疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法
技术领域
1.本发明涉及汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法。
背景技术：
2.轿车门板生产中，通常会应用到一种特殊模具：img阴模真空成型复合模，其中，该模具上模的型腔表面(行业俗称“镍壳”)为-镍材质，厚度为4.0～5.0mm，型面上有饰纹加工的仿真皮纹路，由于腔内填充物-大量树脂球粒-直径3.8mm，依靠压板和撑头固封粘接在腔内不可拆，球粒间确需有通气微间隙，由于上模整体厚度超350mm，若非破坏性的拆解，镍壳与上模腔体及树脂球粒间都是不可自由拆装，因此，镍壳上密布着成百上千个靠电铸工艺下精细周期生成的微孔。
3.镍壳上的微孔，起抽真空吸附门板表皮之作用，微孔极细小才能即获得吸附后热表皮外观面无微孔痕迹的完美纹路，由于微孔直径小于0.10mm、孔长3.5
±
0.5mm、“长径比”比值较大，即使激光打孔也难易胜任，这也是img阴模真空复合模的微孔加工特殊，模具独特昂贵，及微孔堵塞后疏通难的主要原因。
4.成百上千个极细的微孔，日常生产中总免不了被异物被堵塞而不通，且随日久模次下微孔堵塞的更多，因上模整体厚度超350mm，加之，镍壳与上模-腔体和内部树脂球粒间不可拆装，故，微孔疏通的修理法必须在非破坏性拆解下进行，这也直接导致了img阴模真空复合模之镍壳上微孔更难被疏通。
5.现有的img阴模之镍壳微孔疏通法一般为：“工业酒精倒入腔体并浸泡4～8后，再整个上模腔体厚度下隔着厚层树脂球下，进行气压正反向酒精冲洗灌法”，实际效果对img阴模复合模之镍壳微孔的疏通甚是柔弱无力、和效微。
6.该方法耗时长，费工低效率，堵塞顽固的微孔不能保证一次性疏通，且大量工业酒精倒入上模腔进行时效浸泡清洗时，也使腔内树脂球有被溶解和胶粘失效和溶解后杂质更易流向镍壳，使微孔更易发生堵塞可能。
7.另外，上述方法需要在倒置和吹扫下把腔内遗留的酒精液体排出和吹干后，再进行回装模具，直到再上机试模生产产品后，才验证获知本次镍壳微孔疏通的效果，且总有很多顽固堵塞的微孔并未被本次疏通，导致产品吸附不良和还需要多次下机反复的施修，费工费时和成效不可直观获知，必须上机生产后获知，无法一次性的修理后全疏通。
8.随生产使用的日积月累，阴模腔会更大面积更多阴模真空微孔发生堵塞，现有的疏通方法难易有效疏通，已经常常造成img阴模复合生产后的产品皮纹纹路变浅-皮纹浅和不清晰，生产中废次品极易出现。当镍壳微孔不能疏通下，为保生产交付和外观质量，工艺员需不得已必须调改参数或无纺布垫高下模型面来维持延续的生产，这样又产生了临时调机的故障停机时间；且真空微孔堵塞，也不得不使工艺的参数可调可控范围变窄，生产的不稳定因素增加了，交付和品质也频出现危机。
技术实现要素：
9.本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法，能够快速、简便、直观、可靠地疏通img阴模真空复合模的镍壳微孔。
10.为实现上述目的，本发明所设计的疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法，包括如下步骤：
11.a)在img阴模真空复合模连续生产若干件产品后，下机，保持镍腔和堵塞物的热状态，立即打开模具，把上模呈竖立状态固定稳妥放置；
12.b)使用干冰机对镍壳表面进行干冰清洗，利用急热冷不同物质体积收缩不一的物理特性，促使各微孔之内壁堵塞物发生微观的松动和剥离；
13.c)使用装有纯净的120号白汽油的喷壶，快速对镍腔全部皮纹表面均匀雾状喷敷1次，喷敷时间13～18min，促进白汽油能更好更快地渗入各真空微孔内壁，使刚才干冰作用下已收缩“松绑”有了“微观间隙”里微孔和堵塞物之间能有效再次渗入白汽油，以实现溶剂始终被白汽油“包裹”住，以加速其被溶解挥发；
