场上需要一种可以筛选肥料颗粒的装置。
3.现有的大多数筛分筒通过设置防护板，避免筛分过程中肥料在离心力作用下甩的到处都是，但是在筛分过程中筛孔容易堵塞，造成筛孔目数降低，影响筛分速率和筛分效果，鉴于此，我们提出一种水溶肥肥料生产用滚筒筛。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种水溶肥肥料生产用滚筒筛。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水溶肥肥料生产用滚筒筛，包括安装架、设于安装架上端中部的滚筒筛本体和设于安装架中部的防护板，所述防护板位于滚筒筛本体的下方，所述安装架上端一侧设有用于清理滚筒筛本体的清理组件；
7.所述清理组件包括对称设于安装架上端的两个支撑板和设于两个支撑板之间的安装壳，其中一个所述支撑板内侧设有安装板，所述安装板上端设有气泵，所述气泵输出端通过连接管与安装壳内部相连通，所述安装壳靠近滚筒筛本体一侧均布设有多个毛刷，所述安装壳靠近滚筒筛本体一侧以及下侧壁均设有多个喷气头，多个所述喷气头与安装壳内部相连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.多个所述毛刷均与滚筒筛本体的外表面相互接触，多个所述毛刷与喷气头交错设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装壳的横截面为弧形，所述安装壳的下端低于防护板的上端且位于防护板内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述防护板的横截面为半圆形，所述防护板下端中部设有多个用于出料的出料口，所述防护板远离滚筒筛本体进料端的一侧设有出料板，所述出料板上端位于滚筒筛本体出料端的下方。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过清理组件与滚筒筛本体的相互配合，使得对堵塞在筛孔的肥料进行及时清理，避免肥料堵塞筛孔造成筛孔目数降低，解决了筛孔目数降低影响筛分
速率和筛分效果的问题。
16.2、本实用新型中，通过喷气头与防护板的相互配合，有效避免肥料在离心力的作用下被甩出防护板，进一步可以加快肥料从出料口排出。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的滚筒筛侧视图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的滚筒筛主视图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的滚筒筛结构主剖图；
20.图4示出了根据本实用新型实施例提供的清理组件结构示意图。
21.图例说明：1、安装架；2、滚筒筛本体；3、防护板；301、出料口；302、出料板；4、清理组件；401、支撑板；402、安装壳；403、安装板；404、气泵；405、喷气头；406、毛刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种水溶肥肥料生产用滚筒筛，包括安装架1、设于安装架1上端中部的滚筒筛本体2和设于安装架1中部的防护板3，防护板3位于滚筒筛本体2的下方，安装架1上端一侧设有用于清理滚筒筛本体2的清理组件4；
25.清理组件4包括对称设于安装架1上端的两个支撑板401和设于两个支撑板401之间的安装壳402，其中一个支撑板401内侧设有安装板403，安装板403上端设有气泵404，气泵404输出端通过连接管与安装壳402内部相连通，安装壳402靠近滚筒筛本体2一侧均布设有多个毛刷406，安装壳402靠近滚筒筛本体2一侧以及下侧壁均设有多个喷气头405，多个喷气头405与安装壳402内部相连通。
26.进一步，多个毛刷406均与滚筒筛本体2的外表面相互接触，多个毛刷406与喷气头405交错设置，使得喷气头405吹出的气体可以让毛刷406产生抖动。
27.进一步，安装壳402的横截面为弧形可以更好的使得毛刷406与滚筒筛本体2相互接触，安装壳402的下端低于防护板3的上端且位于防护板3内部防止肥料从防护板3上端甩出。
28.进一步，防护板3的横截面为半圆形，防护板3下端中部设有多个用于出料的出料口301，防护板3远离滚筒筛本体2进料端的一侧设有出料板302，出料板302上端位于滚筒筛本体2出料端的下方便于将颗粒较大的肥料排出。
29.工作原理：使用时，工作人员通过滚筒筛本体2对肥料进行筛分，经过滚筒筛本体2筛孔的肥料掉落在防护板3上并从防护板3中部的多个出料口301排出，较大颗粒的肥料从滚筒筛本体2出料端掉落到出料板302上并沿着出料板302排出，在对肥料进行筛分时，一些颗粒肥料会堵塞滚筒筛本体2的筛孔，通过设置清理组件4对其进行清理，工作人员启动清理组件4中的气泵404，气泵404通过连接管向安装壳402内部吹气，气体经过喷气头405喷
出，喷气头405喷出气体将堵塞在筛孔的肥料吹掉，喷气头405喷出气体进一步使得毛刷406抖动，毛刷406抖动进一步将堵塞在筛孔的肥料进行清理，安装壳402下侧壁设置的喷气头405吹气可以防止肥料在离心力作用下从防护板3上端甩出，进一步可以加快筛分在防护板3上的肥料从出料口301排出，通过喷气头405和毛刷406的相互配合，将堵塞在筛孔的肥料进行及时清理，避免筛孔堵塞造成筛孔目数降低，导致筛分速率降低，影响筛分效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水溶肥肥料生产用滚筒筛，包括安装架（1）、设于安装架（1）上端中部的滚筒筛本体（2）和设于安装架（1）中部的防护板（3），其特征在于，所述防护板（3）位于滚筒筛本体（2）的下方，所述安装架（1）上端一侧设有用于清理滚筒筛本体（2）的清理组件（4）；所述清理组件（4）包括对称设于安装架（1）上端的两个支撑板（401）和设于两个支撑板（401）之间的安装壳（402），其中一个所述支撑板（401）内侧设有安装板（403），所述安装板（403）上端设有气泵（404），所述气泵（404）输出端通过连接管与安装壳（402）内部相连通，所述安装壳（402）靠近滚筒筛本体（2）一侧均布设有多个毛刷（406），所述安装壳（402）靠近滚筒筛本体（2）一侧以及下侧壁均设有多个喷气头（405），多个所述喷气头（405）与安装壳（402）内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种水溶肥肥料生产用滚筒筛，其特征在于，多个所述毛刷（406）均与滚筒筛本体（2）的外表面相互接触，多个所述毛刷（406）与喷气头（405）交错设置。3.根据权利要求1所述的一种水溶肥肥料生产用滚筒筛，其特征在于，所述安装壳（402）的横截面为弧形，所述安装壳（402）的下端低于防护板（3）的上端且位于防护板（3）内部。4.根据权利要求1所述的一种水溶肥肥料生产用滚筒筛，其特征在于，所述防护板（3）的横截面为半圆形，所述防护板（3）下端中部设有多个用于出料的出料口（301），所述防护板（3）远离滚筒筛本体（2）进料端的一侧设有出料板（302），所述出料板（302）上端位于滚筒筛本体（2）出料端的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种水溶肥肥料生产用滚筒筛，属于肥料生产技术领域，包括安装架、设于安装架上端中部的滚筒筛本体和设于安装架中部的防护板，所述防护板位于滚筒筛本体的下方，所述安装架上端一侧设有用于清理滚筒筛本体的清理组件，通过清理组件与滚筒筛本体的相互配合，使得对堵塞在筛孔的肥料进行及时清理，避免肥料堵塞筛孔造成筛孔目数降低，解决了筛孔目数降低影响筛分速率和筛分效果的问题。题。题。


技术研发人员：袁东
受保护的技术使用者：潍坊圣兴化工有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2021/11/30