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一种便于拆装的楼层板支撑结构的制作方法

2022-02-21 13:51:13 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及扶梯组件技术领域,具体为一种便于拆装的楼层板支撑结构。


背景技术:

2.楼层板是乘客上下扶梯的部件,目前的楼层板均是直接搭接在桁架上,这样易发生偏移而导致被乘客踩踏发生翻转现象,存在安全隐患,为了解决这一问题,目前均是通过多个螺栓或其它固定件将其牢牢固定于桁架上,但多个固定件的设置,使得楼层板在拆装时较为繁琐,不利于操作,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的楼层板支撑结构,以解决上述背景技术中提出的楼层板在拆装时较为繁琐,不利于操作,实用性不强的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的楼层板支撑结构,包括楼层中板和楼层后板,以及用于支撑楼层中板和楼层后板的支撑梁,所述楼层中板和楼层后板分别连接有第一翻转板和第二翻转板,且楼层中板和楼层后板的底面均焊接连接有滑动柱,所述支撑梁两端焊接固定于自动扶梯组件之一的桁架上,且支撑梁上开设有第一开口槽和第二开口槽,所述第一开口槽和第二开口槽相连通,所述楼层后板和第二翻转板的侧壁分别焊接连接有第一搭接板和第二搭接板,且第一搭接板搭在第二搭接板上,所述第一搭接板顶面垂直向下延伸形成有凹槽,且凹槽内设置有圆形状的固定块,所述固定块的底面焊接连接有竖直状的螺纹柱,且螺纹柱从第一搭接板和第二搭接板壁体中穿过并与第一搭接板和第二搭接板壁体螺纹连接。
5.进一步的,所述楼层中板与第一翻转板的连接方式和楼层后板与第二翻转板的连接方式一致,所述楼层中板上开设有两个卡槽,且两个卡槽之间的楼层中板壁体中贯穿有旋转轴,所述第一翻转板侧壁水平向外延伸形成有两个凸块,且凸块插入至卡槽中,所述旋转轴与楼层中板壁体之间为轴承活动活动连接,且旋转轴两端从凸块中穿过并与凸块焊接连接。
6.进一步的,所述第一开口槽、第二开口槽和滑动柱三者长度一致,且滑动柱断面为倒“t”型结构,所述滑动柱的腹板厚度与第二开口槽的槽宽一致,滑动柱的翼板宽度与第一开口槽的槽宽一致。
7.进一步的,所述第一搭接板、固定块、楼层中板、第一翻转板、楼层后板和第二翻转板的顶面齐平。
8.进一步的,所述螺纹柱内部为中空状,且螺纹柱内插入有与其共轴心线的活动柱,所述活动柱的底端与螺纹柱内壁之间通过弹力弹簧焊接连接,且活动柱顶端从固定块中穿过并与固定块顶面齐平,所述活动柱断面呈六边形,且活动柱与螺纹柱内壁以及固定块内壁之间均相贴合并不固定。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于拆装的楼层板支撑结构设置有楼层中板、第一翻转板、楼层后板和第二翻转板,楼层中板和楼层后板通过t型的滑动柱固定于桁架之间的支撑梁上,第一翻转板和第二翻转板之间通过固定块和螺纹柱组合成的固定件进行连接固定,这样楼层中板、第一翻转板、楼层后板和第二翻转板可以牢牢固定于支撑梁上,不会发生水平和竖向的位移,避免发生被乘客踩踏发生翻转的现象,安全性高;
10.同时在拆装时,仅需通过固定件将第一翻转板和第二翻转板连接固定即可,楼层中板、楼层后板和支撑梁三者之间无需固定件固定,大大简化了操作步骤,有利于提高工作效率,实用性强。
附图说明
11.图1是本实用新型正视结构示意图;
12.图2是本实用新型俯视结构示意图;
13.图3是本实用新型楼层中板和第一翻转板爆炸结构示意图;
14.图4是本实用新型图1中a-a剖视结构示意图;
15.图5是本实用新型支撑梁俯视结构示意图;
16.图6是本实用新型固定块和螺纹柱纵剖结构示意图。
