一种风管吹塑件加工用冷热一体模温机的制作方法

1.本实用新型涉及模具控温技术领域，具体为一种风管吹塑件加工用冷热一体模温机。


背景技术：

2.吹塑是用做好的塑料胚件加热软化后放入模具内，在胚件内加入高压空气，使软化的胚件拉伸变薄，形成和模具一样的产品，随着工业现代化进程的发展，越来越多的产品零件采用了塑胶成型件代替，塑胶成型件与五金等各种零件的装配也越来越多，因此对塑胶成型件的精密度与装配尺寸，都提出了严格的要求，冷热一体模温机是针对橡胶生产设备控温特点，第一次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能，设计生产的r系列产品，在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防炭黑设计，是替代同类型进口产品的最佳选择。
3.现有的冷热一体模温机在结构设计上，较为复杂，增加设计的成本，同时不能够将管道中的杂质进行过滤集中处理，从而容易造成管道的堵塞。
4.因此需要一种风管吹塑件加工用冷热一体模温机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种风管吹塑件加工用冷热一体模温机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种风管吹塑件加工用冷热一体模温机，包括壳体和密封盖，所述壳体的内部活动连接有保护罩，且保护罩的内部垂直安设有加热片，所述密封盖位于加热片的上方，且加热片的后端固定连接有密封垫，所述保护罩的左侧固定连接有泄压管，且保护罩的上方水平安设有油箱，所述保护罩的右侧固定连接有固定管，且固定管的右侧固定连接有固定盘，所述固定盘的右侧水平安设有连接管，所述连接管的内部开设有凹槽，且凹槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的下方固定连接有过滤网，所述连接管的右侧固定连接有连接盘，且连接盘的右侧固定连接有出油管，所述出油管的右侧固定连接有油泵，且油泵的上方固定连接有安装管，所述安装管的右侧固定连接有冷却器，且冷却器的内部水平安设有冷却管。
8.作为本实用新型优选的方案，所述冷却器的上方固定连接有管道，且管道的上方水平安设有回油管。
9.作为本实用新型优选的方案，所述加热片呈等距状安置于密封盖的下表面，且密封盖的中轴线与密封垫的中轴线相重合。
10.作为本实用新型优选的方案，所述固定管呈水平状安置于固定盘的左侧表面，且固定盘的右侧表面与连接管的左侧表面之间紧密贴合。
11.作为本实用新型优选的方案，所述凹槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相吻合，且卡块的下表面与过滤网的上表面之间紧密贴合。
12.作为本实用新型优选的方案，所述连接盘的左侧表面与连接管的右侧表面之间紧密贴合，且出油管呈水平状安置于连接盘的右侧表面。
13.作为本实用新型优选的方案，所述安装管的截面设为l状，且安装管的右侧表面与冷却管的左侧表面之间紧密贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的过滤网能够对油管中的液体起到过滤的作用，从而将其中的杂质过滤出来，并且连接管内部设有凹槽，使得过滤网通过卡块能够从凹槽的内部取出，从而便于使用者对过滤网进行清洁，同时固定盘和连接盘通过螺栓固定，使得连接管能够与固定管和出油管紧密贴合。