14.d)通过上模的抽气孔，向上模腔体内接入1.0bar
±
0.5的压缩空气；
15.e)在镍壳的皮纹面上喷敷一层肥皂水雾，然后打开所述步骤c)接入的压缩空气，开始吹肥皂泡，使被有机溶剂溶解后变细变松软的堵塞物，被气压从镍腔皮纹表面排出来，实现了直观验证真空微孔是否疏通，如果直观看见有真空微孔没有被疏通，对未疏通的顽固堵塞微孔进行靶向锁定，回到所述步骤b)，直至整个镍腔全部真空微孔吹出肥皂泡，即全通疏通为止。
16.优选地，所述步骤a)中，产品数量大于200件，使镍壳表面温度达到60℃。
17.优选地，所述步骤b)中，所述干冰机喷射的颗粒状干冰的直径为2～3mm，在2.0～4.0bar的气压下喷射。
18.优选地，所述步骤b)中，所述干冰机的枪头与被喷点的直线距离为180～220mm，枪杆与被喷腔的皮纹面维持40
°
～50
°
的斜角。
19.优选地，所述步骤c)中，喷敷过程中，对镍壳皮纹面上白汽油已挥发变干处补喷白汽油。
20.本发明的原理如下：
21.利用“急热急冷下不同物质的体积收缩速度不一“的物理原理，采取了“干冰机”，即对刚下机高热状态下的img复合模进行“干冰清洗”，以让堵塞物从镍壳微孔内壁先“松动剥离”，以解决堵塞物的顽固卡滞堵塞问题。
[0022]“干冰清洗”后急冷下收缩出现堵塞物收缩速度快于镍壳而出现的“微观间隙”，能促进溶剂更好更快渗进各真空微孔内壁，使实现堵塞物被溶剂的全“包裹”，这样等于增加了堵塞物与溶剂的接触面积，就大大加速和促成了溶剂对堵塞物的高效溶解和挥发。
[0023]
清洗用溶剂也由原先历史延用已久的“工业酒精”改换为了溶解和挥发更优的“120号白汽油”(俗称洗表油)，利用了其溶解和挥发性要远高于过往经验选用的溶剂“工业酒精”。
[0024]
最后，采用了“反向吹肥皂泡法”(即完成以上物理和化学疏通措施后，接着再在镍壳表面喷敷肥皂水，同时，从上模的抽气孔处进行压缩空气的吹入，这样的微气压反向吹力，不仅促进了溶解后堵塞物的排出，也通过气压吹入上模箱体内，吹过树脂球间隙，吹过
密布的各个微孔，最终已经疏通的微孔，自然就把肥皂水吹成肥皂泡了，肥皂泡在镍壳表面各部位的大量不断地涌现，也就很便捷的证明和直观看见了镍壳上各处的微孔已疏通否，和让施修人能随时获知和锁定重点位靶向不断实施以上步骤的再疏通，直到各处微孔彻底被疏通。
[0025]
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
[0026]
1、微孔能够有效疏通，不再频繁停机调整皮纹浅问题；
[0027]
2、无需拆解模具，便捷快速可靠；
[0028]
3、下模不再刻意粘贴无纺布，表不再刻意抬高表皮温度，产品质量依旧ok；
[0029]
4、拓宽了img复合过程工艺条件的可调范围，生产成型过程和质量更稳定，解决了img模具老大难问题；
[0030]
5、不仅能够有效疏通微孔，且镍腔面原顽固的蓝色物也消失，镍腔面焕然如新。
具体实施方式
[0031]
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0032]
实施例1
[0033]
本发明一种疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法，包括如下步骤：
[0034]
a)在img阴模真空复合模连续生产200件产品后，使镍壳表面温度达到60℃，下机，立即打开模具，把上模呈竖立状态固定稳妥放置；
[0035]
b)使用干冰机对镍壳表面进行干冰清洗，干冰机喷射的颗粒状干冰的直径为2mm，在2.0bar的气压下喷射，干冰机的枪头与被喷点的直线距离为180mm，枪杆与被喷腔的皮纹面维持40
