一种塔机拉力螺栓标准节翻转工装的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，特别是涉及一种塔机拉力螺栓标准节翻转工装。


背景技术：

2.标准节是塔式起重机的一个重要部件，一个良好的标准节不仅能提高这些重机的稳定性能，而且也提升了整机的安全性能。而且也能显著提高塔机、塔吊的安全性能、工作效率，甚至能够起到事半功倍的效果。不同规格标准节的外形大同小异，仅其外形尺寸不一,塔机拉力螺栓标准节的焊接过程中，需要塔机拉力螺栓标准节工装将塔机拉力螺栓标准节翻转至合适需要焊接位置，焊接机械手焊接，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的塔机拉力螺栓标准节工装在对塔机拉力螺栓标准节工件翻转时，无法将塔机拉力螺栓标准节工件翻转到合适位置，不便于焊接机械手的焊接；
4.2、现有的塔机拉力螺栓标准节工装使用吊机对塔机拉力螺栓标准节工件翻转，劳动强度大，且效率较低。
5.因此，现有的塔机拉力螺栓标准节工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塔机拉力螺栓标准节翻转工装，通过设置塔机拉力螺栓标准节工件、第一翻转架、第一翻转转轴、直驱电机和电机转轴，解决了现有的塔机拉力螺栓标准节工装在对塔机拉力螺栓标准节工件翻转时，无法将塔机拉力螺栓标准节工件翻转到合适位置，不便于焊接机械手的焊接；塔机拉力螺栓标准节工装使用吊机对塔机拉力螺栓标准节工件翻转，劳动强度大，且效率较低的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种塔机拉力螺栓标准节翻转工装，包括塔机拉力螺栓标准节工件、定位插销、第一翻转架、直驱电机和第一翻转底架，所述塔机拉力螺栓标准节工件两头各固定连接有四个定位插销，一头四个所述定位插销上固定连接有第一翻转架，另一头四个所述定位插销上固定连接有第二翻转架，所述第一翻转架外侧固定连接有直驱电机，直驱电机是装置的动力结构，所述第一翻转架与下方的第一翻转底架转动连接，第一翻转底架上固定连接有直驱电机，所述第二翻转架与下方的第二翻转底架转动连接。
9.进一步地，所述塔机拉力螺栓标准节工件两头各固定连接有四个工件连接块，工件连接块与定位插销固定连接，所述工件连接块上设置有工件固定螺孔，工件固定螺孔内转动连接有定位插销上的第一固定螺丝。
10.进一步地，所述定位插销一头转动连接有第一固定螺丝，第一固定螺丝穿过定位插销转动连接在工件连接块上的工件固定螺孔内，所述定位插销另一头转动连接有第二固定螺丝，塔机拉力螺栓标准节工件一头的四个定位插销上的第二固定螺丝穿过定位插销转动连接在第一翻转架上的第一固定螺孔内，塔机拉力螺栓标准节工件另一头的四个定位插
销上的第二固定螺丝穿过定位插销转动连接在第二翻转架上的第二固定螺孔内。
11.进一步地，所述第一翻转架外侧固定连接有第一翻转转轴，第一翻转转轴上设置有转轴固定孔，直驱电机上的电机转轴固定连接在转轴固定孔内，所述第一翻转架上方和下方各设置有两个第一固定螺孔，第一固定螺孔内转动连接有定位插销上的第二固定螺丝。
12.进一步地，所述第二翻转架外侧固定连接有第二翻转转轴，第二翻转转轴转动连接在第二翻转底架上的两个第二轴承座内，所述第二翻转架上方和下方各设置有两个第二固定螺孔，第二固定螺孔内转动连接有定位插销上的第二固定螺丝。
13.进一步地，所述直驱电机前方转动连接有电机转轴，电机转轴与第一翻转架上的第一翻转转轴固定连接，所述直驱电机下方固定连接有电机固定板，电机固定板固定连接在第一翻转底架上，所述电机固定板四角转动连接有电机固定螺丝，电机固定螺丝穿过电机固定板转动连接在第一翻转底架上的电机固定螺孔内。
14.进一步地，所述第一翻转底架上方固定连接有第一轴承座，第一轴承座内转动连接有第一翻转架上的第一翻转转轴，所述第一翻转底架下方固定连接有第一固定底座，第一固定底座是第一翻转底架的稳固支撑结构，所述第一翻转底架上方设置有四个电机固定螺孔，电机固定螺孔内转动连接有直驱电机上的电机固定螺丝。
