一种再生聚酯造粒用胶条烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于再生聚酯塑料造粒装置领域，具体地说，尤其涉及一种再生聚酯造粒用胶条烘干装置。


背景技术：

2.再生聚酯塑料相比传统的塑料具有较大的环保优势，其相对于原生塑料的能源需求降低了三分之一，且减少了三分之二的二氧化硫以及二分之一的二氧化氮，降低了十倍的用水量，且无需对原生塑料进行垃圾填埋处理。再生聚酯塑料能够广泛用于生活、农业、工业的各个领域，例如在生活领域中，再生聚酯塑料能够制作成为盆、玩具、塑料袋等，在农业领域中常见塑料薄膜、包装袋等。
3.再生聚酯塑料在生产过程中需要对熔融成条的胶条进行水冷，水冷后送入到塑料造粒机进行造粒，在水冷至造粒机之间，胶条上可能含有部分水分，这些水分如果不能够及时处理，有可能会造成造粒过程出现偏差，造粒质量下降的问题。如何对这些水分进行清除，以满足后续造粒机的造粒，保证造粒质量，成为再生聚酯塑料生产企业以及设备制造企业需要解决的技术问题之一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生聚酯造粒用胶条烘干装置，其能够通过风干结构形式满足水冷后胶条的烘干作业，且避免对胶条造成损伤，保证后续造粒过程的稳定性。
5.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型中所述的一种再生聚酯造粒用胶条烘干装置，包括架体，所述架体的顶部设置有进气管，进气管通过架体顶部的通孔进入到架体的内部并与伸缩箱体连通；所述伸缩箱体位于箱体放置架的上方，箱体放置架的两侧设置有与其一体的箱体引导杆，箱体引导杆与架体对应位置处的竖向设置的条形孔连接；所述伸缩箱体的底端中部位置处设置有主出风管，主出风管的底部加工有若干通孔构成的出风孔；所述主出风管穿过箱体放置架并与箱体放置架固定为一体；所述架体在主出风管的下方设置有底板，底板上分布有若干通孔；所述底板为底端开口的矩形壳体，且底板固定于架体上且与架体底部的密闭空间连通；所述架体在其一侧加工有与密闭空间连通的架体出风部，架体出风部连通有抽风装置；所述底板的进口和出口处分别设置有底板挂耳、底板固定架，其中底板挂耳位于底板固定架的上方，且底板挂耳通过铰接轴连接有底板活动架，底板活动架的自由端处通过轴体连接有进料辊轮，所述底板活动架与底板固定架之间通过底板调节架连接；所述底板活动架与底板固定架的长度方向上分布有若干调节孔，且调节孔与底板调节架的两端分别通过螺栓连接。
7.进一步地讲，本实用新型中所述的箱体放置架在底板的入口处设置有进口挡板，进口挡板采用透明塑料板体且不与底板入口处的胶条接触。
8.进一步地讲，本实用新型中所述的伸缩箱体的底部在主出风管的两侧设置有侧出风管，侧出风管在胶条运动方向上延伸，且在侧出风管的底部加工有若干通孔构成的出风孔；所述侧出风管穿过底部的箱体放置架后伸出并与主出风管平齐，侧出风管在穿过箱体放置架的位置处与箱体放置架固定连接。
9.进一步地讲，本实用新型中所述的底板的两侧设置有与其固定连接的底板调节杆，底板调节杆穿过架体上对应位置处的竖向设置的条形孔后伸出。
10.进一步地讲，本实用新型中所述的主出风管为喇叭状结构的管体，其底部面积不小于底板面积的三分之二，且主出风管的底部出风孔为向主出风管外侧倾斜的通孔。
11.进一步地讲，本实用新型中所述的架体的顶端固定有箱体调节装置，箱体调节装置的伸缩端穿过架体的顶端后与箱体放置架连接。
12.进一步地讲，本实用新型中所述的进料辊轮为橡胶辊体，在进料辊轮的两侧设置有凸出于外表面的限位环体。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型能够对水冷后的胶条进行烘干作业，通过结构的设计实现风力烘干下烘干效率的提升，且结构简单便于维修，易于在再生聚酯生产企业中普及。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图一。
16.图2是本实用新型的结构示意图二(去掉架体的后侧壳体)。
17.图3是本实用新型的内部结构示意图(去掉架体的后侧壳体)。
18.图4是本实用新型的结构示意图三。
19.图中：1、进气管；2、伸缩箱体；3、侧出风管；4、箱体放置架；5、进口挡板；6、底板；7、底板活动架；8、底板调节架；9、进料辊轮；10、底板挂耳；11、底板固定架；12、架体；13、架体出风部；14、底板调节杆；15、条形孔；16、箱体引导杆；17、主出风管；18、箱体调节装置；19、密闭空间。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。
21.在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.一种再生聚酯造粒用胶条烘干装置，包括架体12及与架体12贴合于一起的底板6，