°
的斜角；
[0036]
c)使用装有纯净的120号白汽油的喷壶，快速对镍腔全部皮纹表面均匀雾状喷敷1次，喷敷时间13min，喷敷过程中，对镍壳皮纹面上白汽油已挥发变干处补喷白汽油；
[0037]
d)通过上模的抽气孔，向上模腔体内接入9.5bar的压缩空气；
[0038]
e)在镍壳的皮纹面上喷敷一层肥皂水雾，然后打开步骤c)接入的压缩空气，开始吹肥皂泡，使被有机溶剂溶解后变细变松软的堵塞物，被气压从镍腔皮纹表面排出来，实现了直观验证真空微孔是否疏通，如果直观看见有真空微孔没有被疏通，对未疏通的顽固堵塞微孔进行靶向锁定，回到步骤b)，直至整个镍腔全部真空微孔吹出肥皂泡，即全通疏通为止。
[0039]
实施例2
[0040]
本发明一种疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法，包括如下步骤：
[0041]
a)在img阴模真空复合模连续生产210件产品后，下机，立即打开模具，把上模呈竖立状态固定稳妥放置；
[0042]
b)使用干冰机对镍壳表面进行干冰清洗，干冰机喷射的颗粒状干冰的直径为3mm，在4.0bar的气压下喷射，干冰机的枪头与被喷点的直线距离为220mm，枪杆与被喷腔的皮纹面维持50
°
的斜角；
[0043]
c)使用装有纯净的120号白汽油的喷壶，快速对镍腔全部皮纹表面均匀雾状喷敷1次，喷敷时间18min，喷敷过程中，对镍壳皮纹面上白汽油已挥发变干处补喷白汽油；
[0044]
d)通过上模的抽气孔，向上模腔体内接入1.5bar的压缩空气；
[0045]
e)在镍壳的皮纹面上喷敷一层肥皂水雾，然后打开步骤c)接入的压缩空气，开始吹肥皂泡，使被有机溶剂溶解后变细变松软的堵塞物，被气压从镍腔皮纹表面排出来，实现了直观验证真空微孔是否疏通，如果直观看见有真空微孔没有被疏通，对未疏通的顽固堵塞微孔进行靶向锁定，回到步骤b)，直至整个镍腔全部真空微孔吹出肥皂泡，即全通疏通为止。
[0046]
实施例3
[0047]
本发明一种疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法，包括如下步骤：
[0048]
a)在img阴模真空复合模连续生产220件产品后，下机，立即打开模具，把上模呈竖立状态固定稳妥放置；
[0049]
b)使用干冰机对镍壳表面进行干冰清洗，干冰机喷射的颗粒状干冰的直径为2.5mm，在3.0bar的气压下喷射，干冰机的枪头与被喷点的直线距离为200mm，枪杆与被喷腔的皮纹面维持45
°
的斜角；
[0050]
c)使用装有纯净的120号白汽油的喷壶，快速对镍腔全部皮纹表面均匀雾状喷敷1次，喷敷时间15min，喷敷过程中，对镍壳皮纹面上白汽油已挥发变干处补喷白汽油；
[0051]
d)通过上模的抽气孔，向上模腔体内接入1.0bar的压缩空气；
[0052]
e)在镍壳的皮纹面上喷敷一层肥皂水雾，然后打开步骤c)接入的压缩空气，开始吹肥皂泡，使被有机溶剂溶解后变细变松软的堵塞物，被气压从镍腔皮纹表面排出来，实现了直观验证真空微孔是否疏通，如果直观看见有真空微孔没有被疏通，对未疏通的顽固堵塞微孔进行靶向锁定，回到步骤b)，直至整个镍腔全部真空微孔吹出肥皂泡，即全通疏通为止。
[0053]
本发明疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法，使微孔能够有效疏通，不再频繁停机调整皮纹浅问题；无需拆解模具，便捷快速可靠；下模不再刻意粘贴无纺布，表不再刻意抬高表皮温度，产品质量依旧ok；拓宽了img复合过程工艺条件的可调范围，生产成型过程和质量更稳定，解决了img模具老大难问题；不仅能够有效疏通微孔，且镍腔面原顽固的蓝色物也消失，镍腔面焕然如新。
