用于压力容器的折流板的倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及折流板加工技术领域，尤其涉及一种用于压力容器的折流板的倒角装置。


背景技术：

2.折流板孔双面倒角采用机械加工方法，但难度大，原因是其板材厚度较薄且加工后存在变形问题装卡困难，加工周期长且加工后尺寸偏差大，无法满足制造需要。倒角器与孔之间需要进行定位，最终完成加工，需要操作人员凭借经验控制，效率低下，且成品率不高，综上所述，常规倒角方法获得的倒角尺寸以及加工效率均不能满足实际生产要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于压力容器的折流板的倒角装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.用于压力容器的折流板的倒角装置，包括底座及设置在底座上侧的工作台，所述工作台上侧设有夹具，所述夹具包括导向杆、固定座及夹块，所述底座上侧设有支撑臂，所述底座内设有贯穿支撑臂的第一螺杆，所述支撑臂设有两组，分设底座两侧，两侧所述支撑臂之间设有滑杆及第二螺杆，所述滑杆及第二螺杆上设有滑座，所述滑座下侧设有伸缩柱，所述伸缩柱底部设有倒角器。
6.优选的，所述工作台与底座之间通过螺钉固定连接。
7.优选的，所述固定座与工作台固定连接，所述导向杆贯穿固定座，且之间为滑动连接，所述导向杆一端与夹块固定连接。
8.优选的，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧设置于固定座与夹块之间，所述夹块背离导向杆一侧上部开设有斜面。
9.优选的，所述支撑臂与底座之间滑动接触，所述第一螺杆与底座之间转动连接，所述第一螺杆与支撑臂底端之间通过螺旋副连接，所述底座一侧设有与第一螺杆适配的第一电机。
10.优选的，所述滑座与滑杆之间滑动连接，所述第二螺杆与支撑臂之间转动连接，所述第二螺杆与滑座之间通过螺旋副连接，所述支撑臂一侧设有与第二螺杆对应的第二电机。
11.本实用新型的有益效果为：
12.与现有技术相比，本实用新型通过工作台放置折流板，通过夹具辅助稳定折流板，第一电机及第二电机通过螺杆控制倒角器移动，伸缩柱控制倒角器进行倒角加工，当倒角器与孔出现偏差时，挤压弹簧，夹具收缩，折流板进行自适应调整，避免倒角器偏置破坏孔形状。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的用于压力容器的折流板的倒角装置的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的用于压力容器的折流板的倒角装置的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的用于压力容器的折流板的倒角装置的夹具结构示意图。
16.图中：1第二电机、2支撑臂、3底座、4第一螺杆、41第一电机、5工作台、6夹具、61导向杆、62固定座、63弹簧、64夹块、7伸缩柱、8滑杆、9滑座、10第二螺杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，用于压力容器的折流板的倒角装置，包括底座3及设置在底座3上侧的工作台5，工作台5上侧设有夹具6，夹具6包括导向杆61、固定座62及夹块64，底座3上侧设有支撑臂2，底座3内设有贯穿支撑臂2的第一螺杆4，支撑臂2设有两组，分设底座3两侧，两侧支撑臂2之间设有滑杆8及第二螺杆10，滑杆8及第二螺杆10上设有滑座9，滑座9下侧设有伸缩柱7，伸缩柱7底部设有倒角器。
19.本实施例中，工作台5与底座3之间通过螺钉固定连接，便于拆卸更换不同工作台5适配不同折流板。
20.具体地，固定座62与工作台5固定连接，导向杆61贯穿固定座62，且之间为滑动连接，导向杆61一端与夹块64固定连接。
