PET吹瓶双层瓶的制作方法

pet吹瓶双层瓶
技术领域
1.本实用新型涉及pet瓶技术领域，具体是涉及pet吹瓶双层瓶。


背景技术：

2.pet瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性，入门容易，做精难。
3.由于重量轻，保存性佳，强调耐热，耐压等功能之技术性趋势使pet瓶成为今日饮用包装主流。许多需要高温灭菌才得以填充的饮料如加味水，果汁，乳制品，运动饮等也相继使用pet瓶包装，pet瓶俨然已成为饮产品包装材料之主。pet瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。同其具备耐热，耐压等功能，近取代各pvc瓶、包，铝罐，铁罐，玻璃瓶等，成为最具成长潜力的包装材。
4.在生产pet双层瓶时，现有技术中的内瓶结构设计，要先注塑好胚管再吹内瓶。理论上这样的成型方式需要用到一步法注吹成型机器加工，这样的成型方式不管是机台还是模具成本都非常高昂。
5.因此，有必要设计pet吹瓶双层瓶，用来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，提供pet吹瓶双层瓶，本技术方案解决了在生产pet双层瓶时，现有技术中的内瓶结构设计，要先注塑好胚管再吹内瓶。理论上这样的成型方式需要用到一步法注吹成型机器加工，这样的成型方式不管是机台还是模具成本都非常高昂等问题。
7.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.本技术提供了pet吹瓶双层瓶，包括有外瓶和内瓶，外瓶套设在内瓶的外侧，外瓶与内瓶之间通过焊接方式固定连接，内瓶包括有瓶体、连接盖和瓶口，连接盖水平设置，瓶体竖直安装在连接盖的下方，瓶口竖直安装在连接盖的上方，瓶体、连接盖和瓶口为一体成型，外瓶自上而下凹陷出用于安装瓶体的安装空腔，安装空腔的顶端与连接盖的外侧壁底端固定连接，瓶体、连接盖、瓶口和安装空腔均同轴设置。
9.优选的，外瓶的外侧壁的顶端环形开设有环形避让缺口，连接盖的外侧壁向下延伸出与环形避让缺口配合的连接环，外瓶和内瓶之间的焊接位置位于环形避让缺口和连接环连接处。
10.优选的，环形避让缺口的竖直横截面为倒置的直角梯形，连接环的竖直横街面与环形避让缺口的竖直横街面一致，连接环的侧壁与环形避让缺口的缺口处的侧壁完全贴合。
11.优选的，瓶体自上而下凹陷出用于容料的容料空腔，瓶口竖直贯通设有用于导料的入料空腔，容料空腔和入料空腔连通形成内腔。
12.优选的，瓶口的外侧壁上设有外螺纹。
13.优选的，外瓶的顶端外径与连接盖的外径一致，外瓶的上半段的外径的径长自上而下逐渐缩小，直至与外瓶下半段的直筒段的外径一致。
14.本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
15.1.本技术通过使用焊接的方式将外瓶和内瓶之间固定连接，实现两者的固定，该种生产方式大大降低了机台和模具费用，从而使产品能够以更低的成本开发出来，有利于大规模生产，提高经济效益。
16.2.本技术通过环形避让缺口和连接环实现外瓶和内瓶之间的定位安装，使得外瓶和内瓶保持同轴连接，再通过焊接设备将环形避让缺口和连接环之间的连接处进行焊接，外瓶和内瓶形成一体，对整体起到固定的作用。
17.3.本技术通过环形避让缺口和连接环的形状设计，使得外瓶和内瓶在连接时能够更好的安装，并能够保证两者的连接处能够接触到位，从而在焊接后保证一定的连接强度，提高产品的性能，提升焊接效果。
18.4.本技术通过瓶口的入料空腔提供导料功能，使得待装溶液灌装进瓶体的容料空腔内，实现导入功能，或使得待倒出溶液排出瓶体的容料空腔外，实现导出功能。
19.5.本技术通过外螺纹能够实现内瓶与瓶盖的螺纹连接关系，有利于对内容物进行保护，使其在携带中不容易发生泼洒。
20.6.本技术通过外瓶的外形设计，使得整体更加美观大方，且能够将外瓶和内瓶无缝连接，进一步提高整体强度和美观程度。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的主视图；
