常压消解装置的制作方法

1.本实用新型涉及水质检测技术领域，特别涉及一种常压消解装置。


背景技术：

2.加热消解广泛应用于化学需氧量的前处理过程。化学需氧量为常用的污染水检测指标。在实验室检测过程中，通常需要采用锥形瓶加热、冷凝管的方式对污染水进行消解。
3.然而现有技术中，冷凝管和锥形瓶均为玻璃制成，冷凝管倒扣于锥形瓶瓶口，冷凝管在消解过程中容易因各种原因掉落、摔碎而导致实验室的不全事故发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种常压消解装置，旨在解决现有技术中冷凝管在消解过程中容易因各种原因掉落、摔碎的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种常压消解装置，包括：
6.加热器；
7.柔性板，所述柔性板与所述加热器相对且彼此间隔设置；
8.消解瓶，消解瓶设置于所述加热器的朝向所述柔性板的一侧；以及
9.冷凝管，所述冷凝管穿设所述柔性板并延伸至所述消解瓶内，且所述冷凝管具有第一开口和第二开口，以将所述消解瓶通过所述冷凝管与大气连通。
10.可选地，所述常压消解装置还包括壳体，所述柔性板可拆卸地连接于所述壳体内，以将所述壳体限定的腔体分隔为第一腔体和第二腔体；其中，在所述常压消解装置工作时，所述加热器和所述消解瓶均位于所述第一腔体内；所述冷凝管的具有第一开口的部段位于所述第二腔体内。
11.可选地，所述壳体的内壁上构造有滑槽，所述柔性板的至少两相对侧由框架固定，所述框架背离所述柔性板的一侧构造有与所述滑槽配合的滑体。
12.可选地，所述壳体的对应于所述第二腔体的部段上设置有散热口。
13.可选地，所述冷凝管包括一体成型的连接段和冷凝段；所述第一开口设于所述冷凝段；所述第二开口设于所述连接段；所述冷凝段的长度大于或等于所述消解瓶的长度的5倍；在所述常压消解装置工作时，所述冷凝段的位于所述第二腔体内的部段的长度大于或等于所述冷凝段的位于所述第一腔体内的部段的长度。
14.可选地，所述冷凝段的远离所述连接段的部段套设有翅片；其中，在所述常压消解装置工作之时，所述冷凝段的套设有所述翅片的部段位于所述第二腔体。
15.可选地，所述冷凝段为直管状。
16.可选地，所述加热器包括用于放置所述消解瓶的加热面板。
17.可选地，所述加热面板上间隔设置有若干固定槽，所述固定槽周向固定所述消解瓶。
18.可选地，所述柔性板上间隔设置有若干嵌入孔，所述嵌入孔用于相对固定所述冷
凝管；其中，所述若干嵌入孔与所述若干固定槽一一对应。
19.本实用新型实施例的技术方案中，常压消解装置包括加热器、消解瓶、冷凝管和柔性板。在常压消解装置工作的情况下，冷凝管的第一开口和第二开口，使得消解瓶与大气连通。相比较于现有技术而言，本实用新型提出的常压消解装置，冷凝管由柔性板相对固定，在消解过程中，消解瓶产生的振动不会将冷凝管从消解瓶的上方抖动掉落而摔碎；而且，柔性板为柔性的，冷凝段在安装至柔性板之时也不会因为实验室人员的失误而将冷凝段与柔性板刚性撞击而导致冷凝管碰碎。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型消解装置的一实施例的结构示意图；
22.图2为冷凝管的一实施例的第一视角下的示意图；
23.图3为冷凝管的一实施例的第二视角下的示意图；
24.图4为本实用新型柔性板与壳体的一实施例的连接示意图；
25.图5为本实用新型加热面板的一实施例的结构示意图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称100加热器100a-1固定槽200消解瓶300a第一开口300冷凝管300b连接段400柔性板300c冷凝段500壳体300d翅片600框架300e第二开口a第一腔体400a嵌入孔b第二腔体600a滑体100a加热面板
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28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.化学需氧量(cod)是常用的水质检测指标。在实验室中，采用锥形瓶加热，锥形瓶上有冷凝装置(包括冷凝管)。然而，由于锥形瓶和冷凝管属于易破碎的玻璃试件，冷凝管在消解过程中容易因各种原因掉落、摔碎而导致实验室的不安全事故发生。比如，锥形瓶内的液体沸腾之时产生的振动可能会将冷凝管抖落；冷凝管也可能因为实验人的疏忽而掉落等等。
34.为此，本实用新型提供一种消解装置，旨在解决现有技术中冷凝管易掉落的技术问题，以降低实验室不安全事故发生的概率。
