一种自动测试光距通用机台的制作方法

1.本实用新型涉及通用机台技术领域，具体为一种自动测试光距通用机台。


背景技术：

2.光学测距常用的方法是相位测距，光学测距是利用晶体调制光束，精确测量从仪器到目标的直线距离的测量方式，这样检测光距，更加转却，所以需要使用到测试光距通用机台，测试更准确误差较小。
3.中国专利授权公告号cn211509502u，公告日为20200915，公开了一种通用机箱机柜，包括侧壳体、设置于侧亮体上方的顶板及设置于侧亮体下方的底板，侧壳体包括上侧亮体和下侧亮体，上侧壳体和下侧壳体开口一侧设有可上下伸缩的柜门，柜门一侧分别与上侧壳体和下侧亮体活动连接，下侧壳体上方设有扩展架，扩展架为三侧板结构，且围绕下侧壳体上边进行固定，上侧壳体下端套设于扩展架表面，上侧壳体与扩展架滑动连接，上侧壳体表面下端开设有固定孔，扩展架对应固定孔位于开设有多个调整孔，调整孔从上至下排列设置，上侧壳体和扩展架通过固定件进行固定，固定件穿过固定孔和调整孔进行锁紧固定。本实用新型提供了一种通用机箱机柜，能够对机箱机柜的内部空间尺寸大小进行调整。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷，效率较低，浪费时间，且方便对光源行程进行调整，操作方便简单，并且可以将需要加工的产品固定更加稳定，防止在加工时产品发生晃动，因此，我们提出一种自动测试光距通用机台，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动测试光距通用机台，以解决上述背景技术提出的目前常用的自动测试光距通用机台在使用时，效率较低，浪费时间，且方便对光源行程进行调整，操作方便简单，并且可以将需要加工的产品固定更加稳定，防止在加工时产品发生晃动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动测试光距通用机台，包括：
7.箱体，所述箱体的右表面中部安装有红色指示灯和绿色指示灯，且箱体的内部后表面连接有固定板，并且固定板的下表面安装有cwf光源，而且箱体的右表面中部下侧安装有急停键，箱体的右表面安装有启动键，且启动键在急停键左右两侧呈对称设置；
8.伸缩滑板，所述伸缩滑板的前后两侧安装有爪子气缸，且伸缩滑板的左侧设有固定组件，并且伸缩滑板的左侧贴合有进出气缸
9.缓冲块，所述缓冲块安装在伸缩滑板的后侧左端，且缓冲块的下方连接有进出气缸，并且伸缩滑板的上表面连接有产品载具；
10.挡板，所述挡板与箱体为卡合连接，且挡板的中部呈凹陷结构，并且挡板的表面与箱体的右表面处于同一平面。
11.优选的，所述箱体的内部右侧面安装有灰卡气缸，且箱体的内部右侧面中部通过
固定的方式连接有支撑条，并且箱体的内部右表面通过连接与usb气缸的右表面。
12.优选的，所述箱体的上半段与箱体的下半段通过连接铝块连接有平台，且箱体的内部下表面通过焊接连接有链条。
13.优选的，所述箱体的下端前表面左侧通过固定的方式连接有usb转接头，且箱体的内部后表面上侧通过固定的方式连接于光源旋转块的后表面。
14.优选的，所述箱体的前侧通过贯穿的方式连接在光源调节螺母的中部外表面，且缓冲块的外表面与箱体的前侧构成滑动结构。
15.优选的，所述支撑条的上表面连接在滑块的内部，且滑块与挡板的左表面构成一体化结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动测试光距通用机台，动作效率更高，节省加工时间，且对光源行程调节更加方便，节省操作时间，并且可以将需要加工的产品固定的更加稳定，防止产品在加工时出现晃动，减少产品瑕疵；
17.1.在箱体的内部右表面安装有多个灰卡气缸，在使用时灰卡气缸的单体会通过后台指令对产品进行同时加工，效率更高，加工速度更快，减少了对产品加工的时间；
18.2.当需要对光源行程进行调节时，将光源调节螺母的左端进行转动，将光源调节螺母进行上下移动，这样便可以将光源行程进行调整，操作更简单，方便对光源行程调整，节省时间
19.3.在当对产品进行加工时，将铲平放置在产品载具的内部，这时爪子气缸便会对产品的两侧进行固定，当产品载具向箱体的内部移动后，产品载具的左侧便会与固定组件贴合，保证在加工时的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a出放大结构示意图；
22.图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；
23.图4为本实用新型侧视结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、固定板；3、cwf光源；4、灰卡气缸；5、usb气缸；6、产品载具；7、伸缩滑板；8、爪子气缸；9、连接铝块；10、支撑条；11、滑块；12、链条；13、usb转接头；14、固定组件；15、进出气缸；16、光源旋转块；17、缓冲块；18、挡板；19、平台；20、光源调节螺母。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动测试光距通用机台，包括箱体1、伸缩滑板7、缓冲块17、挡板18，将挡板18从箱体1的右侧抽出，再打开该装置的开关，链条12便会开始移动，这时伸缩滑板7便会通过滑块11在支撑条10的表面进行滑动，这样产品载具6便会从箱体1的内部滑处，再将产品放入产品载具6的内部，这时将启动键单体同时按
下，这时爪子气缸8便会将产品进行夹持固定，通过usb气缸5带动usb插头插入产品中，且usb转接头13可以对usb进行转接，这样进出气缸15便会带动伸缩滑板7从而带动产品载具6向箱体1的内部移动，缓冲块17便会对产品载具6进行缓冲，这时产品载具6的左侧便会与固定在平台19上表面的固定组件14贴合，且平台19的通过连接铝块9与箱体1固定，这样便可以对产品放置稳定；
27.参考图1
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3，需要对cwf光源3的旋转角度进行调节时，只需要将光源旋转块16进行按压，便可以调整cwf光源3的旋转角度，再将光源调节螺母20进行旋转，这样便可以通过拉动光源调节螺母20对固定板2的位置进行调整，这样便可以将cwf光源3的进行高度的调整，操作方便，当伸缩滑板7滑入箱体1的内部后便会进入自动测试模式，这时灰卡气缸4的单体会根据电脑给出的指令对产品进行加工对产品同时进行加工，节省了加工时间，效率更高，当加工完成后，当测试完成后红色指示灯或是绿色指示灯便会亮起，这时进出气缸15便会将伸缩滑板7推出，然后usb气缸5便会弹开，同时爪子气缸8便会松开，这样便可以将加工好的产品从产品载具6中取出。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。