斜盘锻件生产用的表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及锻件加工技术领域，尤其涉及一种斜盘锻件生产用的表面处理装置。


背景技术：

2.斜盘式定轴向柱塞泵中通常会用到斜盘，当主轴转动时，斜盘便随着旋转，通过平滑斜面推动双活塞往复运动。活塞一次往复运动就完成了压缩机吸气——压缩——排气过程。
3.斜盘通常为锻件，通过锻压机锻压成型，但是在锻造完成后，斜盘表面存在凹孔及毛刺，需要进行打磨抛光，提高斜盘表面质量，降低粗糙度，便于后期进行表面处理，现有技术中，由于斜盘的斜面相对主轴倾斜，因此加工不便，需要操作人员手动操作加工，效率低下，且存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斜盘锻件生产用的表面处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.斜盘锻件生产用的表面处理装置，包括防尘罩及设置在防尘罩两侧的喷嘴，所述防尘罩顶部设有螺杆，所述螺杆上设有抛光电机，所述抛光电机下侧设有抛光装置，所述抛光装置包括伸缩轴、抛光片及万向节，所述防尘罩底部设有工作台，所述工作台上侧设有动夹块及定夹块，所述动夹块与工作台之间滑动连接，所述防尘罩一侧贯穿有螺柱，所述螺柱一端与动夹块转动连接。
7.优选的，所述螺杆与防尘罩之间转动连接，所述防尘罩一侧设有与螺杆对应的控制电机，所述螺杆与抛光电机之间通过螺旋副连接。
8.优选的，所述抛光电机底部设有输出轴，所述输出轴底端设有套筒，所述套筒与伸缩轴之间通过花键连接。
9.优选的，所述伸缩轴顶端与套筒之间设有压紧弹簧，所述伸缩轴与抛光片之间通过万向节连接。
10.优选的，所述螺柱与防尘罩之间通过螺旋副连接。
11.优选的，所述防尘罩底部一侧设有排水口。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型通过抛光电机带动抛光片转动，对斜盘进行抛光，之间通过伸缩轴及万向节进行自适应调整，便于保持抛光片与斜盘表面始终相抵，实现自动化加工，提高抛光效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的斜盘锻件生产用的表面处理装置的主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的斜盘锻件生产用的表面处理装置的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的斜盘锻件生产用的表面处理装置的抛光装置结构示意图。
17.图中：1防尘罩、2螺杆、3控制电机、4抛光装置、41伸缩轴、42抛光片、43万向节、44套筒、5螺柱、6动夹块、7定夹块、8排水口、9喷嘴、10抛光电机、11输出轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，斜盘锻件生产用的表面处理装置，包括防尘罩1及设置在防尘罩1两侧的喷嘴9，喷洒抛光液或清洁液，防尘罩1顶部设有螺杆2，螺杆2上设有抛光电机10，抛光电机10下侧设有抛光装置4，抛光装置4包括伸缩轴41、抛光片42及万向节43，防尘罩1底部设有工作台，工作台上侧设有动夹块6及定夹块7，动夹块6与工作台之间滑动连接，防尘罩1一侧贯穿有螺柱5，螺柱5一端与动夹块6转动连接。
20.本实施例中，螺杆2与防尘罩1之间转动连接，防尘罩1一侧设有与螺杆2对应的控制电机3，螺杆2与抛光电机10之间通过螺旋副连接，控制抛光电机10移动。
21.具体地，抛光电机10底部设有输出轴11，输出轴11底端设有套筒44，套筒44与伸缩轴41之间通过花键连接，传递转矩同时可以相对滑动，调节长度。
22.进一步的，伸缩轴41顶端与套筒44之间设有压紧弹簧，保持抛光片42与斜盘表面相抵，伸缩轴41与抛光片42之间通过万向节43连接，改变传动轴线方向，便于抛光片42调节角度。
23.具体地，螺柱5与防尘罩1之间通过螺旋副连接，将螺柱5转动变为动夹块6移动。
24.具体地，防尘罩1底部一侧设有排水口8，便于排出废水。
25.本实施例中，操作人员调节螺柱5，控制动夹块6配合定夹块7夹紧斜盘，同时确保斜盘与抛光片42相抵，抛光电机10控制抛光片42转动，进行抛光，伸缩轴41及万向节43对抛光片42进行自适应调节，喷嘴9喷洒抛光液，提高抛光效果，控制电机3控制抛光电机10移动，便于抛光片42移动，对斜盘进行抛光。
26.此外，根据需要可通过螺柱5松开斜盘，调节斜盘位置，便于对其他位置进行抛光。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.斜盘锻件生产用的表面处理装置，包括防尘罩（1）及设置在防尘罩（1）两侧的喷嘴（9），其特征在于，所述防尘罩（1）顶部设有螺杆（2），所述螺杆（2）上设有抛光电机（10），所述抛光电机（10）下侧设有抛光装置（4），所述抛光装置（4）包括伸缩轴（41）、抛光片（42）及万向节（43），所述防尘罩（1）底部设有工作台，所述工作台上侧设有动夹块（6）及定夹块（7），所述动夹块（6）与工作台之间滑动连接，所述防尘罩（1）一侧贯穿有螺柱（5），所述螺柱（5）一端与动夹块（6）转动连接。2.根据权利要求1所述的斜盘锻件生产用的表面处理装置，其特征在于，所述螺杆（2）与防尘罩（1）之间转动连接，所述防尘罩（1）一侧设有与螺杆（2）对应的控制电机（3），所述螺杆（2）与抛光电机（10）之间通过螺旋副连接。3.根据权利要求1所述的斜盘锻件生产用的表面处理装置，其特征在于，所述抛光电机（10）底部设有输出轴（11），所述输出轴（11）底端设有套筒（44），所述套筒（44）与伸缩轴（41）之间通过花键连接。4.根据权利要求3所述的斜盘锻件生产用的表面处理装置，其特征在于，所述伸缩轴（41）顶端与套筒（44）之间设有压紧弹簧，所述伸缩轴（41）与抛光片（42）之间通过万向节（43）连接。5.根据权利要求1所述的斜盘锻件生产用的表面处理装置，其特征在于，所述螺柱（5）与防尘罩（1）之间通过螺旋副连接。6.根据权利要求1所述的斜盘锻件生产用的表面处理装置，其特征在于，所述防尘罩（1）底部一侧设有排水口（8）。

技术总结
本实用新型涉及锻件加工技术领域，尤其涉及一种斜盘锻件生产用的表面处理装置，包括防尘罩及设置在防尘罩两侧的喷嘴，所述防尘罩顶部设有螺杆，所述螺杆上设有抛光电机，所述抛光电机下侧设有抛光装置，所述抛光装置包括伸缩轴、抛光片及万向节，所述防尘罩底部设有工作台，所述工作台上侧设有动夹块及定夹块，所述动夹块与工作台之间滑动连接，所述防尘罩一侧贯穿有螺柱，所述螺柱一端与动夹块转动连接。本实用新型通过抛光电机带动抛光片转动，对斜盘进行抛光，之间通过伸缩轴及万向节进行自适应调整，便于保持抛光片与斜盘表面始终相抵，实现自动化加工，提高抛光效果。提高抛光效果。提高抛光效果。


技术研发人员：赵荣全 赵虎 贺少华
受保护的技术使用者：常州市向达锻造有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/2/18