服装助剂喷涂机的制作方法

1.服装助剂喷涂机，属于服装喷涂设备技术领域。


背景技术：

2.在服装生产过程中，需要对服装表面喷涂助剂，在喷涂助剂时要求喷涂均匀，这要求在喷涂过程中服装表面不能有其他外物遮挡，且喷涂过程中服装不能发生晃动。目前服装的喷涂大多通过人工进行，工人通过喷枪对服装喷涂助剂，这种方式喷涂速度慢，且喷涂的均匀性较差，服装喷涂的不合格率高，而且助剂会对工人的身体健康造成危害。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够连续对服装进行喷涂，喷涂速度快的服装助剂喷涂机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该服装助剂喷涂机，其特征在于：包括喷涂房、衣架、输送装置以及喷涂装置，喷涂房上设置有通道，输送装置贯穿通道设置，输送装置为环形，衣架安装在输送装置上，通道两侧的喷涂房内均设置有喷涂装置，喷涂装置连接有带动其升降的升降装置。
5.优选的，所述的输送装置包括输送架、输送链条以及输送电机，输送架为环形，输送链条环绕输送架设置，输送电机安装在输送架上，输送电机的输出轴与输送链条相连。输送电机带动输送链条沿输送架运动，进而带动衣架运动，将服装送入或送出喷涂房。
6.优选的，所述的输送装置与衣架之间设置有导向装置。导向装置能够对衣架进行导向，以保证衣架沿输送装置运动，且运动更加平稳。
7.优选的，所述的导向装置包括横向导向装置和高度导向装置，衣架安装在底座的上侧，横向导向装置和高度导向装置均设置在底座的底部。横向输送装置在水平方向上对衣架进行导向，高度导向装置在高度方向上对衣架进行导向，保证衣架运动更加平稳，进而避免在喷涂时衣架发生晃动。
8.优选的，所述的横向导向装置包括横向限位轮，横向限位轮可转动的安装在底座上，横向限位轮水平设置，横向限位轮有设置在输送装置两侧的两组。通过两横向限位轮实现了对衣架的导向，既能够保证衣架沿输送装置运动，又能够保证衣架运动顺畅。
9.优选的，所述的高度导向装置包括滚轮以及高度限位轮，滚轮和高度限位轮均可转动的安装在底座的底部，滚轮设置在输送装置的上侧，高度限位轮位于输送装置的下侧。通过滚轮和高度限位轮实现了衣架高度方向的限位，保证衣架与输送装置之间结合更加可靠。
10.优选的，所述的衣架内设置有负压腔，衣架上设置有若干与负压腔连通的吸附部，负压腔连接有抽负压装置。衣架上设置有若干吸附部，抽负压装置与负压腔相连通，并将衣架上的服装吸附在衣架上，不会妨碍对服装表面喷涂助剂，并且还能够保证服装在喷涂过程中不会发生晃动，保证助剂喷涂均匀，且一次性即可完成服装的喷涂。
11.优选的，所述的衣架上设置有若干吸气孔，形成所述吸附部。吸气孔与负压腔连通，通过吸气孔将服装吸附在衣架上，能够保证服平整，保证助剂喷涂均匀。
12.优选的，所述的升降装置有设置在通道两侧的两个，各喷涂装置分别安装在对应侧的升降装置上。
13.优选的，所述的通道的每一侧均并排设置有若干喷涂装置。
14.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
15.本服装助剂喷涂机的衣架安装在输送装置上，输送装置将衣架连同衣架上的服装输送至喷涂房的通道内，升降装置带动喷涂装置运动，以对服装喷涂助剂，喷涂效果好，且能够实现连续的自动喷涂，喷涂速度快，且喷涂的均匀性好，而且不需要工人进入喷涂房内喷涂，降低了人工成本，还能够避免对工人的身体健康造成危害。
附图说明
16.图1为服装助剂喷涂机的主视示意图。
17.图2为服装助剂喷涂机的俯视示意图。
18.图3为图2中a处的局部放大图。
19.图4为服装助剂喷涂机的左视示意图。
20.图5为图4中b处的局部放大图。
21.图6为喷涂装置的主视示意图。
