印刷结构及印刷设备的制作方法

1.本发明涉及印刷设备技术领域，特别是涉及一种印刷结构及印刷设备。


背景技术：

2.近年来，锥形瓶因其有着独特的外形和一定的实用价值，被广大用户所喜爱，为了追求个性设计和品牌宣传，用户往往会在锥形瓶的瓶身上印刷各种各样的图案。
3.然而，传统的印刷设备在使用时，印刷在瓶身上的图案往往会被压缩或者拉伸，影响图案的印刷质量。


技术实现要素：

4.基于此，针对传统的印刷设备在使用时，印刷在锥形体瓶身上的图案往往会被压缩或者拉伸，影响图案的印刷质量的问题，提出了一种印刷结构及印刷设备，该印刷结构及印刷设备在使用时，可以提升锥形待印刷件的印刷质量。
5.具体技术方案如下：
6.一方面，本技术涉及一种印刷结构，安装座、第一安装件、第一驱动组件及印刷件，所述第一安装件用于供所述待印刷件安装；所述第一驱动组件用于驱动所述第一安装件转动，所述印刷件可摆动地设置于所述安装座，所述印刷件用于向所述待印刷件印刷图案，所述印刷件与所述第一安装件沿所述印刷件中印刷方向间隔设置，其中，所述印刷件的摆动速度与所述第一安装件的转动速度匹配。
7.上述印刷结构在使用时，将待印刷件安设于第一安装件上，第一驱动组件带动所述第一安装件转动，第一安装件带动待印刷件转动，此时沿待印刷件的轴向的各个位置的线速度是不相同的。当印刷件也相对所述第一安装件摆动时，印刷件中各个点距摆动中心距离不同的点的线速度也是不同的，此时，通过使所述印刷件的摆动速度与所述第一安装件的转动速度匹配，使印刷件中各个点与待印刷件的轴向的各个位置的线速度相等，如此，印刷件上的图案在印刷到待印刷件时，印刷在待印刷件上的图案不会被压缩或者拉伸，进而可以提升印刷质量。
8.下面进一步对技术方案进行说明：
9.在其中一个实施例中，所述第一驱动组件包括从动件及主动件，所述从动件与所述第一安装件连接，所述主动件与所述从动件传动配合以驱动所述从动件转动。
10.在其中一个实施例中，所述从动件为齿轮，所述主动件为所述齿轮啮合配合的齿条。
11.在其中一个实施例中，还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件包括连接件、第一驱动件及第二驱动件，所述连接件的一端与所述齿条连接，所述连接件的另一端设有间隔设置的第一连接部和第二连接部，所述印刷件设置于所述第一连接部和所述第二连接部之间，所述第一驱动件的一端与所述第一连接部连接，所述第一驱动件的另一端与所述印刷件连接，所述第二驱动件的一端与所述第二连接部连接，所述第二驱动件的另一端与所述
印刷件连接。
12.在其中一个实施例中，所述印刷件呈扇形，所述第一驱动件和第二驱动件均与所述印刷件的大端连接，所述印刷件的小端与所述安装座可摆动连接。
13.在其中一个实施例中，所述第一驱动件为第一柔性件，所述第二驱动件为第二柔性件。
14.在其中一个实施例中，所述安装座包括第二安装件、支撑件及转轴，所述转轴设置于所述支撑件且所述第二安装件可转动地套设于所述转轴，所述印刷件与所述第二安装件连接。
15.在其中一个实施例中，所述支撑件设有内螺纹孔，所述转轴设有与所述内螺纹孔螺旋配合的外螺纹结构。
16.在其中一个实施例中，所述支撑件包括第一支撑体、转动体及第二支撑体，所述转动体可转动地设置于所述第二支撑体，所述第一支撑体连接于所述转动体，所述第一支撑体设有所述内螺纹孔。
17.另一方面，本技术还涉及一种印刷设备，包括上述任一实施例中的印刷结构。
18.上述印刷设备在使用时，将待印刷件安设于第一安装件上，第一驱动组件带动所述第一安装件转动，第一安装件带动待印刷件转动，此时沿待印刷件的轴向的各个位置的线速度是不相同的。当印刷件也相对所述第一安装件摆动时，印刷件中各个点距摆动中心距离不同的点的线速度也是不同的，此时，通过使所述印刷件的摆动速度与所述第一安装件的转动速度匹配，使印刷件中各个点与待印刷件的轴向的各个位置的线速度相等，如此，印刷件上的图案在印刷到待印刷件时，印刷在待印刷件上的图案不会被压缩或者拉伸，进而可以提升印刷质量。