15.进一步地，所述第二翻转底架上方固定连接有两个第二轴承座，第二轴承座内转动连接有第二翻转架上的第二翻转转轴，所述第二翻转底架下方固定连接有第二固定底座，第二固定底座是第二翻转底架的稳固支撑结构。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置塔机拉力螺栓标准节工件、第一翻转架、第一翻转转轴、直驱电机和电机转轴，解决了现有的塔机拉力螺栓标准节工装在对塔机拉力螺栓标准节工件翻转时，无法将塔机拉力螺栓标准节工件翻转到合适位置，不便于焊接机械手的焊接的问题，本实用新型直驱电机是装置的动力结构，直驱电机驱动电机转轴转动，电机转轴转动带动第一翻转转轴转动，第一翻转转轴上设置有转轴固定孔，直驱电机上的电机转轴固定连接在转轴固定孔内，第一翻转架通过第一翻转转轴上的转轴固定孔与电机转轴固定连接，从而与直驱电机固定连接，第一翻转转轴转动带动第一翻转架转动，第一翻转架转动带动塔机拉力螺栓标准节工件转动，通过直驱电机带动第一翻转架旋转，将塔机拉力螺栓标准节工件翻转至合适需要焊接位置，可以翻转至任何角度，方便焊接机械手焊接。
18.2、本实用新型通过设置塔机拉力螺栓标准节工件、第一翻转架、第一翻转转轴、直驱电机和电机转轴，解决了现有的塔机拉力螺栓标准节工装使用吊机对塔机拉力螺栓标准节工件翻转，劳动强度大，且效率较低的问题，本实用新型直驱电机是装置的动力结构，直驱电机驱动电机转轴转动，电机转轴转动带动第一翻转转轴转动，第一翻转转轴转动带动第一翻转架转动，第一翻转架转动带动塔机拉力螺栓标准节工件转动，通过直驱电机带动第一翻转架旋转，第一翻转架翻转时通过直驱电机带动很轻松翻转，极大降低了劳动强度，比吊车翻转提高了至少两倍的效率。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型塔机拉力螺栓标准节工件的结构示意图；
23.图3为本实用新型定位插销的结构示意图；
24.图4为本实用新型第一翻转架的结构示意图；
25.图5为本实用新型第二翻转架的结构示意图；
26.图6为本实用新型直驱电机的结构示意图；
27.图7为本实用新型第一翻转底架的结构示意图；
28.图8为本实用新型第二翻转底架的结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.100、塔机拉力螺栓标准节工件；101、工件连接块；102、工件固定螺孔；200、定位插销；201、第一固定螺丝；202、第二固定螺丝；300、第一翻转架；301、第一翻转转轴；302、第一固定螺孔；400、第二翻转架；401、第二翻转转轴；402、第二固定螺孔；500、直驱电机；501、电机转轴；502、电机固定板；503、电机固定螺丝；600、第一翻转底架；601、第一轴承座；602、第一固定底座；603、电机固定螺孔；700、第二翻转底架；701、第二轴承座；702、第二固定底座。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.请参阅图1-8所示，本实用新型为一种塔机拉力螺栓标准节翻转工装，包括塔机拉力螺栓标准节工件100、定位插销200、第一翻转架300、直驱电机500和第一翻转底架600，塔机拉力螺栓标准节工件100两头各固定连接有四个定位插销200，定位插销200用于使塔机拉力螺栓标准节工件100与第一翻转架300和第二翻转架400连接，从而带动塔机拉力螺栓标准节工件100转动，一头四个定位插销200上固定连接有第一翻转架300，第一翻转架300转动带动塔机拉力螺栓标准节工件100转动，另一头四个定位插销200上固定连接有第二翻转架400，第一翻转架300外侧固定连接有直驱电机500，直驱电机500是装置的动力结构，直驱电机500驱动第一翻转架300转动，通过直驱电机500带动第一翻转架300旋转，将塔机拉力螺栓标准节工件100翻转至合适需要焊接位置，可以翻转至任何角度，方便焊接机械手焊接，第一翻转架300翻转时通过直驱电机500带动很轻松翻转，极大降低了劳动强度，比吊车翻转提高了至少两倍的效率，第一翻转架300与下方的第一翻转底架600转动连接，第一翻转底架600上固定连接有直驱电机500，支撑直驱电机500稳定工作，第二翻转架400与下方的第二翻转底架700转动连接，第二翻转底架700用于支撑第二翻转架400稳定转动。