22.图中：1、输送架2、输送链条3、输送电机4、滑动座5、底座6、衣架601、吸气孔602、安装板7、锁止杆8、喷涂房9、升降架10、升降电机11、喷涂装置12、输入链轮13、通道14、滚轮15、高度限位轮16、横向限位轮17、喷枪18、联轴器19、伺服电机20、连接板。
具体实施方式
23.图1~6是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。
24.服装助剂喷涂机，包括喷涂房8、衣架6、输送装置以及喷涂装置11，喷涂房8上设置有通道13，输送装置贯穿通道13设置，输送装置为环形，衣架6安装在输送装置上，通道13两侧的喷涂房8内均设置有喷涂装置11，喷涂装置11连接有带动其升降的升降装置。本服装助剂喷涂机的衣架6安装在输送装置上，输送装置将衣架6连同衣架6上的服装输送至喷涂房8的通道内，升降装置带动喷涂装置11运动，以对服装喷涂助剂，喷涂效果好，且能够实现连续的自动喷涂，喷涂速度快，且喷涂的均匀性好，而且不需要工人进入喷涂房8内喷涂，降低了人工成本，还能够避免对工人的身体健康造成危害。
25.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本技术的保护范围。
26.具体的：如图1~3所示：输送装置包括输送架1、输送链条2以及输送电机3，输送架1为环形，输送架1的后侧贯穿喷涂房8的通道13设置，输送链条2环绕输送架1设置，输送电机
3安装在输送架1的一侧，输送电机3的输出轴上安装有输入链轮12，输入链轮12与输送链条2相啮合，使输送链条2随输送电机3而同步运动。
27.衣架6通过底座5安装在输送架1上，底座5设置在输送架1的上侧，底座5可滑动的安装在输送架1上，底座5与输送架1之间设置有导向装置，导向装置对底座5进行导向。衣架6安装在底座5的上侧。
28.衣架6内设置有负压腔，衣架6上设置有若干吸附部，各吸附部均与负压腔相连通，负压腔连接有抽负压装置。衣架6上设置有若干吸附部，抽负压装置与负压腔相连通，并将衣架6上的服装吸附在衣架6上，不会妨碍对服装表面喷涂助剂，并且还能够保证服装在喷涂过程中不会发生晃动，保证助剂喷涂均匀，且一次性即可完成服装的喷涂。
29.底座5为长方体框架或长方体箱体，在本实施例中，底座5为长方体箱体，衣架6设置在底座5的上侧，抽负压装置设置在底座5内，抽负压装置与底座5相连。
30.在本实施例中，衣架6是针对t恤的衣架。衣架6的底部设置有安装板602，安装板602有对称设置在衣架6前后两侧的两块，各安装板602均通过螺栓与底座5可拆卸的连接，以使衣架6与底座5之间固定牢固，避免喷涂过程中衣架6发生晃动。
31.在本实施例中，抽负压装置为真空泵，真空泵安装在底座5内，且真空泵安装在底座5的底部，衣架6内设置有负压腔，衣架6的底部设置有与负压腔相连通的排气管，排气管的下端伸入底座5内，真空泵的进气口与排气管相连通，从而对负压腔抽真空。底座5既能够实现衣架6和真空泵的安装，又能够起到配重的作用，降低衣架6的重心，使衣架6更加稳定，避免喷涂过程中衣架6发生滑动。
32.衣架6的外侧密布有若干吸气孔601，形成吸附部，吸气孔601与负压腔相连通，通过真空泵对负压腔抽真空，进而通过吸气孔601将服装吸附在衣架6上，使服装在衣架6外平整的展开，既能够保证服装外表面无遮挡，又能够避免喷涂过程中衣架6晃动。
33.在本实施例中，底座5的两侧均设置有锁止装置，锁止装置包括锁止杆7，锁止杆7可摆动的安装在底座5的侧部，锁止杆7的底端靠近输送架1的一侧设置有支撑板，锁止杆7向下摆动时，支撑板随锁止杆7同步摆动，并压紧输送架1，且当锁止杆7摆动至水平时，锁止杆7恰好位于死点位置，此时能够将底座5锁紧在输送架1上，避免喷涂过程中衣架6发生晃动。
34.喷涂房8为长方体，通道13设置在喷涂房8的中部，且通道13沿喷涂房8的长度方向贯穿喷涂房8。升降装置有设置在通道13两侧的两个，通道13的每一侧均设置有若干个喷涂装置11，各喷涂装置11均安装在对应侧的升降装置上。在本实施例中，通道13的每一侧均间隔设置有四个喷涂装置11。