附图说明
19.构成本技术的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明书用于解释说明本发明，并不构成对本发明的不当限定。
20.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
22.图1为一实施例中的印刷结构的示意图；
23.图2为图1中a的局部放大示意图。
24.附图标记说明：
25.10、印刷结构；100、安装座；110、第二安装件；120、支撑件；122、第一支撑体；124、转动体；126、第二支撑体；130、转轴；200、第一安装件；300、第一驱动组件；310、从动件；320、主动件；400、印刷件；410、印刷件的大端；412、第三连接部；414、第四连接部；420、印刷件的小端；500、第二驱动组件；510、连接件；512、第一端；514、第二端；5142、第一连接部；5144、第二连接部；520、第一驱动件；530、第二驱动件；610、第一张紧件；620、第二张紧件；700、第三驱动组件；710、顶杆；720、第三支撑体；800、待印刷件。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.请参照图1，一实施例提出了一种印刷结构10，该印刷结构10在使用时，可以提升锥形待印刷件800的印刷质量。
30.请参照图1，具体地，该印刷结构10包括印刷件400及安装座100，印刷件400用于向待印刷件800印刷图案，印刷件400可摆动地设置于安装座100，此时，印刷件400可以以安装座100为摆动支点进行摆动。
31.请参照图1，该印刷结构10还包括第一安装件200，第一安装件200用于供待印刷件800安装，在使用时将待印刷件800安装于第一安装件200。其中，第一安装件200可以是轴类元件。进一步地，印刷结构10还包括第一驱动组件300，第一驱动组件300用于驱动第一安装件200转动，此时，将待印刷件800安装于第一安装件200上，第一驱动组件300驱动第一安装件200转动时会带动待印刷件800转动；进一步地，印刷件400与第一安装件200沿印刷件400中印刷方向间隔设置，此时，当待印刷件800安装于第一安装件200时，印刷件400上的油墨可以印刷至待印刷件800上。
32.在实际装配时，第一驱动组件300可以是与印刷件400独立设置，当然了，在别的实施例中，第一驱动组件300、印刷件400及安装座100均可以设置在机架上。
33.其中，印刷件400的摆动速度与第一安装件200的转动速度匹配指的是印刷件400中各个点的线速度与对应待印刷件800的轴向的各个位置的线速度相等。
34.印刷件400与第一安装件200沿印刷件400的印刷方向间隔设置可以是，第一安装件200正好位于印刷件400正下方，或者是印刷件400正下方附近，当然了，印刷件400与第一安装件200之间的位置并非局限于前述的两种方式，印刷件400与第一安装件200沿印刷件400的印刷方向间隔设置所要达到的目的是当待印刷件800安装于第一安装件200时，印刷件400上的油墨可以印刷至待印刷件800上。
35.请参照图1，在使用时，第一驱动组件300带动第一安装件200转动，第一安装件200带动待印刷件800转动，此时沿待印刷件800的轴向的各个位置的线速度是不相同的。当印刷件400也相对第一安装件200摆动时，印刷件400中各个点距摆动中心距离不同的点的线速度也是不同的，此时，通过使印刷件400的摆动速度与第一安装件200的转动速度匹配，使
印刷件400中各个点与待印刷件800的轴向的各个位置的线速度相等，如此，印刷件400上的图案在印刷到待印刷件800时，印刷在待印刷件800上的图案不会被压缩或者拉伸，进而可以提升印刷质量。