35.为实现上述目的，图1所示，本实用新型提出的一种常压消解装置，包括：
36.加热器100，柔性板400，所述柔性板与所述加热器100相对且间隔设置；
37.消解瓶200，消解瓶200设置于所述加热器100的朝向所述柔性板400的一侧；
38.冷凝管300，所述冷凝管300穿设所述柔性板400并延伸至所述消解瓶200内，且所述冷凝管300的第一开口300a和第二开口300e，以将所述消解瓶200通过所述冷凝管300与大气连通。
39.本实用新型实施例的技术方案中，常压消解装置包括加热器100、消解瓶200、冷凝管300和柔性板400。冷凝管300的第一开口300a和第二开口300b，使得消解瓶200与大气连通。相比较于现有技术而言，本实用新型提出的常压消解装置，冷凝管300由柔性板400相对固定，在消解过程中，消解瓶200产生的振动不会将冷凝管300从消解瓶200的上方抖动掉落而摔碎；而且，柔性板400为柔性的，冷凝管300在安装至柔性板400之时也不会因为实验室人员的失误而将冷凝段冷凝管300与柔性板400刚性撞击而导致冷凝管300碰碎。
40.具体实施过程中，冷凝管包括第一开口300a和第二开口300e；在常压消解装置工作的情况下，消解瓶200放置于加热器100上，冷凝管300的具有第二开口300e的连接段300b嵌入至消解瓶200内而与消解瓶200连通，冷凝段300c背离加热器100延伸并由柔性板400相对固定，此时消解瓶200通过第一开口300a与大气连通，实现常压消解。
41.具体而言，柔性板400为柔性材料制成的平板结构，其构造有通孔。在需要消解作业时，将冷凝管300插设于通孔内。比如，柔性材料可以为橡胶、树脂、纤维、聚丙乙烯泡沫等。
42.具体而言，当不需要进行消解操作时，将加热器100、消解瓶200、冷凝管300和柔性板400均单独分离出来。而在需要进行消解操作时，再将加热器100、消解瓶200、冷凝管300和柔性板400装配起来。
43.具体而言，本实用新型中冷凝管300可以是直形冷凝管300、蛇形冷凝管300、螺旋冷凝管300中的任一个。消解瓶200可以是锥形瓶、球形瓶中任一个。
44.作为上述实施例的可选实施方式，图1所示，所述常压消解装置还包括壳体500，所述柔性板400可拆卸地连接于所述壳体500，以将所述壳体500限定的腔体分隔为第一腔体a和第二腔体b；所述冷凝管300包括冷凝段300c，所述第一开口300a开设于所述冷凝段300c；具体而言，壳体500限定出了一个消解发生的空间。柔性板400可拆卸地连接于壳体500并将壳体500限定的腔体分隔为第一腔体a和第二腔体b。在所述常压消解装置工作时，所述加热器100和所述消解瓶200位于所述第一腔体a内；所述冷凝管300a的具有所述第一开口300a的部段位于所述第二腔体b内。具体地，第一腔体a位于第二腔体b的上侧。此时，柔性板400不仅用于可相对地固定冷凝管300，还将腔体分为了第一腔体a和第二腔体b，将消解和冷凝两个过程分隔在两个空间内进行，有利于消解冷凝，提升效率。
45.而且，本实施例中，冷凝管300包括一体成型的连接段和冷凝段。柔性板400可以从壳体500上取下。当消解工作完成之后，将连接段300b和消解瓶200脱离嵌入关系，然后将消解瓶200从第一腔体a内取出，而后再将柔性板400从壳体500内取出，将冷凝管300从柔性板400上拔出。在需要进行消解工作之前，先将冷凝段300c预先装配至柔性板400上，然后将消解瓶200放置加热器100上，将柔性板400连接至壳体500上，通过操作冷凝段300c将连接段300b嵌入至消解瓶200上，完成实验器材的装配。
46.作为上述实施例的可选实施方式，图4所示，所述常压消解装置还包括框架600；所述壳体500的内壁上构造有滑槽，所述柔性板400的至少两相对侧由框架600固定，所述框架600背离所述柔性板400的一侧构造有与所述滑槽配合的滑体600a。本实施例中，柔性板400的至少两相对侧框架600固定，主要为了能够便于柔性板400和壳体500的可拆卸连接。一般情况下，框架600具有凹型槽，柔性板400嵌入至凹形槽内，柔性板400可以通过螺钉、粘接等方式与框架600连接。框架600的背离柔性板400的一侧设置有滑体600a，滑体600a与内壁上的滑槽相互配合。因而，在本实施例中，柔性板400通过滑动的方式安装至壳体500上，便于其安装和拆卸。
47.进一步地，壳体500的至少一侧具有操作口，该操作口便于试验人员在腔体内部进行安装操作。该常压消解装置还包括柜门，柜门可以枢接于壳体500上用于打开或者关闭操作口。