21.进一步的，导向杆61上套设有弹簧63，弹簧63设置于固定座62与夹块64之间，夹块64背离导向杆61一侧上部开设有斜面，通过弹簧63弹力固定折流板。
22.具体地，支撑臂2与底座3之间滑动接触，第一螺杆4与底座3之间转动连接，第一螺杆4与支撑臂2底端之间通过螺旋副连接，底座3一侧设有与第一螺杆4适配的第一电机41，通过第一电机41控制第一螺杆4转动，从而控制支撑臂2移动。
23.具体地，滑座9与滑杆8之间滑动连接，第二螺杆10与支撑臂2之间转动连接，第二螺杆10与滑座9之间通过螺旋副连接，支撑臂2一侧设有与第二螺杆10对应的第二电机1，第二电机1控制第二螺杆10转动，控制滑座9移动，控制倒角器移动，调节位置，对准待加工孔。
24.进一步的，折流板放置在工作台5上，通过夹具6辅助稳定折流板，第一电机41及第二电机1通过螺杆控制倒角器移动，伸缩柱7控制倒角器下降进行倒角加工，当倒角器与孔出现偏差时，倒角器下压折流板的孔，折流板发生位移，挤压弹簧63，夹具6收缩，折流板进行自适应调整，完成对准，避免倒角器偏置，加工时破坏孔形状。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于压力容器的折流板的倒角装置，包括底座（3）及设置在底座（3）上侧的工作台（5），其特征在于，所述工作台（5）上侧设有夹具（6），所述夹具（6）包括导向杆（61）、固定座（62）及夹块（64），所述底座（3）上侧设有支撑臂（2），所述底座（3）内设有贯穿支撑臂（2）的第一螺杆（4），所述支撑臂（2）设有两组，分设底座（3）两侧，两侧所述支撑臂（2）之间设有滑杆（8）及第二螺杆（10），所述滑杆（8）及第二螺杆（10）上设有滑座（9），所述滑座（9）下侧设有伸缩柱（7），所述伸缩柱（7）底部设有倒角器。2.根据权利要求1所述的用于压力容器的折流板的倒角装置，其特征在于，所述工作台（5）与底座（3）之间通过螺钉固定连接。3.根据权利要求1所述的用于压力容器的折流板的倒角装置，其特征在于，所述固定座（62）与工作台（5）固定连接，所述导向杆（61）贯穿固定座（62），且之间为滑动连接，所述导向杆（61）一端与夹块（64）固定连接。4.根据权利要求3所述的用于压力容器的折流板的倒角装置，其特征在于，所述导向杆（61）上套设有弹簧（63），所述弹簧（63）设置于固定座（62）与夹块（64）之间，所述夹块（64）背离导向杆（61）一侧上部开设有斜面。5.根据权利要求1所述的用于压力容器的折流板的倒角装置，其特征在于，所述支撑臂（2）与底座（3）之间滑动接触，所述第一螺杆（4）与底座（3）之间转动连接，所述第一螺杆（4）与支撑臂（2）底端之间通过螺旋副连接，所述底座（3）一侧设有与第一螺杆（4）适配的第一电机（41）。6.根据权利要求1所述的用于压力容器的折流板的倒角装置，其特征在于，所述滑座（9）与滑杆（8）之间滑动连接，所述第二螺杆（10）与支撑臂（2）之间转动连接，所述第二螺杆（10）与滑座（9）之间通过螺旋副连接，所述支撑臂（2）一侧设有与第二螺杆（10）对应的第二电机（1）。

技术总结
本实用新型涉及折流板加工技术领域，尤其涉及一种用于压力容器的折流板的倒角装置，包括底座及设置在底座上侧的工作台，所述工作台上侧设有夹具，所述夹具包括导向杆、固定座及夹块，所述底座上侧设有支撑臂，所述底座内设有贯穿支撑臂的第一螺杆，所述支撑臂设有两组，分设底座两侧，两侧所述支撑臂之间设有滑杆及第二螺杆，所述滑杆及第二螺杆上设有滑座，所述滑座下侧设有伸缩柱。本实用新型通过工作台放置折流板，通过夹具辅助稳定折流板，第一电机及第二电机通过螺杆控制倒角器移动，伸缩柱控制倒角器进行倒角加工，当倒角器与孔出现偏差时，挤压弹簧，夹具收缩，折流板进行自适应调整，避免倒角器偏置破坏孔形状。避免倒角器偏置破坏孔形状。避免倒角器偏置破坏孔形状。


技术研发人员：颜兴锋 张兆滨 迟晓彬 汪家方
受保护的技术使用者：常州市德联机械有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/2/18