技术领域
1.本发明涉及汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法。
背景技术：
2.轿车门板生产中，通常会应用到一种特殊模具：img阴模真空成型复合模，其中，该模具上模的型腔表面(行业俗称“镍壳”)为-镍材质，厚度为4.0～5.0mm，型面上有饰纹加工的仿真皮纹路，由于腔内填充物-大量树脂球粒-直径3.8mm，依靠压板和撑头固封粘接在腔内不可拆，球粒间确需有通气微间隙，由于上模整体厚度超350mm，若非破坏性的拆解，镍壳与上模腔体及树脂球粒间都是不可自由拆装，因此，镍壳上密布着成百上千个靠电铸工艺下精细周期生成的微孔。
3.镍壳上的微孔，起抽真空吸附门板表皮之作用，微孔极细小才能即获得吸附后热表皮外观面无微孔痕迹的完美纹路，由于微孔直径小于0.10mm、孔长3.5
±
0.5mm、“长径比”比值较大，即使激光打孔也难易胜任，这也是img阴模真空复合模的微孔加工特殊，模具独特昂贵，及微孔堵塞后疏通难的主要原因。
4.成百上千个极细的微孔，日常生产中总免不了被异物被堵塞而不通，且随日久模次下微孔堵塞的更多，因上模整体厚度超350mm，加之，镍壳与上模-腔体和内部树脂球粒间不可拆装，故，微孔疏通的修理法必须在非破坏性拆解下进行，这也直接导致了img阴模真空复合模之镍壳上微孔更难被疏通。
5.现有的img阴模之镍壳微孔疏通法一般为：“工业酒精倒入腔体并浸泡4～8后，再整个上模腔体厚度下隔着厚层树脂球下，进行气压正反向酒精冲洗灌法”，实际效果对img阴模复合模之镍壳微孔的疏通甚是柔弱无力、和效微。
6.该方法耗时长，费工低效率，堵塞顽固的微孔不能保证一次性疏通，且大量工业酒精倒入上模腔进行时效浸泡清洗时，也使腔内树脂球有被溶解和胶粘失效和溶解后杂质更易流向镍壳，使微孔更易发生堵塞可能。
7.另外，上述方法需要在倒置和吹扫下把腔内遗留的酒精液体排出和吹干后，再进行回装模具，直到再上机试模生产产品后，才验证获知本次镍壳微孔疏通的效果，且总有很多顽固堵塞的微孔并未被本次疏通，导致产品吸附不良和还需要多次下机反复的施修，费工费时和成效不可直观获知，必须上机生产后获知，无法一次性的修理后全疏通。
8.随生产使用的日积月累，阴模腔会更大面积更多阴模真空微孔发生堵塞，现有的疏通方法难易有效疏通，已经常常造成img阴模复合生产后的产品皮纹纹路变浅-皮纹浅和不清晰，生产中废次品极易出现。当镍壳微孔不能疏通下，为保生产交付和外观质量，工艺员需不得已必须调改参数或无纺布垫高下模型面来维持延续的生产，这样又产生了临时调机的故障停机时间；且真空微孔堵塞，也不得不使工艺的参数可调可控范围变窄，生产的不稳定因素增加了，交付和品质也频出现危机。
技术实现要素：
9.本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法，能够快速、简便、直观、可靠地疏通img阴模真空复合模的镍壳微孔。
10.为实现上述目的，本发明所设计的疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法，包括如下步骤：
11.a)在img阴模真空复合模连续生产若干件产品后，下机，保持镍腔和堵塞物的热状态，立即打开模具，把上模呈竖立状态固定稳妥放置；
12.b)使用干冰机对镍壳表面进行干冰清洗，利用急热冷不同物质体积收缩不一的物理特性，促使各微孔之内壁堵塞物发生微观的松动和剥离；
13.c)使用装有纯净的120号白汽油的喷壶，快速对镍腔全部皮纹表面均匀雾状喷敷1次，喷敷时间13～18min，促进白汽油能更好更快地渗入各真空微孔内壁，使刚才干冰作用下已收缩“松绑”有了“微观间隙”里微孔和堵塞物之间能有效再次渗入白汽油，以实现溶剂始终被白汽油“包裹”住，以加速其被溶解挥发；
