安全性高的钣金机箱的制作方法

1.本实用新型涉及钣金技术领域，尤其是涉及的是一种安全性高的钣金机箱。


背景技术：

2.钣金机箱是针对金属薄板(一般在6mm以下)使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱，钣金机箱的结构设计不同，机箱的功能效果不同，普通钣金机箱的使用效果一般，而钣金机箱防护效果通常使用机箱材质进行保护，钣金机箱的防护安全性一般，机箱对内部结构的防护配合保护效果一般。


技术实现要素：

3.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种安全性高的钣金机箱。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
6.一种安全性高的钣金机箱，包括侧机盖、机箱、折片、辅助凸起、条形口、定位安装口、扇形口、卡扣口和支撑防护组件，该机箱上滑动安装有该侧机盖，该折片弯折后与该机箱的夹角为九十度，该辅助凸起预制设于该机箱内侧壁上，该条形口预制设于该机箱上，该定位安装口贯穿该机箱，该扇形口、该卡扣口预制设于该机箱上，该支撑防护组件装设于该定位安装口上，该支撑防护组件包括保护柱、主体件、拧杆、延伸件、导口、活动口和调节螺杆，该保护柱顶面与该侧机盖相贴合，该主体件与该拧杆螺纹连接，该延伸件上贯穿设有该导口、该活动口，该活动口侧端装设有该调节螺杆。
7.优选的，该条形口的设置数量大于两个。
8.优选的，该辅助凸起的设置数量大于两个。
9.优选的，该侧机盖底端设有与该卡扣口相适配的卡块。
10.优选的，该折片共设有四个。
11.优选的，该调节螺杆与该延伸件右侧螺纹连接。
12.优选的，该拧杆与该保护柱的安装夹角为九十度。
13.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过优化设置支撑防护组件，保护柱紧贴侧机盖底端，便于对侧机盖侧向滑动安装进行定位，同时保护柱能够进行顶端保护，配合防护效果好，增强机箱侧端对内部结构的安全防护，主体件上对位有配合拧杆安装的开口，便于与定位安装口配合进行螺纹安装固定，安装方式简便，主体件侧端延伸件上设有导口、活动口，其中活动口可通过调节螺杆进行调节松紧，调节方式简单、快捷。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型安全性高的钣金机箱的结构示意图；
19.图2为本实用新型安全性高的钣金机箱拆下侧机盖后的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型安全性高的钣金机箱中机箱的展开结构示意图；
21.图4为本实用新型安全性高的钣金机箱中支撑防护组件安装在机箱后的局部结构示意图；
22.图5为本实用新型安全性高的钣金机箱中支撑防护组件的结构示意图。
23.主要附图标记说明：
24.1、侧机盖；
25.2、机箱；
26.3、折片；
27.4、辅助凸起；
28.5、条形口；
29.6、定位安装口；
30.7、扇形口；
31.8、卡扣口；
32.9、支撑防护组件；
33.91、保护柱；92、主体件；93、拧杆；94、延伸件；95、导口；96、活动口；97、调节螺杆。
具体实施方式
34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，但并不用于限定本实用新型。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.参照图1-图5，图1为本实用新型安全性高的钣金机箱的结构示意图；图2为本实用新型安全性高的钣金机箱拆下侧机盖后的内部结构示意图；图3为本实用新型安全性高的钣金机箱中机箱的展开结构示意图；图4为本实用新型安全性高的钣金机箱中支撑防护组
件安装在机箱后的局部结构示意图；图5为本实用新型安全性高的钣金机箱中支撑防护组件的结构示意图。
37.本实施例提供了一种安全性高的钣金机箱，包括侧机盖1、机箱2、折片3、辅助凸起4、条形口5、定位安装口6、扇形口7、卡扣口8和支撑防护组件9，该机箱2上滑动安装有该侧机盖1，该折片3弯折后与该机箱2的夹角为九十度，该辅助凸起4预制设于该机箱2内侧壁上，该条形口5预制设于该机箱2上，该定位安装口6贯穿该机箱2，该扇形口7、该卡扣口8预制设于该机箱2上，该支撑防护组件9装设于该定位安装口6上，该支撑防护组件9包括保护柱91、主体件92、拧杆93、延伸件94、导口95、活动口96和调节螺杆97，该保护柱91顶面与该侧机盖1相贴合，该主体件92与该拧杆93螺纹连接，该延伸件94上贯穿设有该导口95、该活动口96，该活动口96侧端装设有该调节螺杆97，保护柱91便于支撑侧机盖1，同时能够起到辅助保护的作用。
38.参照图1，图1为本实用新型安全性高的钣金机箱的结构示意图。
39.该条形口5的设置数量大于两个，便于辅助机箱进行散热，同时合理地条形口5局部利于散热过程中的导流排出。
40.参照图2，图2为本实用新型安全性高的钣金机箱拆下侧机盖后的内部结构示意图。
41.该辅助凸起4的设置数量大于两个，便于辅助进行安装固定，配合进行安装，安装效果好。
42.该侧机盖1底端设有与该卡扣口8相适配的卡块。
43.该折片3共设有四个，便于配合侧机盖的安装。
44.参照图4，图4为本实用新型安全性高的钣金机箱中支撑防护组件安装在机箱后的局部结构示意图。
45.该调节螺杆97与该延伸件94右侧螺纹连接，便于通过调节螺杆97拧紧活动口96。
46.该拧杆93与该保护柱91的安装夹角为九十度。
47.本实施例的工作原理：
48.在使用本安全性高的钣金机箱时，先将机箱内需要安装的零部件安装至机箱内部，可通过辅助凸起4进行安装，辅助凸起4上设置有螺纹口可使用螺纹件进行配合安装，机箱侧端设置有条形口5、扇形口7进行辅助通风散热，卡扣口8设置的深度、尺寸、形状与侧机盖1下的卡块相固定，而在结构上设置支撑防护组件9，提升机箱防护、防撞保护效果，保护机箱内中心核心部件的安全性，安装上将主体件92左侧与拧杆93配合的螺纹口对齐定位安装口6，将拧杆93穿过定位安装口6与主体件92螺纹连接，保护柱91紧贴侧机盖1进行防护，而导口95、活动口96可以用于辅助安装固定，活动口96可灵活通过调节螺杆97进行调节松紧，当机箱2内部结构安装完成后，进行侧机盖1安装，同理，相应未封闭机箱位置通过如侧机盖1的结构进行安装防护。
49.应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定结构，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
50.说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均
指同一个实施例。
51.此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他结构、组件等实现。