16.2、本实用新型中，通过设置的冷却器内部的冷却管采用弯曲结构的设计方式，使得冷却管在通入液体时，能够延长液体在冷却管内部流过的速度，从而使得冷却管吸热的效果得到提升。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、保护罩；3、加热片；4、密封盖；5、密封垫；6、泄压管；7、油箱；8、固定管；9、固定盘；10、连接管；11、凹槽；12、卡块；13、过滤网；14、连接盘；15、出油管；16、油泵；17、安装管；18、冷却器；19、冷却管；20、管道；21、回油管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种风管吹塑件加工用冷热一体模温机，包括壳体1和密封盖4，壳体1的内部活动连接有保护罩2，且保护罩2的内部垂直安设有加热片3，密封盖4位于加热片3的上方，且加热片3的后端固定连接有密封垫5，保护罩2的左侧固定连接有泄压管6，且保护罩2的上方水平安设有油箱7，保护罩2的右侧固定连接有固定管8，且固定管8的右侧固定连接有固定盘9，固定盘9的右侧水平安设有连接管10，连接管10的内部开设有凹槽11，且凹槽11的内部活动连接有卡块12，卡块12的下方固定连接有过滤网13，连接管10的右侧固定连接有连接盘14，且连接盘14的右侧固定连接有出油管15，出油管15的右侧固定连接有油泵16，且油泵16的上方固定连接有安装管17，安装管17的右侧固定连接有冷却器18，且冷却器18的内部水平安设有冷却管19，冷却器18的上方固定连接有管道20，且管道20的上方水平安设有回油管21，加热片3呈等距状安置于密封盖4的下表面，且密封盖4的中轴线与密封垫5的中轴线相重合，过滤网13能够对油管中的液体起到过滤的作用，从而将其中的杂质过滤出来，并且连接管10内部设有凹槽11，使得过滤网13通过卡块12能够从凹槽11的内部取出，从而便于使用者对过滤网13进行清洁，同时固定盘9和连接盘14通过螺栓固定，使得连接管10能够与固定管8和出油管15紧密贴合。
28.实施例2，请参照图1、2、3和4，一种风管吹塑件加工用冷热一体模温机，包括壳体1和密封盖4，壳体1的内部活动连接有保护罩2，且保护罩2的内部垂直安设有加热片3，密封盖4位于加热片3的上方，且加热片3的后端固定连接有密封垫5，保护罩2的左侧固定连接有泄压管6，且保护罩2的上方水平安设有油箱7，保护罩2的右侧固定连接有固定管8，且固定管8的右侧固定连接有固定盘9，固定盘9的右侧水平安设有连接管10，连接管10的内部开设有凹槽11，且凹槽11的内部活动连接有卡块12，卡块12的下方固定连接有过滤网13，连接管10的右侧固定连接有连接盘14，且连接盘14的右侧固定连接有出油管15，出油管15的右侧固定连接有油泵16，且油泵16的上方固定连接有安装管17，安装管17的右侧固定连接有冷却器18，且冷却器18的内部水平安设有冷却管19，固定管8呈水平状安置于固定盘9的左侧表面，且固定盘9的右侧表面与连接管10的左侧表面之间紧密贴合，凹槽11的内部尺寸与卡块12的外部尺寸相吻合，且卡块12的下表面与过滤网13的上表面之间紧密贴合，冷却器18内部的冷却管19采用弯曲结构的设计方式，使得冷却管19在通入液体时，能够延长液体在冷却管19内部流过的速度，从而使得冷却管19吸热的效果得到提升。
29.实施例3，请参照图1、2、3和4，连接盘14的左侧表面与连接管10的右侧表面之间紧密贴合，且出油管15呈水平状安置于连接盘14的右侧表面，安装管17的截面设为l状，且安装管17的右侧表面与冷却管19的左侧表面之间紧密贴合。
30.工作原理：使用时，使用者将装置移动至需要的地方，将设备与冷却管19进行连接，将管道20和回油管21分别与吹塑模具进行连接，当装置使用时，油泵16开始工作，使得保护罩2内部的油液通过固定管8流至连接管10内部，连接管10内部的过滤网13将油液中的杂质进行过滤，使得过滤后的油液继续流向出油管15和安装管17，通过管道20流向模具的内部，并且吹塑模具内部通过回油管21流回保护罩2的内部，当模具内部温度过低时，加热片3对油液进行加热，使得油液温度升高，同时当油液压力过大时，通过泄压管6能够将部分油液流回至油箱7的内部，其次当模具内部的温度过高时，液体流入冷却管19中，冷却器18使得冷却后的液体，将油液的温度降低，使用者还可将过滤网13通过卡块12从凹槽11中取
出，从而对过滤网13进行清洁与更换。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。