一种粉体静电实时监测器的制作方法

1.本实用新型属于静电消除技术领域，具体是一种粉体静电实时监测器。


背景技术：

2.在以pe、pp为代表的聚烯烃粉体物料生产过程中，气力输送环节可使聚烯烃粉料带有1～5μc/kg静电，粉料输送全部为易燃粉尘，粒料气力输送环节也含有一定含量的聚烯烃粉尘，与此同时聚烯烃还可能伴有乙烯、丙烯为代表的单体可燃气体逸出，而料仓不产生静电放电的临界值为0.1～0.2μc/kg,上述情况造成静电放电引发聚烯烃料仓粉尘爆炸事故高发，根据国内10个企业13套装置70起聚烯烃物料气力输送料仓静电粉尘爆炸事故统计，其中粒料粉尘爆炸为62起，其中ldpe装置事故比例最高，共44起，占比63％，pp装置15起，占比21％，20世纪七十年代是国外石油化工粉尘爆炸事故的高峰期，因此推动了一系列工业实验和研究，研究结论是“塑料粉体自身的静电是绝大多数粉尘爆炸的引火源”，并警告“当一种产品产生高电位,同时处于爆炸性气氛中时，这种致命的结合使爆炸几率达到最大”。
3.国内现有的粉体实时静电监测器，它是采用法拉第筒静电检测原理，采用实时电荷监测，配合控制算法可使得静电消除方式为实时跟踪物料电荷变化，消电收敛速度快，消电后残余电荷数值小，控制稳定，使用该静电监测器，配合消电器可使得静电消除系统实时消电，可使残余电荷处于极低水平，使得系统具有高度的安全性，该监测器配合离子风消电器采用反馈控制算法可获得极低的剩余电荷，小于物料不产生静电放电临界值，从而实现了物料气力输送静电本质安全。
4.由于现有的静电监测器的法兰是平面法兰，且压盖和内筒、内衬之间存在缝隙，因此仅适用于粒料监测，如果输送物料为粉料且输送气体是氮气，之前的结构就会存在缺陷，就会有漏气、粉尘泄漏风险，影响粉料输送，泄漏的氮气还会危害人身安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种粉体静电实时监测器，具有粉料与粒料监测效果。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体静电实时监测器，包括监测器内筒，所述监测器内筒从内到外依次固定安装有绝缘内衬、外筒，所述监测器内筒与外筒夹层区域的上、下端均设置有两个橡胶密封圈，位于两个所述橡胶密封圈的中部设置有固定安装在监测器内筒外围的四氟环卡，所述监测器内筒顶部与底部均固定安装有法兰，两个所述法兰内环的台阶上固定安装有压盖，所述监测器内筒上焊接内筒接线柱，所述内筒接线柱的左侧引出一根内筒信号线与静电检测板连接，所述静电检测板固定安装在检测盒内，检测盒焊接在外筒左侧，所述检测盒的底部开设有电缆接线口且其对侧焊接两个接地耳片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述监测器内筒与外筒形成的夹层空间分
别为上下两个环形空腔，所述四氟环卡与橡胶密封圈结构则是设置在环形空腔区域，利用四氟环卡与橡胶密封圈可以有效的防止气体外泄，粉料也不会进入到内筒、内衬和外筒之间，保证了设备的安全、可靠性。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.1、本实用新型通过在监测器内筒、绝缘内衬与外筒组合区域设置有四条橡胶密封圈与两个四氟环卡配合工作，可以有效的防止气体外泄，粉料也不会进入到内筒、内衬和外筒之间，保证了设备的安全、可靠性，整个检测盒及其内部结构能够连续性的实时完成对粉体静电电荷的监测；突面法兰的设计，防止漏气，特别为粉料输送设计，支持粒料输送。
附图说明
10.图1为本实用新型结构整体剖面示意图；
11.图2为本实用新型结构整体外观示意图；
12.图3为本实用新型结构图1的a处放大示意图。
13.图中标号说明如下：
14.1、监测器内筒；2、绝缘内衬；3、外筒；4、四氟环卡；
15.5、橡胶密封圈；6、法兰；7、检测盒；8、内筒接线柱；
16.9、内筒信号线；10、静电检测板；11、电缆接线口；12、接地耳片；