36.进一步地，印刷件400印刷时，印刷件400的上方间隔设置有刮刀组件，在使用时，通过相应的气缸或者是直线模组驱动刮刀组件沿垂直印刷件400的方向移动，刮刀组件接触印刷件400并挤压印刷件400将印刷件400上的油墨挤压至待印刷件800的表面，印刷完毕后刮刀组件离开印刷件400。其中，刮刀组件为丝网印刷领域常用的挤压油墨的部件，在此不一一赘述。具体地，印刷件400可以是印刷丝网。在印刷时，油墨可以沿印刷丝网的孔压出。
37.请参照图1，在其中一个实施例中，第一驱动组件300包括从动件310及主动件320，从动件310的一端与第一安装件200连接，从动件310的另一端与主动件320连接，主动件320与从动件310传动配合以驱动从动件310转动。
38.可选地，在其中一个实施例中，从动件310为齿轮，主动件320为齿轮啮合配合的齿条，如此，通过齿条与齿轮的传动配合以驱动齿轮转动，齿轮在转动的同时带动第一安装件200转动。
39.请参照图1，该印刷结构10还包括第二驱动组件500，齿条通过第二驱动组件500与印刷件400连接以驱动印刷件400摆动。如此，在使用时，齿轮驱动齿条移动并带动第二驱动组件500移动以带动印刷件400相对安装座100摆动或者外力驱动第二驱动组件500带动印刷件400摆动，同时第二驱动组件500带动齿条移动，进而齿条带动齿轮转动以带动第一安装件200转动。
40.请参照图1，具体地，第二驱动组件500包括连接件510，连接件510设有第一端512和第二端514，第一端512与齿条连接，第二端514设有间隔设置的第一连接部5142和第二连接部5144，印刷件400设置于第一连接部5142和第二连接部5144之间；进一步地，第二驱动组件500还包括第一驱动件520及第二驱动件530，第一驱动件520的一端与第一连接部5142连接，第一驱动件520的另一端与印刷件400连接，第二驱动件530的一端与第二连接部5144连接，第二驱动件530的另一端与印刷件400连接，在使用时，外力可以驱动连接件510带动齿条往复移动的，即可以沿第一方向移动和沿与第一方向相反的第二方向移动，当连接件510在沿第二方向移动的同时会带动第二驱动件530一端移动，此时第二驱动件530另一端拉动印刷件400摆动，印刷件400对待印刷件800进行印刷；当连接件510在沿第一方向移动的同时会带动第一驱动件520的一端移动，此时第一驱动件520的另一端拉动印刷件400摆动复位。
41.可选地，第一连接部5142和第二连接部5144均可以为连接杆或者连接柱，连接杆和连接柱的形状可以根据需要设置，可以是条状、柱状或者是其他形状。
42.请参照图1，可选地，在其中一个实施例中，印刷件400呈扇形，第一驱动件520和第二驱动件530均与印刷件的大端410连接，印刷件的小端420与安装座100可摆动连接。
43.可选地，在其中一个实施例中，第一驱动件520为第一柔性件，第一柔性件可以为柔性钢丝、绳索、链条、皮带、纤维带或麻绳等，第二驱动件530为第二柔性件，第二柔性件可以为柔性钢丝、绳索、链条、皮带、纤维带或麻绳等。
44.请参照图1，印刷件的大端410设有间隔设置的第三连接部412和第四连接部414，
第三连接部412相对第四连接部414更靠近第二连接部5144，第一柔性件的一端与第三连接部412连接，且部分第一柔性件绕设于大端的表面，第二柔性件的一端与第四连接部414连接，且部分第二柔性件绕设于大端的表面，如此，当印刷件400摆动时，第一柔性件和第二柔性件可以交替拉动印刷件400与连接件510同步运动。
45.请参照图1，进一步地，该印刷结构10还包括第一张紧件610和第二张紧件620，第一柔性件通过第一张紧件610连接于第一连接部5142，且第一张紧件610用于调整第一柔性件的张力；第二柔性件通过第二张紧件620连接于第二连接部5144，且第二张紧件620用于调整第二柔性件的张力。