14.d)通过上模的抽气孔，向上模腔体内接入1.0bar
±
0.5的压缩空气；
15.e)在镍壳的皮纹面上喷敷一层肥皂水雾，然后打开所述步骤c)接入的压缩空气，开始吹肥皂泡，使被有机溶剂溶解后变细变松软的堵塞物，被气压从镍腔皮纹表面排出来，实现了直观验证真空微孔是否疏通，如果直观看见有真空微孔没有被疏通，对未疏通的顽固堵塞微孔进行靶向锁定，回到所述步骤b)，直至整个镍腔全部真空微孔吹出肥皂泡，即全通疏通为止。
16.优选地，所述步骤a)中，产品数量大于200件，使镍壳表面温度达到60℃。
17.优选地，所述步骤b)中，所述干冰机喷射的颗粒状干冰的直径为2～3mm，在2.0～4.0bar的气压下喷射。
18.优选地，所述步骤b)中，所述干冰机的枪头与被喷点的直线距离为180～220mm，枪杆与被喷腔的皮纹面维持40
°
～50
°
的斜角。
19.优选地，所述步骤c)中，喷敷过程中，对镍壳皮纹面上白汽油已挥发变干处补喷白汽油。
20.本发明的原理如下：
21.利用“急热急冷下不同物质的体积收缩速度不一“的物理原理，采取了“干冰机”，即对刚下机高热状态下的img复合模进行“干冰清洗”，以让堵塞物从镍壳微孔内壁先“松动剥离”，以解决堵塞物的顽固卡滞堵塞问题。
[0022]“干冰清洗”后急冷下收缩出现堵塞物收缩速度快于镍壳而出现的“微观间隙”，能促进溶剂更好更快渗进各真空微孔内壁，使实现堵塞物被溶剂的全“包裹”，这样等于增加了堵塞物与溶剂的接触面积，就大大加速和促成了溶剂对堵塞物的高效溶解和挥发。
[0023]
清洗用溶剂也由原先历史延用已久的“工业酒精”改换为了溶解和挥发更优的“120号白汽油”(俗称洗表油)，利用了其溶解和挥发性要远高于过往经验选用的溶剂“工业酒精”。
[0024]
最后，采用了“反向吹肥皂泡法”(即完成以上物理和化学疏通措施后，接着再在镍壳表面喷敷肥皂水，同时，从上模的抽气孔处进行压缩空气的吹入，这样的微气压反向吹力，不仅促进了溶解后堵塞物的排出，也通过气压吹入上模箱体内，吹过树脂球间隙，吹过
密布的各个微孔，最终已经疏通的微孔，自然就把肥皂水吹成肥皂泡了，肥皂泡在镍壳表面各部位的大量不断地涌现，也就很便捷的证明和直观看见了镍壳上各处的微孔已疏通否，和让施修人能随时获知和锁定重点位靶向不断实施以上步骤的再疏通，直到各处微孔彻底被疏通。
[0025]
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
[0026]
1、微孔能够有效疏通，不再频繁停机调整皮纹浅问题；
[0027]
2、无需拆解模具，便捷快速可靠；
[0028]
3、下模不再刻意粘贴无纺布，表不再刻意抬高表皮温度，产品质量依旧ok；
[0029]
4、拓宽了img复合过程工艺条件的可调范围，生产成型过程和质量更稳定，解决了img模具老大难问题；
[0030]
5、不仅能够有效疏通微孔，且镍腔面原顽固的蓝色物也消失，镍腔面焕然如新。
具体实施方式
[0031]
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0032]
实施例1
[0033]
本发明一种疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法，包括如下步骤：
[0034]
a)在img阴模真空复合模连续生产200件产品后，使镍壳表面温度达到60℃，下机，立即打开模具，把上模呈竖立状态固定稳妥放置；
[0035]
b)使用干冰机对镍壳表面进行干冰清洗，干冰机喷射的颗粒状干冰的直径为2mm，在2.0bar的气压下喷射，干冰机的枪头与被喷点的直线距离为180mm，枪杆与被喷腔的皮纹面维持40
°
的斜角；
