应用于薄膜生产的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，特别是一种应用于薄膜生产的过滤装置。


背景技术：

2.目前薄膜的生产过程主要是通过挤出机制备出熔体，然后通过模具制成薄膜体。其中挤出机制备出熔体的一旦存在杂质、晶结等，就会直接影响薄膜成品质量。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于薄膜生产的过滤装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于薄膜生产的过滤装置，包括挤出机和模具；所述挤出机的输出端、所述模具的输入端之间设置有过滤模块；所述过滤模块外置有加热套，使过滤模块内维持预设温度。
5.根据本实用新型所提供的应用于薄膜生产的过滤装置，通过采用过滤模块配合加热套的设计，可以更好地过滤熔体中的杂质、晶结等物质，提高薄膜成品质量。
6.作为本实用新型的一些优选实施例，所述过滤模块包括有外筒体和滤芯，所述滤芯端部设置有连接环，所述连接环与所述外筒体端部连接，所述滤芯插接入所述外筒体。
7.作为本实用新型的一些优选实施例，所述滤芯为氮化钢滤网卷绕制成。
8.作为本实用新型的一些优选实施例，所述滤芯与所述连接环之间设置有密封阶梯部。
9.作为本实用新型的一些优选实施例，所述外筒体上插接有压力传感器。
10.作为本实用新型的一些优选实施例，所述过滤模块包括有第一夹板和第二夹板，所述外筒体、所述滤芯位于所述第一夹板与所述第二夹板之间，所述第一夹板与所述第二夹板之间还设置有固定杆。
11.作为本实用新型的一些优选实施例，所述加热套上设置有提手。
12.作为本实用新型的一些优选实施例，所述加热套内侧两端设置有石棉垫。
13.作为本实用新型的一些优选实施例，所述加热套内设置有电热丝，所述加热套外接电源。
14.作为本实用新型的一些优选实施例，所述加热套包括有瓦形夹板，所述瓦形夹板之间设置有锁扣。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.本装置的过滤模块外置加热套的设计，可以更好地过滤熔体中的杂质、晶结等物质，提高薄膜成品质量；
17.2.本装置的过滤模块加装压力传感器的设计，可以便于实时监测过滤模块内压力情况。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型中过滤模块的组装示意图；
21.图3是本实用新型中过滤模块的结构分解图。
22.附图标记：
23.挤出机100；模具200；过滤模块300、外筒体310、滤芯320、连接环321、密封阶梯部322、第一夹板330、第二夹板340、固定杆350；加热套400、提手410；压力传感器500。
具体实施方式
24.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本实用新型仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
25.此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本技术保护范围以外的技术。
26.如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本实用新型的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。
28.图1是本实用新型一个实施方式的结构示意图，参照图1，本实用新型的一个实施方式提供了一种应用于薄膜生产的过滤装置，包括挤出机100和模具200，通过挤出机100制备出熔体，然后通过模具200制成薄膜体。
29.进一步的，挤出机100的输出端、模具200的输入端之间设置有过滤模块300，用于过滤熔体的杂质、晶结等。
30.再进一步的，过滤模块300外置有加热套400，使过滤模块300内维持预设温度，避免熔体在过滤模块300内出现局部温度变化过大导致晶结或者凝固，影响过滤效果。
31.以上公开的一种应用于薄膜生产的过滤装置所揭露的仅为本实用新型较佳的实施方式，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述的技术方案所记载的技术方案结合现有技术进行修改或者补充，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型的实施方式技术方案的精神和范围。
32.以下结合一些实施例进行说明，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并
非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。此外，表示一个或多个实施例的细节并非固定的指代任何特定顺序，也不构成对本实用新型的限制。
33.在一些实施例中，过滤模块300包括有外筒体310和滤芯320，滤芯320端部设置有连接环321，连接环321与外筒体310端部连接，滤芯320插接入外筒体310。
34.在一些实施例中，滤芯320为氮化钢滤网卷绕制成。
35.在一些实施例中，滤芯320与连接环321之间设置有密封阶梯部322，避免溶体从连接环321、外筒体310之间空隙漏出。
36.在一些实施例中，外筒体310采用导热性、结构强度较好的金属材料制成。
37.在一些实施例中，外筒体310上插接有压力传感器500，便于实时监测过滤模块300内压力情况。一旦发现过滤模块300内压力有异常，就需要停机检查，避免继续生产不良产品乃至发生意外事故。
38.本实施例中，可选的，压力传感器500位于外筒体310上侧。
39.在一些实施例中，过滤模块300包括有第一夹板330和第二夹板340，外筒体310、滤芯320位于第一夹板330与第二夹板340之间，第一夹板330与第二夹板340之间还设置有固定杆350。通过固定杆350的拉力使第一夹板330、第二夹板340夹紧外筒体310、滤芯320，保证过滤模块300正常工作。
40.在一些实施例中，加热套400上设置有提手410，便于取出加热套400，可在拆装加热套400时避免烫手。
41.本实施例中，可选的，提手410位于加热套400上侧。
42.在一些实施例中，加热套400内侧两端设置有石棉垫，提高加热套400与过滤模块300外壁之间摩擦力，这样加热套400就不需要插接结构也能保证安装稳固。
43.本实施例中，石棉垫的尺寸、厚度不需要太大，以避免影响加热套400对过滤模块300的加热效果。
44.在一些实施例中，加热套400内设置有电热丝，加热套400外接电源，即通过外接电源使电热丝发热，实现加热套400的加热工作。
45.本实施例中，可选的，加热套400的插头线位于加热套400下侧。
46.在一些实施例中，加热套400包括有瓦形夹板，瓦形夹板之间设置有锁扣，便于加热套400的安装。
47.本实施例中，可选的，锁扣位于加热套400前侧。
48.在一些实施例中，以图1中的实施方式为例说明，本装置的工作过程为：左侧的挤出机100制备出熔体。熔体经过挤出机100的输出管道后进入外筒体310内侧与滤芯320外侧之间空间，然后经过滤芯320过滤进入滤芯320内侧并从滤芯320端部流出。最后熔体经过模具200的输入管道后进入模具200并制成薄膜体。
49.根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。