1.本实用新型涉及一种洗衣机，特别涉及一种改良的洗衣机气囊安装结构。
背景技术：
2.目前洗衣机气囊的装配形成分为两种：
3.一种是由橡胶气管21和单个塑料气室23组合而成，如图5所示，且气囊的出气口设置在排水管25上，塑料气室23与橡胶气管21的连接处、塑料气室23与排水管25的连接处需要使用管夹固定密封，且塑料气室23需要额外使用螺钉24固定，因此其结构复杂，安装困难，且气囊气压受洗衣机震动影响。
4.另一种是一体成型式橡胶气囊，其出气孔垂直放置，使得下配重块安装位置受影响，配重只能安装在气囊出气口另一侧，下配重块重心匹配困难。
5.因此，有必要做进一步改进。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、安装简易、不影响配重结构设计、滚筒部件重心更容易调整、实用性强的改良的洗衣机气囊安装结构，以克服现有技术中的不足之处。
7.按此目的设计的一种改良的洗衣机气囊安装结构，包括滚筒外筒前盖和气囊，滚筒外筒前盖的底部前侧设置有下配重块，其特征在于：滚筒外筒前盖的底部设有出水口，出水口的侧部设置有出气孔，出气孔下沉设置，出气孔连接气囊的出气口。
8.所述气囊包括一体设置的气囊主体和气管，气囊主体位于滚筒外筒前盖的底部、其出气口连接出气孔，气管固定设置在滚筒外筒前盖的侧部。
9.所述滚筒外筒前盖的侧部设置有若干限位筋，气管通过限位筋卡设在滚筒外筒前盖的侧部。
10.所述气囊主体和气管的连接处设置有固定卡，滚筒外筒前盖的底部设置有固定筋，固定卡通过第一空气管塞固定在固定筋上。
11.所述气管的端部通过第二空气管塞限位于限位筋上。
12.所述出水口的内部设置有气室，气室与出气孔相互连通。
13.所述出水口的底部连接有排水管。
14.所述滚筒外筒前盖的前侧设置有若干个配重块固定部，下配重块通过在配重块固定部上设置紧固元件固定在滚筒外筒前盖的底部前侧。
15.所述滚筒外筒前盖的顶部设置有上配重块。
16.本实用新型的洗衣机气囊安装结构运用了滚筒外筒前盖空间，将滚筒外筒前盖上的出气孔设置成下沉式侧出结构，不影响下配重块的重心对称结构，使配重能进行结构均匀，能更有利于调整滚筒重心，且气囊气压不受洗衣机震动影响，另外，气囊与气管设计成一体式，密封性能更好，装配更简单，无多余接头需要密封。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例中洗衣机气囊安装结构的分解结构示意图。
18.图2为本实用新型一实施例中洗衣机气囊安装结构的整体结构示意图。
19.图3为图2中a处的放大结构示意图。
20.图4为本实用新型一实施例中气囊的整体结构示意图。
21.图5为现有技术中气囊与排水管的装配结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
23.参见图1-图4，本改良的洗衣机气囊安装结构，包括滚筒外筒前盖1和气囊2，滚筒外筒前盖1的底部前侧设置有下配重块4，滚筒外筒前盖1的底部设有出水口15，出水口15的侧部设置有出气孔3，出气孔3下沉设置，使得下配重块4位于出气孔3的前侧，因此不影响下配重块4的左右对称设计，出气孔3连接气囊2的出气口；气囊2的出气孔3创新采用下沉及侧放结构，不影响下配重块4在滚筒外筒上的均匀分配，使配重能进行对称设计，使得滚筒重心调整更加简单。
24.气囊2包括一体设置的气囊主体5和气管6，气囊主体5位于滚筒外筒前盖1的底部、其出气口连接出气孔3，气管6固定设置在滚筒外筒前盖1的侧部；气囊2采用一体式成型橡胶结构，确保结构简单，安装简易，且密封性能更好。
25.滚筒外筒前盖1的侧部设置有若干限位筋7，气管6通过限位筋7卡设在滚筒外筒前盖1的侧部，以使气管6固定在滚筒外筒前盖1上。