33.其中如图1、2所示，塔机拉力螺栓标准节工件100两头各固定连接有四个工件连接块101，工件连接块101与定位插销200固定连接，塔机拉力螺栓标准节工件100通过工件连接块101与定位插销200固定连接，从而与第一翻转架300和第二翻转架400连接，使其带动
塔机拉力螺栓标准节工件100转动，将塔机拉力螺栓标准节工件100翻转至合适需要焊接位置，可以翻转至任何角度，方便焊接机械手焊接，工件连接块101上设置有工件固定螺孔102，工件固定螺孔102内转动连接有定位插销200上的第一固定螺丝201，工件连接块101通过第一固定螺丝201穿过定位插销200转动连接在工件固定螺孔102内从而与定位插销200固定连接。
34.其中如图1、3所示，定位插销200一头转动连接有第一固定螺丝201，第一固定螺丝201穿过定位插销200转动连接在工件连接块101上的工件固定螺孔102内，定位插销200通过第一固定螺丝201与工件固定螺孔102转动连接与工件连接块101固定连接，从而与塔机拉力螺栓标准节工件100固定连接，使塔机拉力螺栓标准节工件100与第一翻转架300和第二翻转架400连接，定位插销200另一头转动连接有第二固定螺丝202，塔机拉力螺栓标准节工件100一头的四个定位插销200上的第二固定螺丝202穿过定位插销200转动连接在第一翻转架300上的第一固定螺孔302内，定位插销200通过第二固定螺丝202与第一固定螺孔302转动连接与第一翻转架300固定连接，从而使第一翻转架300与塔机拉力螺栓标准节工件100连接，从而带动塔机拉力螺栓标准节工件100转动，将塔机拉力螺栓标准节工件100翻转至合适需要焊接位置，可以翻转至任何角度，方便焊接机械手焊接，塔机拉力螺栓标准节工件100另一头的四个定位插销200上的第二固定螺丝202穿过定位插销200转动连接在第二翻转架400上的第二固定螺孔402内，定位插销200通过第二固定螺丝202与第二固定螺孔402转动连接与第二翻转架400固定连接，从而使第二翻转架400与塔机拉力螺栓标准节工件100连接，从而带动塔机拉力螺栓标准节工件100转动。
35.其中如图1、4所示，第一翻转架300外侧固定连接有第一翻转转轴301，第一翻转转轴301上设置有转轴固定孔，直驱电机500上的电机转轴501固定连接在转轴固定孔内，第一翻转架300通过第一翻转转轴301上的转轴固定孔与电机转轴501固定连接，从而与直驱电机500固定连接，电机转轴501转动带动第一翻转转轴301转动，第一翻转转轴301转动带动第一翻转架300转动，第一翻转架300上方和下方各设置有两个第一固定螺孔302，第一固定螺孔302内转动连接有定位插销200上的第二固定螺丝202，第一翻转架300通过第二固定螺丝202与第一固定螺孔302转动连接从与定位插销200固定连接，从而与塔机拉力螺栓标准节工件100连接，带动塔机拉力螺栓标准节工件100转动，将塔机拉力螺栓标准节工件100翻转至合适需要焊接位置，可以翻转至任何角度，方便焊接机械手焊接。
36.其中如图1、5所示，第二翻转架400外侧固定连接有第二翻转转轴401，第二翻转转轴401转动连接在第二翻转底架700上的两个第二轴承座701内，第二翻转架400通过第二翻转转轴401与第二翻转底架700转动连接，从而能使其固定的塔机拉力螺栓标准节工件100稳定转动，第二翻转架400上方和下方各设置有两个第二固定螺孔402，第二固定螺孔402内转动连接有定位插销200上的第二固定螺丝202，第二翻转架400通过第二固定螺丝202与第二固定螺孔402转动连接从与定位插销200固定连接，从而与塔机拉力螺栓标准节工件100连接，带动塔机拉力螺栓标准节工件100转动。