35.升降装置包括升降电机10、同步带以及升降架9，升降架9可升降的安装在喷涂房8内，且升降架9与通道13间隔设置，以避免对衣架6造成妨碍。升降电机10安装在喷涂房8的顶部，同步带竖向设置，喷涂房8的顶部和底部均设置有与同步带相啮合的同步带轮，升降电机10与喷涂房8顶部的同步带轮相连，进而带动同步带运动，升降架9与同步带的一侧固定连接，进而实现了升降架9的升降。喷涂装置11安装在升降架9的顶部，并随升降架9同步升降。
36.喷涂装置11可拆卸的安装在升降架9上，方便调节喷涂装置11在升降架9上的位置，以及调节喷涂装置11与通道13的相对位置，以适应不同的服装的喷涂。
37.如图4~5所示：导向装置包括滑动座4、横向导向装置和高度导向装置，横向导向装置和高度导向装置均安装在滑动座4上，横向导向装置和高度导向装置与输送架1相连，从而实现了对底座5的导向。滑动座4与底座5的底部可拆卸的连接。
38.高度导向装置包括滚轮14以及高度限位轮15，滚轮14有设置在滑动座4两侧的两组，两组滚轮14设置在输送架1的两侧，每组滚轮14均包括沿输送输送架1并排且间隔设置的若干个。滚轮14可转动的安装在滑动座4的底部，且滚轮14位于输送架1的顶部，使底座5可沿输送架1运动。高度限位轮15可转动的安装在滑动座4上，且高度限位轮15也有设置在滑动座4两侧的两组，且高度限位轮15位于滚轮14的下侧，每组高度限位轮15均包括并排且间隔设置的若干个，输送架1的两侧均设置有伸至滚轮14和高度限位轮15之间的限位部。
39.横向限位装置包括横向限位轮16，横向限位轮16位于高度限位轮15的下侧，横向限位轮16有对称设置在滑动座4两侧的两组，且每组横向限位轮16均包括沿输送架1并排且间隔设置的若干个，横向限位轮16水平设置，两组横向限位轮16分别设置在输送架1两侧，从而保证底座5沿输送架1运动。
40.如图6所示：喷涂装置11包括喷枪17、调节装置以及连接板20，连接板20为水平设置的长方形板，连接板20通过螺栓可拆卸的与升降架9相连。喷枪17设置在连接板20的上侧，喷枪17安装在连接板20的左端，调节装置安装在连接板20上，调节装置与喷枪17的调节部相连，并带动喷枪 17的调节部转动，进而实现了喷枪17的喷涂量的调节，喷枪17的调节部即为设置在喷枪17右侧的旋钮。
41.调节装置包括伺服电机19以及联轴器18，伺服电机19安装在连接板20的上侧，伺服电机19设置在喷枪17的右侧，伺服电机19的输出轴通过联轴器18与喷枪17的旋钮相连，并带动旋钮转动，进而实现了对喷枪17的喷涂量的调节。伺服电机19为绝对值伺服电机，保证对喷枪17的喷涂量的调节更加精确。
42.联轴器18的右端与伺服电机19的输出轴相连，联轴器18的左端的端面上同轴设置有连接孔，连接孔内壁均布有若干内凸的防滑台，防滑台沿联轴器18的轴向设置。旋钮的外壁设置有与防滑台相配合的防滑槽，旋钮可滑动的伸入到连接孔内，且防滑台与防滑槽相配合，使旋钮随伺服电机19的输出轴同步转动。
43.本服装助剂喷涂机的工作过程如下：将待喷涂的服装套在衣架6外，输送电机3通过输送链条2带动底座5运动，使底座5运动至通道13内，衣架6连同待喷涂的服装运动至通道13内，同时真空泵工作并通过吸气孔601将服装吸附到衣架6上。
44.通过伺服电机19调节助剂的喷涂量，然后喷枪17工作并将助剂喷涂到服装外表面，升降电机10通过升降架9带动喷枪17上升，从而对服装外表面进行全面的喷涂。伺服电机19与上位机相连，通过上位机可以实时检测喷枪17的喷涂量，并对喷涂量进行实时调节。
45.喷涂完成后，输送电机3通过输送链条2带动底座5运动，并将衣架6连同服装送出通道13，并将喷涂好的服装取下，并再次将待喷涂的服装放在衣架6上以进行连续喷涂。
46.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。