23.图3为图2中沿a-a处的剖视图；
24.图4为图3中b处的局部放大图；
25.图5为本实用新型的立体爆炸图；
26.图6为本实用新型的立体爆炸图。
27.图中标号为：
28.1-外瓶；2-内瓶；3-瓶体；4-连接盖；5-瓶口；6-安装空腔；7-环形避让缺口；8-连接环；9-容料空腔；10-入料空腔；11-外螺纹。
具体实施方式
29.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
30.为了解决传统的瓶身构造需要通过一步法注吹成型的成型方式，该种机器加工的成型方式生产成本高的技术问题，如图1-6所示，提供以下优选技术方案：
31.pet吹瓶双层瓶，包括有外瓶1和内瓶2，外瓶1套设在内瓶2的外侧，外瓶1与内瓶2之间通过焊接方式固定连接，内瓶2包括有瓶体3、连接盖4和瓶口5，连接盖4水平设置，瓶体3竖直安装在连接盖4的下方，瓶口5竖直安装在连接盖4的上方，瓶体3、连接盖4和瓶口5为一体成型，外瓶1自上而下凹陷出用于安装瓶体3的安装空腔6，安装空腔6的顶端与连接盖4
的外侧壁底端固定连接，瓶体3、连接盖4、瓶口5和安装空腔6均同轴设置。
32.具体的，本技术所示的pet吹瓶双层瓶的成型方式主要是为二步法成型，既先用模具注塑加工形成瓶胚，再向瓶胚吹气的方式生产内瓶2，使得内瓶2成型，再通过将已经完成铸造的外瓶1安装在内瓶2外侧，并使用焊接的方式将外瓶1和内瓶2之间固定连接，实现两者的固定，外瓶1用于装内容物，内瓶2与外瓶1组装，起到装饰和固定的作用，增加瓶身整体的强度，同时该种生产方式大大降低了机台和模具费用，从而使产品能够以更低的成本开发出来，有利于大规模生产，提高经济效益。
33.进一步的，如图3-6所示，提供以下优选技术方案：
34.外瓶1的外侧壁的顶端环形开设有环形避让缺口7，连接盖4的外侧壁向下延伸出与环形避让缺口7配合的连接环8，外瓶1和内瓶2之间的焊接位置位于环形避让缺口7和连接环8连接处。
35.具体的，通过环形避让缺口7和连接环8实现外瓶1和内瓶2之间的定位安装，使得外瓶1和内瓶2保持同轴连接，再通过焊接设备将环形避让缺口7和连接环8之间的连接处进行焊接，外瓶1和内瓶2形成一体，对整体起到固定的作用，同时外瓶1对内瓶2进行装饰，使其更加美观大方。
36.进一步的，如图3-6所示，提供以下优选技术方案：
37.环形避让缺口7的竖直横截面为倒置的直角梯形，连接环8的竖直横街面与环形避让缺口7的竖直横街面一致，连接环8的侧壁与环形避让缺口7缺口处的侧壁完全贴合。
38.具体的，通过环形避让缺口7和连接环8的形状，使得外瓶1和内瓶2在连接时能够更好的安装，并能够保证两者的连接处能够接触到位，从而在焊接后保证一定的连接强度，提高产品的性能，提升焊接效果。
39.进一步的，如图3-6所示，提供以下优选技术方案：
40.瓶体3自上而下凹陷出用于容料的容料空腔9，瓶口5竖直贯通设有用于导料的入料空腔10，容料空腔9和入料空腔10连通形成内腔。
41.具体的，在本技术所示的prt吹瓶双层瓶使用时，通过瓶口5的入料空腔10提供导料功能，使得待装溶液灌装进瓶体3的容料空腔9内，实现导入功能，或使得待倒出溶液排出瓶体3的容料空腔9外，实现导出功能，进而完成内腔装内容物的功能。
42.进一步的，如图2所示，提供以下优选技术方案：
43.瓶口5的外侧壁上设有外螺纹11。
44.具体的，瓶口5通过外螺纹11能够实现与瓶盖的螺纹连接关系，使得本技术所示的pet吹瓶双层瓶具备将内部密封的功能，有利于对内容物进行保护，使其在携带中不容易发生泼洒。
45.进一步的，如图1-6所示，提供以下优选技术方案：
46.外瓶1的顶端外径与连接盖4的外径一致，外瓶1的上半段的外径的径长自上而下逐渐缩小，直至与外瓶1下半段的直筒段的外径一致。
47.具体的，通过外瓶1的外形设计，使得整体更加美观大方，且能够将外瓶1和内瓶2无缝连接，进一步提高整体强度和美观程度。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。