37.其中如图1、6所示，直驱电机500前方转动连接有电机转轴501，电机转轴501与第一翻转架300上的第一翻转转轴301固定连接，直驱电机500通过电机转轴501与第一翻转架300固定连接，从而带动第一翻转架300转动，直驱电机500驱动电机转轴501转动，电机转轴501转动带动第一翻转转轴301转动，直驱电机500下方固定连接有电机固定板502，电机固
定板502固定连接在第一翻转底架600上，直驱电机500通过电机固定板502与第一翻转底架600固定连接，从而稳定在第一翻转底架600上工作，电机固定板502四角转动连接有电机固定螺丝503，电机固定螺丝503穿过电机固定板502转动连接在第一翻转底架600上的电机固定螺孔603内，电机固定板502通过电机固定螺丝503与电机固定螺孔603转动连接从而与第一翻转底架600固定连接。
38.其中如图1、7所示，第一翻转底架600上方固定连接有第一轴承座601，第一轴承座601内转动连接有第一翻转架300上的第一翻转转轴301，第一翻转底架600通过第一轴承座601与第一翻转架300转动连接，从而使第一翻转架300稳固带动塔机拉力螺栓标准节工件100转动，第一翻转底架600下方固定连接有第一固定底座602，第一固定底座602是第一翻转底架600的稳固支撑结构，用于支撑第一翻转底架600以及整个装置稳定工作，第一翻转底架600上方设置有四个电机固定螺孔603，电机固定螺孔603内转动连接有直驱电机500上的电机固定螺丝503，第一翻转底架600通过电机固定螺丝503转动连接在电机固定螺孔603内从而与直驱电机500固定连接，使直驱电机500稳定固定在其上方工作。
39.其中如图1、8所示，第二翻转底架700上方固定连接有两个第二轴承座701，第二轴承座701内转动连接有第二翻转架400上的第二翻转转轴401，第二翻转底架700通过第二轴承座701与第二翻转架400转动连接，从而使第二翻转架400稳固带动塔机拉力螺栓标准节工件100转动，第二翻转底架700下方固定连接有第二固定底座702，第二固定底座702是第二翻转底架700的稳固支撑结构，用于支撑第二翻转底架700以及整个装置稳定工作。
40.本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种塔机拉力螺栓标准节翻转工装，第一翻转底架600的第一固定底座602和第二翻转底架700的第二固定底座702是装置的稳固支撑结构，用于支撑整个装置稳定工作，直驱电机500是装置的动力结构，直驱电机500驱动电机转轴501转动，电机转轴501转动带动第一翻转转轴301转动，第一翻转转轴301上设置有转轴固定孔，直驱电机500上的电机转轴501固定连接在转轴固定孔内，第一翻转架300通过第一翻转转轴301上的转轴固定孔与电机转轴501固定连接，从而与直驱电机500固定连接，第一翻转转轴301转动带动第一翻转架300转动，第一翻转架300转动带动塔机拉力螺栓标准节工件100转动，通过直驱电机500带动第一翻转架300旋转，将塔机拉力螺栓标准节工件100翻转至合适需要焊接位置，可以翻转至任何角度，方便焊接机械手焊接，第一翻转架300翻转时通过直驱电机500带动很轻松翻转，极大降低了劳动强度，比吊车翻转提高了至少两倍的效率，第二翻转底架700用于支撑第二翻转架400稳定转动，第二翻转架400通过第二翻转转轴401与第二翻转底架700转动连接，从而能使其固定的塔机拉力螺栓标准节工件100稳定转动。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。