一种燕麦食品原料除尘用除尘机的制作方法

1.本实用新型涉及除尘机技术领域，尤其涉及一种燕麦食品原料除尘用除尘机。


背景技术：

2.燕麦是一种低糖、高营养、高能产品，性味甘平，能益脾养心、敛汗，在预防和控制肥胖症、糖尿病、心血管疾病等方面具有很好的效果，因此以燕麦为原料的保健品具有广大的市场空间，工厂里加工燕麦前通常都需要工作人员对燕麦里面的尘土进行清除。
3.现有的燕麦食品原料除尘，通常是工人人工的通过铁锹对燕麦进行扬起使尘土与燕麦分离，不能够使用机械化对燕麦食品原料进行高效除尘，导致燕麦原料在除尘过程中人力资源浪费大，并且除尘效率低，除尘质量差，同时对工作人员的身体健康容易造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决了现有的燕麦食品原料除尘，通常是工人人工的通过铁锹对燕麦进行扬起使尘土与燕麦分离，不能够使用机械化对燕麦食品原料进行高效除尘，导致燕麦原料在除尘过程中人力资源浪费大，并且除尘效率低，除尘质量差，同时对工作人员的身体健康容易造成伤害的缺点，而提出的一种燕麦食品原料除尘用除尘机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种燕麦食品原料除尘用除尘机，包括外箱体，所述外箱体的正端面嵌合连接有观察窗，且外箱体的外侧安装有支架，所述外箱体的顶端连接有进料斗，且进料斗的一侧设置有伺服电机，所述外箱体的底端连接有出尘口；
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述伺服电机的输出轴连接有转杆，且转杆的底端安装有齿轮盘，所述齿轮盘的一侧啮合连接有齿轮环，且齿轮环的内壁安装有筛筒，所述筛筒的底部连接有轴承；
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述轴承的内壁安装有立管，且立管的底部连接有鼓风机，所述立管的外侧安装有横管，且横管的底部开设有出风孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述齿轮盘通过转杆与齿轮环之间构成传动结构，且齿轮环与筛筒之间为固定连接，并且筛筒的中轴线与立管的中轴线相重合。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述立管与横管之间呈垂直分布，且横管在立管的外壁等距设置有多组，并且多组横管之间呈平行分布。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述筛筒通过轴承与外箱体之间构成转动结构，且轴承的中轴线与外箱体的中轴线相重合。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述筛筒的底部设置有合页、挡网和限位块，且合页的另一侧安装有挡网，所述挡网的另一侧连接有限位块。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述挡网通过合页与筛筒之间构成开合结构，且挡网关于筛筒的中轴线对称设置有两组。
21.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型中，通过伺服电机与转杆的连接，则使转杆带动齿轮盘转动，在齿轮盘与齿轮环的啮合作用下，则使齿轮盘通过齿轮环带动筛筒在外箱体的内部转动，从而使筛筒在外箱体的内部转动对内部的燕麦进行除尘，从而使尘土通过筛筒进入外箱体，并通过出尘口排出，通过这样的设置，则使燕麦可以在筛筒的内部进行稳定转动，从而是筛筒对燕麦进行有效的除尘，相比较人工除尘，工作效率更高，除尘质量更好，并且避免了工作人员与尘土接触，保证了工作环境。
23.2、本实用新型中，筛筒通过轴承在立管的外侧安装，在立管与鼓风机的连接作用下，则使横管通过出风孔在筛筒的内部对燕麦进行吹风除尘，通过这样的设置，则使筛筒在立管的外部转动时，鼓风机对燕麦进行吹风除尘，保证了燕麦的除尘质量，避免了燕麦表面的灰尘残留，并且结构简单，后期维护成本低。
附图说明
24.图1为本实用新型中一种燕麦食品原料除尘用除尘机的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型中一种燕麦食品原料除尘用除尘机的内部剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