底板6为底端开口的矩形箱体，底板6与架体12的底端壳体构成密闭空间19，在架体12的底端一侧加工有架体出风部13，架体出风部13能够通过与之连接的管体与抽风装置连通。所述底板6的外表面与对应位置处的架体12的壳体内壁贴合，在底板6的两侧固定连接有底板调节杆14，底板调节杆14穿过架体12对应位置处的条形孔15后伸出，条形孔15为竖向设置的长条状矩形通孔。所述底板6的入口、出口处分别固定连接有底板挂耳10、底板固定架11，底板挂耳10位于底板固定架11的上方且底板挂耳10的长度小于底板固定架11的长度。所述底板挂耳10上通过轴体连接有底板活动架7，底板活动架7位于相邻的底板挂耳10之间，底板活动架7为三根，且分别位于轴体的两端及中部位置处。在底板活动架7的自由端处设置有连接底板活动架7、进料辊轮9的轴体，进料辊轮9位于相邻的两个底板活动架7之间。所述进料辊轮9为橡胶材质辊轮，在辊轮的两端设置有凸出于外表面的限位环体。所述底板活动架7与对应位置处的底板固定架11之间通过底板调节架8连接，底板调节架8的两端分别通过紧固螺栓或螺钉连接于底板活动架7、底板固定架11的调节孔上，调节孔沿着底板活动架7、底板固定架11的长度方向均布。
24.所述底板6的上方设置有箱体放置架4，箱体放置架4上固定连接有主出风管17、侧出风管3，主出风管17和侧出风管3的底端出风口位于箱体放置架4的下方，主出风管17和侧出风管3的顶端位于箱体放置架4的上方且与伸缩箱体2连通；所述伸缩箱体2的顶端连通有进气管1，进气管1为伸缩管体且进气管1穿过架体12顶端的通孔后伸出。所述进气管1与外部供风装置连通。
25.实施例2
26.一种再生聚酯造粒用胶条烘干装置，所述箱体放置架4的两侧固定连接有箱体引导杆16，箱体引导杆16的两端穿过架体12对应位置处的条形孔15后伸出。所述架体12上还固定连接有架体调节装置18，架体调节装置18可选用气缸；所述架体调节装置18的自由端穿过架体12的顶端后与箱体放置架4连接。在底板6的入口处设置有进口挡板5，进口挡板5的顶部固定于箱体放置架4上，且进口挡板5透明材质的塑料。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
27.在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。
28.如图1至图4所示，本实用新型在使用时，通过盛装有水冷箱体后的胶条通过底板6入口处的进料辊轮9下方进入，并且与进料辊轮9接触。胶条通过进料辊轮9下方进入主出风管17与底板6之间、侧出风管3与底板6之间后经由底板6出口处的进料辊轮9底部送出。由于本实用新型的进料辊轮9相对于水平面的高度低于水冷箱体以及后续的造粒机，因此进料辊轮9能够限制胶条的空间位置，防止胶条与底板6、主出风管17、侧出风管3接触。同时，可依据情况在底板5两侧的底板活动架7上成对设置进料辊轮9，胶条从成对设置的进料辊轮9之间穿过，以实现对胶条的上限位和下限位，如图4所示。
29.在本实用新型中，为了实现胶条相对于底板6的高度调节，可通过将底板调节架8的两端对应选择底板活动架7、底板固定架11上不同位置处的调节孔，实现底板活动架7相对于底板挂耳10转动角度的调节，继而实现进料辊轮9相对于底板6高度的调节。
30.在本实用新型中，当进入到底板6上方的胶条足以被主出风管17风干时，可避免设
置侧出风管3，而设置侧出风管3的目的在于辅助主出风管17，增加风干区域。一般来讲，侧出风管3分列于主出风管17的两侧，且侧出风管3沿着胶条的运行方向延长。侧出风管3的顶端穿过箱体放置架4后伸出并与伸缩箱体2连接。所述主出风管17的顶端同样穿过箱体放置架4后伸出并与伸缩箱体2连接，伸缩箱体2通过主出风管17、侧出风管3固定于箱体放置架4上。
31.通过开启外部供风装置，使得具有一定温度的热风或自然风进入到进气管1中，进气管1连通伸缩箱体2，经过伸缩箱体2汇集的热风或自然风分别进入到侧出风管3、主出风管17内。经由侧出风管3、主出风管17底端出风孔排出的热风或者自然风进入到底板6的上方，由于在底板6的进口、出口位置处均设置有用于遮挡的进口挡板5，使得热风或者自然风能够作用于胶条之上，对胶条之上可能沾附的冷却水进行烘干。
32.同时，在本实用新型中，所述的底板6上加工有若干通孔，且底板6为底端开口的矩形箱体，底板6的底部开口与架体12共同在其底部形成密闭空间19，密闭空间19通过架体出风部13连通有出风管，出风管与抽风装置连接。当抽风装置启动时，能够在密闭空间19中形成微负压结构，微负压结构通过底板6上的通孔吸收底板6与箱体放置架4之间的空气。从而避免具有一定热量的风或者自然风通过底板6进口、出口处大量排出，提高利用气流的烘干效果。
33.在本实用新型中，当需要调节箱体放置架4与底板6之间的距离时，可在架体12的顶端设置包括气缸在内的箱体调节装置18，箱体调节装置18的伸缩端穿过架体12的顶端后与箱体放置架4固定连接。通过箱体调节装置18的伸缩端动作，使得箱体放置架4通过两侧的箱体引导杆16沿着对应位置处的竖向设置的条形孔15上下运动。在此动作过程中，进气管1、伸缩箱体2可通过自身的褶皱结构实现伸缩，例如选择钢丝波纹管或者钢丝骨架波纹结构的箱体。
34.最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。