液冷导管的制作方法

技术特征：
1.一种液冷导管，应用于一液冷系统，且架构于接收与传输一冷却液，该液冷导管包含：一流道本体，包含一基部、一管壁部以及一固定部，其中该管壁部连接于该基部与该固定部之间，且一流道形成于该基部、该管壁部与该固定部之间，该流道架构于供该冷却液流通，其中该固定部包括一第一表面以及多个锁固孔，该多个锁固孔贯穿该第一表面，且分别与该流道相连通；以及多个流体连接器，分别设置于该固定部的该多个锁固孔中，且分别与该流道相连通。2.如权利要求1所述的液冷导管，其中该管壁部包括一第一侧管壁以及一第二侧管壁，该第一侧管壁以及该第二侧管壁分别连接于该基部与该固定部之间，其中该第一侧管壁以及该第二侧管壁具有相同的一壁厚。3.如权利要求2所述的液冷导管，其中该固定部具有一厚度，该流体连接器的一锁固部具有一长度，其中该厚度大于该第一侧管壁以及该第二侧管壁的该壁厚，且大于等于该流体连接器的该锁固部的该长度。4.如权利要求1所述的液冷导管，其中一第一端口以及一第二端口分别形成于该基部、该管壁部与该固定部之间，该第一端口及该第二端口与该流道相连通。5.如权利要求4所述的液冷导管，更包含一端口连接器，该端口连接器与该第一端口相紧配卡固，以密封且固定于该第一端口，其中该端口连接器架构为该冷却液的一出入口。6.如权利要求4所述的液冷导管，更包含一端口盖板，该端口盖板与该第二端口相紧配卡固，以密封且固定于该第二端口。7.如权利要求1所述的液冷导管，其中该流道本体为金属挤型的单一结构，且为一延伸管状结构。8.如权利要求1所述的液冷导管，其中该基部包括一第一延伸部以及一第二延伸部，该第一延伸部及该第二延伸部分别由该基部的两相对侧向外延伸，其中该基部的一底面与该第一延伸部的一底面以及该第二延伸部的一底面呈共平面。9.如权利要求1所述的液冷导管，其中该固定部更包括多个凹槽，该多个凹槽分别对位设置且连通于该多个锁固孔，且每一该凹槽的孔径大于所对应的该锁固孔的孔径。10.如权利要求9所述的液冷导管，其中该流体连接器更包括一固定环，该固定环从该流体连接器的一中间区域向外延伸，其中当该流体连接器锁固于对应的该锁固孔时，该流体连接器的该固定环紧配于对应的该凹槽，以密封对应的该锁固孔。11.如权利要求1所述的液冷导管，其中该流道本体更包含多个散热鳍片，该多个散热鳍片由该管壁部的一外表面向外延伸。12.如权利要求1所述的液冷导管，更包括多个定位装置，其中该多个定位装置设置于该流道本体的该固定部的该第一表面。13.如权利要求12所述的液冷导管，其中该定位装置分别对位设置于该多个锁固孔上，且包含一定位部及一底座，该定位部由该底座的边缘沿垂直该底座的方向延伸，该底座包含一穿孔，该穿孔对应该锁固孔设置。14.如权利要求12所述的液冷导管，其中该多个定位装置分别相邻于该多个锁固孔设置，其中该多个定位装置为一柱状结构，架构于与一对接定位孔盲插组接。15.如权利要求1所述的液冷导管，其中当该流体连接器与一对接流体连接器相组接
时，该流体连接器开启而允许该冷却液通过该流体连接器与该对接流体连接器，其中当该流体连接器与该对接流体连接器相分离时，该流体连接器封闭而阻挡该冷却液通过该流体连接器与该对接流体连接器。16.如权利要求15所述的液冷导管，其中该流体连接器包含一连通道与一阀件，该阀件可移动地封闭于该连通道的一端，其中当该阀件受抵顶而开启，以允许该冷却液通过该流体连接器，其中当该阀件复位封闭该连通道，以阻挡该冷却液通过该流体连接器。17.如权利要求1所述的液冷导管，其中该多个流体连接器的数量与该固定部的该多个锁固孔的数量相同。

技术总结
本案提供一种液冷导管，应用于液冷系统，且架构于接收与传输冷却液。液冷导管包含流道本体及多个流体连接器。流道本体包含基部、管壁部以及固定部。管壁部连接于基部与固定部之间，且一流道形成于基部、管壁部与固定部之间。流道架构于供冷却液流通。固定部包括第一表面以及多个锁固孔。多个锁固孔贯穿第一表面，且分别与流道相连通。多个流体连接器分别设置于固定部的多个锁固孔中，且分别与流道相连通。且分别与流道相连通。且分别与流道相连通。


技术研发人员：杨茗棠 沈腾蛟
受保护的技术使用者：台达电子工业股份有限公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2022/2/18