一种机械加工件平整加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工件平整加工装置。


背景技术：

2.目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在现代机械加工领域，对工件被加工出来后，对其表面的平整度要求越来越高，尤其使针对一些板材的表面平整度要求，因此在板材进行车床等加工过后，需要经过平整度的抛光处理。
3.现有技术抛光时，使用抛光辊对板材表面进行抛光，在抛光过程中抛光辊与板材之间的作用角度不易调整，导致对板材表面抛光效果不佳，此外，不方便对板材的快速夹持固定，使得抛光效率不高。因此，我们提出一种机械加工件平整加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工件平整加工装置，通过使固定板的四角与工作台的板槽之间均连接有电动推杆，并使固定板通过切球节固定在板槽内，在抛光过程中，可以根据需求通过电动推杆调整固定板倾斜角度，便于抛光板材的表面不同位置，提高抛光效率，且板材通过电磁铁的强磁作用被吸附在固定槽内，方便了对板材的固定，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工件平整加工装置，包括工作台和板槽，所述板槽开设在工作台上方的中部表面，且板槽内置有固定板，固定板的中部通过球节连接在板槽内；
6.所述固定板的下方四角均通过第二铰链连接有电动推杆，电动推杆的底部通过第一铰链与板槽的表面连接，所述固定板的表面开设有固定槽，固定槽下方的固定板内部嵌入固定有电磁铁，电磁铁为多个，且多个电磁铁均匀的分布在固定槽下方的固定板内部。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定槽的表面贴合固定有橡胶垫，橡胶垫为多个，且多个橡胶垫均匀的分布在固定槽的表面。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁铁上方的固定板内部嵌入固定有硅钢块，且硅钢块贴紧在电磁铁的上方表面。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台的下方四角均支撑固定有支脚，且支脚为四个。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动推杆和电磁铁均通过导线与外部工控电脑电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的机械加工件平整加工装置，通过使固定板的四角与工作台的板槽之间均连接有电动推杆，并使固定板通过切球节固定在板槽内，在抛光过程中，可以根据需求通过电动推杆调整固定板倾斜角度，便于抛光板材的表面不同位置，提高抛光效率，且板
材通过电磁铁的强磁作用被吸附在固定槽内，方便了对板材的固定。
13.2.本实用新型的机械加工件平整加工装置，通过使固定槽的表面贴合固定有橡胶垫，橡胶垫为多个，且多个橡胶垫均匀的分布在固定槽的表面，通过橡胶垫的设置，在电磁铁通电吸附紧金属的板材时，板材与橡胶垫贴紧，可以使板材被牢固的吸附紧在固定槽内而防止滑动。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型机械加工件平整加工装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型机械加工件平整加工装置的a处详细结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、板槽；3、支脚；4、固定板；5、固定槽；6、橡胶垫；7、电动推杆；8、第一铰链；9、硅钢块；10、电磁铁；11、球节；12、第二铰链。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工件平整加工装置，包括工作台1和板槽2，所述板槽2开设在工作台1上方的中部表面，且板槽2内置有固定板4，固定板4的中部通过球节11连接在板槽2内；
22.所述固定板4的下方四角均通过第二铰链12连接有电动推杆7，电动推杆7的底部通过第一铰链8与板槽2的表面连接，所述固定板4的表面开设有固定槽5，固定槽5下方的固定板4内部嵌入固定有电磁铁10，电磁铁10为多个，且多个电磁铁10均匀的分布在固定槽5下方的固定板4内部。
23.本实施例中（请参阅图1和图2）通过使固定板4的四角与工作台1的板槽2之间均连接有电动推杆7，并使固定板4通过切球节11固定在板槽2内，在抛光过程中，可以根据需求通过电动推杆7调整固定板4倾斜角度，便于抛光板材的表面不同位置，提高抛光效率，且板材通过电磁铁10的强磁作用被吸附在固定槽5内，方便了对板材的固定。
24.本实施例中（请参阅图1和图2），所述固定槽5的表面贴合固定有橡胶垫6，橡胶垫6为多个，且多个橡胶垫6均匀的分布在固定槽5的表面，通过使固定槽5的表面贴合固定有橡
胶垫6，橡胶垫6为多个，且多个橡胶垫6均匀的分布在固定槽5的表面，通过橡胶垫6的设置，在电磁铁10通电吸附紧金属的板材时，板材与橡胶垫6贴紧，可以使板材被牢固的吸附紧在固定槽5内而防止滑动。
25.本实施例中（请参阅图2），所述电磁铁10上方的固定板4内部嵌入固定有硅钢块9，且硅钢块9贴紧在电磁铁10的上方表面，通过硅钢块9的设置，可以将电磁铁10的磁性放大，对板材可以吸附的更加牢固。
26.本实施例中（请参阅图1），所述工作台1的下方四角均支撑固定有支脚3，且支脚3为四个，通过工作台1四角的支脚3实现对工作台1的稳定支撑。
27.本实施例中（请参阅图1和图2），所述电动推杆7和电磁铁10均通过导线与外部工控电脑电性连接，通过外部工控电脑实现对电动推杆7和电磁铁10的控制。
28.需要说明的是，本实用新型为一种机械加工件平整加工装置，包括工作台1、板槽2、支脚3、固定板4、固定槽5、橡胶垫6、电动推杆7、第一铰链8、硅钢块9、电磁铁10、球节11、第二铰链12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，使工作台1被置于打磨装置的抛光辊正下方，然后将需要抛光处理的板材置于固定板4的固定槽5内，板材的底部表面贴紧在橡胶垫6上，然后通过工控电脑给电磁铁10通电，在硅钢块9的作用下，使电磁铁10的强磁性被放大，进而将金属的板材稳定且牢固的吸附在固定槽5内，之后可以启动打磨设备通过其抛光辊下降高度对板材表面进行抛光打磨操作，在抛光的过程中，可以根据需要控制四角对应位置处的电动推杆7，使电动推杆7之间相互配合，带动固定板4和其内部固定的板材倾斜角度，固定板4倾斜过程中绕球节11转动，使抛光辊可以对板材表面的各位置处进行抛光处理，提高了抛光效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。