46.请参照图1，第一连接部5142设有第一条形孔，第一张紧件610可移动地设置于第一条形孔，当需要调整第一柔性件的张力时，只需要驱使第一张紧件610相对所述第一条形孔移动即可，调整完毕后再通过相应的固定件固定第一张紧件610，例如螺丝固定。在另一个实施例中，第一连接部5142还可以设置内螺纹孔，第一张紧件610包括螺杆，螺杆穿过所述内螺纹孔，第一柔性件缠绕于设置于该内螺纹孔外的螺杆部分，当需要调整第一柔性件的张力时，只需要驱使第一张紧件610转动通过螺杆与内螺纹孔的配合调整第一柔性件的张力，调整完毕后再通过相应的固定件固定第一张紧件610。
47.请参照图1，第二连接部5144设有第二条形孔，第二张紧件620可移动地设置于第二条形孔，当需要调整第二柔性件的张力时，只需要驱使第二张紧件620相对所述第二条形孔移动即可，调整完毕后再通过相应的固定件固定第二张紧件620，例如螺丝固定。在另一个实施例中，第二连接部5144还可以设置内螺纹孔，第二张紧件620包括螺杆，螺杆穿过所述内螺纹孔，第二柔性件缠绕于设置于该内螺纹孔外的螺杆部分，当需要调整第二柔性件的张力时，只需要驱使第二张紧件620转动通过螺杆与内螺纹孔的配合调整第二柔性件的张力，调整完毕后再通过相应的固定件固定第二张紧件620。
48.请参照图1和2，安装座100包括第二安装件110、支撑件120及转轴130，转轴130设置于支撑件120且第二安装件110可转动地套设于转轴130，印刷件400与第二安装件110连接。
49.进一步地，支撑件120设有内螺纹孔，转轴130设有与内螺纹孔螺旋配合的外螺纹结构。如此，通过转轴130与内螺纹孔的螺旋配合以调整第二安装件110的高度，进而调整印刷件400的高度。
50.请参照图2，进一步地，支撑件120包括第一支撑体122、转动体124及第二支撑体126，转动体124可转动地设置于第二支撑体126，第一支撑体122连接于转动体124，第一支撑体122设有内螺纹孔。如此，通过转动体124相对第二支撑体126转动以调整第二安装件110的角度进而调整印刷件400相对待印刷件800的角度。
51.请参照图2，该印刷结构10还包括第三驱动组件700，第三驱动组件700包括顶杆710及第三支撑体720，第三支撑体720固设于第二支撑体126，顶杆710可移动地设置于第二支撑体126且顶杆710的端部与转动体124抵接，如此，顶杆710在移动的同时推动转动体124转动进而调整印刷件400相对待印刷件800的角度。
52.请参照图2，转动体124设有安装槽及条形安装孔，第二支撑体126插设于该安装槽，转动体124通过销钉定位安装于第二支撑体126，且转动体124可以绕该销钉转动，紧固件穿过条形安装孔与第二支撑体126连接，当需要转动转动体124时，松开该紧固件，通过顶
杆710推动转动体124转动，转动至预设位置时，再通过紧固件将第二支撑体126固定于第二支撑体126。
53.此外，一实施例还涉及一种印刷设备，包括上述任一实施例中的印刷结构10。
54.上述印刷设备在使用时，第一驱动组件300带动安装件转动，安装件带动待印刷件800转动，此时沿锥形体待印刷件800的轴向的各个位置的线速度是不相同的。当印刷件400也相对安装件转动时，印刷件400中各个点距摆动中心距离不同的点的线速度也是不同的，此时，通过使印刷件400的摆动速度与安装件的摆动速度匹配，使印刷件400中各个点与待印刷件800的轴向的各个位置的线速度相等，如此，印刷件400上的图案在印刷到待印刷件800时，印刷在待印刷件800上的图案不会被压缩或者拉伸，进而可以提升印刷质量。
55.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
57.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
58.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。