27.图4为本实用新型中齿轮环与筛筒的立体结构示意图；
28.图5为本实用新型中外箱体的俯视结构示意图。
29.图例说明：
30.1、外箱体；2、观察窗；3、支架；4、进料斗；5、伺服电机；6、出尘口；7、转杆；8、齿轮盘；9、齿轮环；10、筛筒；11、轴承；12、立管；13、鼓风机；14、横管；15、出风孔；16、合页；17、挡网；18、限位块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-5，一种燕麦食品原料除尘用除尘机，包括外箱体1、观察窗2、支架3、进料斗4、伺服电机5、出尘口6、转杆7、齿轮盘8、齿轮环9、筛筒10、轴承11、立管12、鼓风机13、横管14、出风孔15、合页16、挡网17和限位块18，外箱体1的正端面嵌合连接有观察窗2，且外箱体1的外侧安装有支架3，外箱体1的顶端连接有进料斗4，且进料斗4的一侧设置有伺服电机5，外箱体1的底端连接有出尘口6，伺服电机5通过转杆7带动单组齿轮盘8转动，在齿轮盘8
与齿轮环9的啮合作用下，则使另三组齿轮盘8在齿轮环9的传动作用下转动，保证了齿轮环9转动的平衡性；
33.进一步的，伺服电机5的输出轴连接有转杆7，且转杆7的底端安装有齿轮盘8，齿轮盘8的一侧啮合连接有齿轮环9，且齿轮环9的内壁安装有筛筒10，筛筒10的底部连接有轴承11，通过转杆7带动齿轮盘8转动，在齿轮盘8与齿轮环9的啮合作用下，则使齿轮盘8通过齿轮环9带动筛筒10在外箱体1的内部转动；
34.进一步的，轴承11的内壁安装有立管12，且立管12的底部连接有鼓风机13，立管12的外侧安装有横管14，且横管14的底部开设有出风孔15，立管12的底部与鼓风机13相连接，则使横管14可以通过出风孔15对筛筒10的内部进行吹风，保证了筛筒10内部的燕麦除尘质量。
35.进一步的，齿轮盘8通过转杆7与齿轮环9之间构成传动结构，且齿轮环9与筛筒10之间为固定连接，并且筛筒10的中轴线与立管12的中轴线相重合，通过在齿轮环9的外壁设置四组齿轮盘8，从而使齿轮环9带动筛筒10转动稳定，保证了燕麦在筛筒10内部的安全性。
36.进一步的，立管12与横管14之间呈垂直分布，且横管14在立管12的外壁等距设置有多组，并且多组横管14之间呈平行分布，通过设置多组横管14，在出风孔15的作用下，则使横管14可以大范围的对筛筒10内部进行吹风除尘，提高了燕麦的除尘效率。
37.进一步的，筛筒10通过轴承11与外箱体1之间构成转动结构，且轴承11的中轴线与外箱体1的中轴线相重合，，在轴承11的作用下，则使筛筒10在立管12的外壁转动，从而使筛筒10在外箱体1的内部转动时横管14在筛筒10的内部对燕麦进行吹风除尘，保证了燕麦的除尘质量和除尘效率。
38.进一步的，筛筒10的底部设置有合页16、挡网17和限位块18，且合页16的另一侧安装有挡网17，挡网17的另一侧连接有限位块18，限位块18的设置，避免了筛筒10在转动过程中挡网17开启，保证了筛筒10的除尘质量，并且提高了筛筒10内部燕麦的安全性，避免了燕麦的浪费。
39.进一步的，挡网17通过合页16与筛筒10之间构成开合结构，且挡网17关于筛筒10的中轴线对称设置有两组，挡网17通过合页16在筛筒10的底部进行开启，则使除尘后的燕麦可以通过出尘口6排出，并且通过对灰尘与燕麦进行分批排出，避免了除尘后的燕麦受污染。
40.工作原理：使用时，将带有尘土的燕麦通过进料斗4进入筛筒10，将伺服电机5通电，通过伺服电机5与转杆7的连接，则使转杆7带动齿轮盘8转动，在齿轮盘8与齿轮环9的啮合作用下，则使齿轮盘8通过齿轮环9带动筛筒10在外箱体1的内部转动，通过在齿轮环9的外壁设置四组齿轮盘8，则使齿轮环9带动筛筒10转动稳定，保证了燕麦在筛筒10内部的安全性，同时，在立管12与鼓风机13的连接作用下，则使横管14通过出风孔15在筛筒10的内部对燕麦进行吹风除尘，从而使筛筒10在立管12的外部转动时，鼓风机13对燕麦进行吹风除尘，保证了燕麦的除尘质量，从而使筛筒10在外箱体1的内部转动时横管14在筛筒10的内部对燕麦进行吹风除尘，保证了燕麦的除尘质量和除尘效率，在除尘结束后，挡网17通过合页16在筛筒10的底部进行开启，则使除尘后的燕麦可以通过出尘口6排出，便于用户对燕麦进行收集，就这样完成该装置的工作原理。
41.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。