17.13、压盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供一种粉体静电实时监测器，包括监测器内筒1，监测器内筒1从内到外依次固定安装有绝缘内衬2、外筒3，监测器内筒1与外筒3夹层区域的上、下端均设置有两个橡胶密封圈5，位于两个橡胶密封圈5的中部设置有固定安装在监测器内筒1外围的四氟环卡4，监测器内筒1顶部与底部均固定安装有法兰6，两个法兰6内环的台阶上固定安装有压盖13，监测器内筒1上焊接内筒接线柱8，内筒接线柱8的左侧引出一根内筒信号线9与静电检测板10连接，静电检测板10固定安装在检测盒7内，检测盒7焊接在外筒3左侧，检测盒7的底部开设有电缆接线口11且其对侧焊接两个接地耳片12。
20.其中，监测器内筒1与外筒3形成的夹层空间分别为上下两个环形空腔，四氟环卡4与橡胶密封圈5结构则是设置在环形空腔区域，利用四氟环卡4与橡胶密封圈5可以有效的防止气体外泄，粉料也不会进入到监测器内筒1、绝缘内衬2和外筒3之间，不会影响物料的正常输送，保证了设备的安全、可靠性。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：
22.此监测器采用法拉第筒静电检测原理，采用实时电荷监测，配合消电器可使得静电消除系统实时消电，可使残余电荷处于极低水平，使得系统具有高度的安全性；
23.本监测器采用突面法兰6设计，同时增加了上、下对称的四氟环卡4、四根橡胶密封
圈5，四氟环卡4用来连接固定监测器内筒1和压盖13，四根橡胶密封圈5则是用来做密封，一是防止粉料进入管子缝隙，二是阻止输送气体泄露。压盖13由原来的聚四氟乙烯材料改成了不锈钢的设计，四氟环卡4为聚四氟乙烯非导电材料，设计满足gb12158-2006标准的要求；
24.此监测器结构比之前密封性好，既可以对粉料进行实时监测，也可以对粒料进行实时监测。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种粉体静电实时监测器，包括监测器内筒(1)，其特征在于：所述监测器内筒(1)从内到外依次固定安装有绝缘内衬(2)、外筒(3)，所述监测器内筒(1)与外筒(3)夹层区域的上、下端均设置有两个橡胶密封圈(5)，位于两个所述橡胶密封圈(5)的中部设置有固定安装在监测器内筒(1)外围的四氟环卡(4)，所述监测器内筒(1)顶部与底部均固定安装有法兰(6)，两个所述法兰(6)内环的台阶上固定安装有压盖(13)，所述监测器内筒(1)上焊接内筒接线柱(8)，所述内筒接线柱(8)的左侧引出一根内筒信号线(9)与静电检测板(10)连接，所述静电检测板(10)固定安装在检测盒(7)内，检测盒(7)焊接在外筒(3)左侧，所述检测盒(7)的底部开设有电缆接线口(11)且其对侧焊接两个接地耳片(12)。2.根据权利要求1所述的一种粉体静电实时监测器，其特征在于：所述监测器内筒(1)与外筒(3)形成的夹层空间分别为上下两个环形空腔，所述四氟环卡(4)与橡胶密封圈(5)结构则是设置在环形空腔区域。

技术总结
本实用新型属于静电消除技术领域，且公开了一种粉体静电实时监测器，包括监测器内筒，所述监测器内筒从内到外依次固定安装有绝缘内衬、外筒，所述监测器内筒与外筒夹层区域的上、下端均设置有两个橡胶密封圈，位于两个所述橡胶密封圈的中部设置有固定安装在监测器内筒外围的四氟环卡。本实用新型通过在监测器内筒、绝缘内衬与外筒组合区域设置有四条橡胶密封圈与两个四氟环卡配合工作，可以有效的防止气体外泄，粉料也不会进入到内筒、内衬和外筒之间，保证了设备的安全、可靠性，整个检测盒及其内部结构能够连续性的实时完成对粉体静电电荷的监测；突面法兰的设计，防止漏气，特别为粉料输送设计，支持粒料输送。支持粒料输送。支持粒料输送。


技术研发人员：彭辉 周建军 李海龙 龚华 陈丹 冯耀川 马永欣
受保护的技术使用者：北京普惠实华科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/2/18