26.气囊主体5和气管6的连接处设置有固定卡8，滚筒外筒前盖1的底部设置有固定筋9，固定卡8通过第一空气管塞10固定在固定筋9上，以使气囊主体5固定在滚筒外筒前盖1上。
27.气管6的端部通过第二空气管塞11限位于限位筋7上，防止气管6在限位筋7上脱落，使气管6更牢固地固定在滚筒外筒前盖1上。
28.出水口15的内部设置有气室12，气室12与出气孔3相互连通，气囊2内的气体可依次通过出气孔3、气室12和出水口15排出。
29.出水口15的底部连接有排水软管13。
30.滚筒外筒前盖1的前侧设置有若干个配重块固定部14，配重块固定部14上设置有螺钉孔，下配重块4通过在螺钉孔上设置螺钉固定在滚筒外筒前盖1的底部前侧。
31.滚筒外筒前盖1的顶部设置有上配重块16。
32.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种改良的洗衣机气囊安装结构，包括滚筒外筒前盖(1)和气囊(2)，滚筒外筒前盖(1)的底部前侧设置有下配重块(4)，其特征在于：滚筒外筒前盖(1)的底部设有出水口(15)，出水口(15)的侧部设置有出气孔(3)，出气孔(3)下沉设置，出气孔(3)连接气囊(2)的出气口。2.根据权利要求1所述的改良的洗衣机气囊安装结构，其特征在于：所述气囊(2)包括一体设置的气囊主体(5)和气管(6)，气囊主体(5)位于滚筒外筒前盖(1)的底部、其出气口连接出气孔(3)，气管(6)固定设置在滚筒外筒前盖(1)的侧部。3.根据权利要求2所述的改良的洗衣机气囊安装结构，其特征在于：所述滚筒外筒前盖(1)的侧部设置有若干限位筋(7)，气管(6)通过限位筋(7)卡设在滚筒外筒前盖(1)的侧部。4.根据权利要求3所述的改良的洗衣机气囊安装结构，其特征在于：所述气囊主体(5)和气管(6)的连接处设置有固定卡(8)，滚筒外筒前盖(1)的底部设置有固定筋(9)，固定卡(8)通过第一空气管塞(10)固定在固定筋(9)上。5.根据权利要求4所述的改良的洗衣机气囊安装结构，其特征在于：所述气管(6)的端部通过第二空气管塞(11)限位于限位筋(7)上。6.根据权利要求1所述的改良的洗衣机气囊安装结构，其特征在于：所述出水口(15)的内部设置有气室(12)，气室(12)与出气孔(3)相互连通。7.根据权利要求1所述的改良的洗衣机气囊安装结构，其特征在于：所述出水口(15)的底部连接有排水管(13)。8.根据权利要求1所述的改良的洗衣机气囊安装结构，其特征在于：所述滚筒外筒前盖(1)的前侧设置有若干个配重块固定部(14)，下配重块(4)通过在配重块固定部(14)上设置紧固元件固定在滚筒外筒前盖(1)的底部前侧。9.根据权利要求1所述的改良的洗衣机气囊安装结构，其特征在于：所述滚筒外筒前盖(1)的顶部设置有上配重块(16)。
技术总结
一种改良的洗衣机气囊安装结构，包括滚筒外筒前盖和气囊，滚筒外筒前盖的底部前侧设置有配重块，滚筒外筒前盖的底部设有出水口，出水口的侧部设置有出气孔，出气孔下沉设置，出气孔连接气囊的出气口；气囊包括一体设置的气囊主体和气管，气囊主体位于滚筒外筒前盖的底部、其出气口连接出气孔，气管固定设置在滚筒外筒前盖的侧部。本实用新型的洗衣机气囊安装结构运用了滚筒外筒前盖空间，将滚筒外筒前盖上的出气孔设置成下沉式侧出结构，不影响下配重块的重心对称结构，使配重能进行结构均匀，能更有利于调整滚筒重心，且气囊气压不受洗衣机震动影响，另外，气囊与气管设计成一体式，密封性能更好，装配更简单，无多余接头需要密封。无多余接头需要密封。无多余接头需要密封。
技术研发人员：王峰 林锦雄 尹怀斌
受保护的技术使用者：广东格兰仕集团有限公司
技术研发日：2021.08.07
技术公布日：2022/2/18
再多了解一些
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