17.图中:1、楼层中板;2、第一翻转板;3、楼层后板;4、第二翻转板;5、卡槽;6、凸块;7、旋转轴;8、支撑梁;9、第一开口槽;10、第二开口槽;11、滑动柱;12、第一搭接板;13、第二搭接板;14、凹槽;15、固定块;16、螺纹柱;17、活动柱;18、弹力弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆装的楼层板支撑结构,包括楼层中板1和楼层后板3,以及用于支撑楼层中板1和楼层后板3的支撑梁8,楼层中板1和楼层后板3分别连接有第一翻转板2和第二翻转板4,且楼层中板1和楼层后板3的底面均焊接连接有滑动柱11,支撑梁8两端焊接固定于自动扶梯组件之一的桁架上,且支撑梁8上开设有第一开口槽9和第二开口槽10,第一开口槽9和第二开口槽10相连通,楼层后板3和第二翻转板4的侧壁分别焊接连接有第一搭接板12和第二搭接板13,且第一搭接板12搭在第二搭接板13上,第一搭接板12顶面垂直向下延伸形成有凹槽14,且凹槽14内设置有圆形状的固定块15,固定块15的底面焊接连接有竖直状的螺纹柱16,且螺纹柱16从第一搭接板12和第二搭接板13壁体中穿过并与第一搭接板12和第二搭接板13壁体螺纹连接。
20.进一步的,楼层中板1与第一翻转板2的连接方式和楼层后板3与第二翻转板4的连接方式一致,楼层中板1上开设有两个卡槽5,且两个卡槽5之间的楼层中板1壁体中贯穿有旋转轴7,第一翻转板2侧壁水平向外延伸形成有两个凸块6,且凸块6插入至卡槽5中,旋转轴7与楼层中板1壁体之间为轴承活动活动连接,且旋转轴7两端从凸块6中穿过并与凸块6焊接连接,凸块6通过旋转轴7可以在卡槽5内转动,这样楼层中板1与第一翻转板2之间构成
旋转活动结构,同样的,楼层后板3与第二翻转板4通过卡槽5、凸块6和旋转轴7也构成旋转活动连接。
21.进一步的,第一开口槽9、第二开口槽10和滑动柱11三者长度一致,且滑动柱11断面为倒“t”型结构,滑动柱11的腹板厚度与第二开口槽10的槽宽一致,滑动柱11的翼板宽度与第一开口槽9的槽宽一致,滑动柱11可以竖向插入至第一开口槽9内,之后可以水平滑入至第二开口槽10内,当滑动柱11位于第二开口槽10内后,滑动柱11无法进行竖向位移。
22.进一步的,第一搭接板12、固定块15、楼层中板1、第一翻转板2、楼层后板3和第二翻转板4的顶面齐平,这样使得整体表面平整,乘客在行走时不会被绊倒,使用效果好。
23.进一步的,螺纹柱16内部为中空状,且螺纹柱16内插入有与其共轴心线的活动柱17,活动柱17的底端与螺纹柱16内壁之间通过弹力弹簧18焊接连接,且活动柱17顶端从固定块15中穿过并与固定块15顶面齐平,活动柱17断面呈六边形,且活动柱17与螺纹柱16内壁以及固定块15内壁之间均相贴合并不固定,在拆装时,需要使用内六角扳手去按压活动柱17,这样活动柱17缩入至螺纹柱16内部,内六角扳手可以插入至固定块15内,从而可以通过内六角扳手去旋动固定块15和螺纹柱16,同时在日常使用状态下,活动柱17在弹力弹簧18弹力作用下弹起并与固定块15形成一个整体,这样避免异物堵塞,便于后续拆卸。
24.工作原理:安装时,转动第一翻转板2,使其与楼层中板1垂直,之后将楼层中板1底面的滑动柱11插入至第一开口槽9内,再水平滑入至第二开口槽10内并与第二开口槽10内壁抵合;
25.接着转动第二翻转板4,使其与楼层后板3垂直,按照上述步骤,将楼层后板3底面的滑动柱11滑入至第二开口槽10内并与第二开口槽10内壁抵合;
26.之后,转动第二翻转板4,使其与支撑梁8贴合,在转动第一翻转板2,其与支撑梁8贴合后,其上的第一搭接板12搭接在第二搭接板13上,将固定块15和螺纹柱16构成的整体穿过凹槽14并旋入至第一搭接板12和第二搭接板13内;
27.这样通过第一搭接板12和第二搭接板13,使得楼层中板1、第一翻转板2、楼层后板3和第二翻转板4四者构成为一体,在t型的滑动柱11作用下,使得整体不会在支撑梁8上发生竖直和水平方向的位移,整体稳定牢固。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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