48.作为上述实施例的可选实施方式，所述壳体500的对应于所述第二腔体b的部段上设置有散热口(未示出)。散热口主要是为了降低第二腔体b内的温度，便于消解瓶200中蒸发的液体在位于第二腔体b的冷凝段300c中冷凝。进一步地，散热口分别设置于壳体500的相对侧，增强对流效果，其中一侧的散热口处可以设置风扇，以加强对流。具体地，散热口可以是圆孔状的、也可以为条形状的。
49.作为上述实施例的可选实施方式，所述冷凝管300包括与所述冷凝段一体成型的连接段300b；所述冷凝段300c的长度大于或等于所述消解瓶200的长度的5倍；冷凝段300c作为蒸汽冷凝的发生部段，为了降低待测液体的质量损失，在本实用新型中，冷凝段300c的
长度大于或者等于消解瓶200长度的5倍，降低待消解液体的质量损失量。理论上将，冷凝段300c的长度越大，待消解液体的质量损失越小，冷凝段300c的长度应尽可能长，但是考虑整个装置的体积，冷凝段300c的长度的最大值也应该得以限制，避免造成装置的体积庞大，具体的冷凝段300c的长度最大值建议限制在12倍消解瓶200的长度范围内；在本实用新型中，对冷凝段300c的长度的最大值不做过多限制，根据实际的消解需求而设置。其中，所述第二开口300e设于所述连接段300b。
50.在本实施例的技术方案中，在所述常压消解装置工作时，所述冷凝段300c的位于所述第二腔体b内的长度大于或等于所述冷凝段300c的位于所述第一腔体a内的长度。位于第二腔体b的冷凝段300c作为冷凝的发生段，其长度越大对于冷凝的效果越好，因此所述冷凝段300c的位于所述第二腔体b内部段的长度大于或等于所述冷凝段300c的位于所述第一腔体a内部段的长度。而且，所述冷凝段300c的位于所述第二腔体b内的长度大于所述冷凝段300c的位于所述第一腔体a内的长度之时，柔性板400更靠近冷凝管300的连接段300b，也利于冷凝管300的稳定。一般情况下，所述冷凝段300c的位于所述第二腔体b内的长度与所述冷凝段300c的位于所述第一腔体a内的长度之比为3:2～4:1之间为宜。
51.作为上述实施例的可选实施方式，图1或2或3所示，所述冷凝段300c的远离所述连接段300b的部段套设有翅片300d；其中，在所述常压消解装置工作之时，所述冷凝段300c套设有翅片300d部段位于所述第二腔体b内。翅片300d能够进行有效散热，冷凝管300散热性好，冷凝时间短。在将冷凝管300装至柔性板400时，先将连接段300b穿过柔性板400。翅片300d可以是粘接于冷凝段300c，或者在冷凝段300c上构造有环形卡槽，将若干翅片300d环形阵列于金属薄片上后，将金属薄片卡入环形卡槽。
52.作为上述实施例的可选实施方式，所述冷凝段300c为直管状，且所述第一开口300a设置于所述冷凝段300c的远离所述加热器100的轴向端部。在本实用新型的技术方案中，直管状冷凝管300用于在实验室的小批量试验水质进行冷凝，该冷凝管300结构简单，使用方便，成本较低。具体而言，冷凝管300的轴向两端分别为第一开口和第二开口。第二开口300e即位于连接段300b，使得冷凝管300与消解管连通；第一开口300a位于冷凝段300c的远离加热器100的端部上，使得消解瓶200与大气连通，确保蒸汽尽量不外溢出大气。
53.作为上述实施例的可选实施方式，所述加热器100包括用于放置所述消解瓶200的加热面板100a。加热器100可以为电炉。加热面板100a可以为黑晶面板。比如，在加热器100上覆装有黑晶面板，所述的黑晶面板上设置有与置杯区，消解瓶200放置在置杯区上，黑晶面板不仅耐高温还便于清洗。加热器100还与温度控制器相连，温度控制器用于控制加热器100的加热温度和加热时间。
54.作为上述实施例的可选实施方式，图5所示，所述加热面板100a上间隔设置有固定槽100a-1(置杯区)，所述固定槽100a-1用于周向固定所述消解瓶200。为了在消解过程中进一步地降低沸腾振动带来的冷凝管300抖动，加热面板100a上设置有固定槽100a-1。在消解时，消解瓶200嵌入固定槽100a-1内，固定槽100a-1周向固定消解瓶200。固定槽100a-1内可以铺设海绵体，用于吸收振动。
55.作为上述实施例的可选实施方式，该消解装置可以对若干消解瓶200内的液体进行消解。加热面板100a上可以设置若干个加热区，若干个加热区与固定槽100a-1一一对应，且柔性板400设置有与加热区一一对应的若干个嵌入孔400a(用于相对固定冷凝管300)。嵌
入孔400a的直径可可以略微小于柔性板400，基于柔性板400的弹性将冷凝管300相对固定。
56.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。