[0036]
c)使用装有纯净的120号白汽油的喷壶，快速对镍腔全部皮纹表面均匀雾状喷敷1次，喷敷时间13min，喷敷过程中，对镍壳皮纹面上白汽油已挥发变干处补喷白汽油；
[0037]
d)通过上模的抽气孔，向上模腔体内接入9.5bar的压缩空气；
[0038]
e)在镍壳的皮纹面上喷敷一层肥皂水雾，然后打开步骤c)接入的压缩空气，开始吹肥皂泡，使被有机溶剂溶解后变细变松软的堵塞物，被气压从镍腔皮纹表面排出来，实现了直观验证真空微孔是否疏通，如果直观看见有真空微孔没有被疏通，对未疏通的顽固堵塞微孔进行靶向锁定，回到步骤b)，直至整个镍腔全部真空微孔吹出肥皂泡，即全通疏通为止。
[0039]
实施例2
[0040]
本发明一种疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法，包括如下步骤：
[0041]
a)在img阴模真空复合模连续生产210件产品后，下机，立即打开模具，把上模呈竖立状态固定稳妥放置；
[0042]
b)使用干冰机对镍壳表面进行干冰清洗，干冰机喷射的颗粒状干冰的直径为3mm，在4.0bar的气压下喷射，干冰机的枪头与被喷点的直线距离为220mm，枪杆与被喷腔的皮纹面维持50
°
的斜角；
[0043]
c)使用装有纯净的120号白汽油的喷壶，快速对镍腔全部皮纹表面均匀雾状喷敷1次，喷敷时间18min，喷敷过程中，对镍壳皮纹面上白汽油已挥发变干处补喷白汽油；
[0044]
d)通过上模的抽气孔，向上模腔体内接入1.5bar的压缩空气；
[0045]
e)在镍壳的皮纹面上喷敷一层肥皂水雾，然后打开步骤c)接入的压缩空气，开始吹肥皂泡，使被有机溶剂溶解后变细变松软的堵塞物，被气压从镍腔皮纹表面排出来，实现了直观验证真空微孔是否疏通，如果直观看见有真空微孔没有被疏通，对未疏通的顽固堵塞微孔进行靶向锁定，回到步骤b)，直至整个镍腔全部真空微孔吹出肥皂泡，即全通疏通为止。
[0046]
实施例3
[0047]
本发明一种疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法，包括如下步骤：
[0048]
a)在img阴模真空复合模连续生产220件产品后，下机，立即打开模具，把上模呈竖立状态固定稳妥放置；
[0049]
b)使用干冰机对镍壳表面进行干冰清洗，干冰机喷射的颗粒状干冰的直径为2.5mm，在3.0bar的气压下喷射，干冰机的枪头与被喷点的直线距离为200mm，枪杆与被喷腔的皮纹面维持45
°
的斜角；
[0050]
c)使用装有纯净的120号白汽油的喷壶，快速对镍腔全部皮纹表面均匀雾状喷敷1次，喷敷时间15min，喷敷过程中，对镍壳皮纹面上白汽油已挥发变干处补喷白汽油；
[0051]
d)通过上模的抽气孔，向上模腔体内接入1.0bar的压缩空气；
[0052]
e)在镍壳的皮纹面上喷敷一层肥皂水雾，然后打开步骤c)接入的压缩空气，开始吹肥皂泡，使被有机溶剂溶解后变细变松软的堵塞物，被气压从镍腔皮纹表面排出来，实现了直观验证真空微孔是否疏通，如果直观看见有真空微孔没有被疏通，对未疏通的顽固堵塞微孔进行靶向锁定，回到步骤b)，直至整个镍腔全部真空微孔吹出肥皂泡，即全通疏通为止。
[0053]
本发明疏通img阴模真空复合模镍壳微孔的方法，使微孔能够有效疏通，不再频繁停机调整皮纹浅问题；无需拆解模具，便捷快速可靠；下模不再刻意粘贴无纺布，表不再刻意抬高表皮温度，产品质量依旧ok；拓宽了img复合过程工艺条件的可调范围，生产成型过程和质量更稳定，解决了img模具老大难问题；不仅能够有效疏通微孔，且镍腔面原顽固的蓝色物也消失，镍腔面焕然如新。
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
