一种组合式凹版轮转印刷机的制作方法

1.本发明涉及印刷机技术领域，具体为一种组合式凹版轮转印刷机。


背景技术：

2.组合式凹版轮转印刷机作为轻工生产包装以及纸质文件印刷的重要设备，其随着工作环境和机器操作的规范化，在轮转印刷中印刷制作的质量控制起着举足轻重的作用，轮转印刷机采用的是橡皮滚筒互为压印滚筒的软压设计，纸在橡皮滚筒的滚压下完成油墨转移。
3.但是现有的凹版轮转印刷机印刷完成后的印刷制品不能自动按照质量分堆存放，增加了印刷制品的存放难度，印刷制品在移动过程中容易与装置摩擦产生磨损，降低了装置的使用寿命，同时降低了印刷制品的质量，降温能力也较差。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种组合式凹版轮转印刷机，解决了现有的凹版轮转印刷机印刷完成后的印刷制品不能自动按照质量分堆存放，增加了印刷制品的存放难度的问题，减少了印刷制品在移动过程中容易与装置摩擦产生的磨损，增加了装置的使用寿命，提高了印刷制品的质量，增加了装置的降温能力。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种组合式凹版轮转印刷机，包括印刷机主体，所述印刷机主体的一侧设置有控制按钮，所述印刷机主体的一侧设置有印刷辊，所述印刷机主体的两侧之间位于印刷辊的下方设置有接料盒，所述接料盒的内部设置有：分流装置，该分流装置具有限位框，所述限位框的一端设置有橡胶环，所述橡胶环的内侧顶部对称设置有防护框，持续增加的印刷制品滑动进入限位框内部，橡胶环被印刷制品挤压变形拉长进行缓冲，然后从橡胶环的另一端挤出滑动到接料盒的最里端，能够根据橡胶环的弹性设置印刷制品的承载极限，将印刷制品按照重量分批次堆放，自动对印刷制品就行区分堆放，降低了印刷制品的存放难度；缓冲装置，该缓冲装置具有缓冲槽，所述缓冲槽的内侧底部均匀设置有螺旋弹片，所述螺旋弹片的顶部开设有透气孔；引导装置，该引导装置具有金属长条，所述金属长条的两端均为弧形结构，所述金属长条与橡胶环的内壁滑动连接。
6.优选的，所述缓冲槽的内侧底部设置有弹性板，所述弹性板延伸至缓冲槽的外部并且与限位框滑动连接，印刷制品掉落到接料盒内部后被弹性板阻挡，当弹性板一侧的印刷制品较多时被推动倾斜，直至弹性板被推动变形进入限位框的内部，印刷制品沿着弹性板滑动到限位框内部，能够控制单次堆放印刷制品的量，避免单个印刷制品纸巾进入限位
框内部，结合橡胶环对印刷制品堆放质量的控制，多种手段控制印刷制品的堆放量，提高了装置控制的准确程度，降低了装置的错误率。
7.优选的，所述橡胶环的内侧顶部设置有弹性绳，所述弹性绳的顶部一端贯穿金属长条并且与橡胶环固定连接，所述弹性绳的底部一端固定连接有引导球。
8.优选的，所述限位框的顶部固定连接有摆动板和折型板，所述摆动板延伸至橡胶环的外部，所述折型板的底部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的底部一端与摆动板固定连接，印刷制品沿着限位框滑动的过程中一端推动防护框，带动橡胶环被拉长变形，交叠的金属长条之间距离增加，印刷制品沿着金属长条滑动的过程中带动金属长条拉长弹性绳后滑动，当防护框移动到摆动板外部时，防护框被印刷制品继续推动向上翻转，印刷制品没有防护框的阻挡后从橡胶环内部滑出到接料盒的一端，能够防止印刷制品在移动过程中与装置发生摩擦产生损坏，提高了印刷制品的质量。
9.优选的，所述缓冲槽的内侧底部设置有升降杆，所述升降杆贯穿透气孔并且延伸至螺旋弹片的上方，所述升降杆的外侧设置有弧形弹片。
10.优选的，所述升降杆贯穿接料盒并且延伸至接料盒的外部，所述接料盒的底部设置有橡胶条，所述升降杆与橡胶条固定连接。
11.（三）有益效果本发明提供了一种组合式凹版轮转印刷机。具备以下有益效果：（1）、该组合式凹版轮转印刷机，通过持续增加的印刷制品滑动进入限位框内部，橡胶环被印刷制品挤压变形拉长进行缓冲，然后从橡胶环的另一端挤出滑动到接料盒的最里端，能够根据橡胶环的弹性设置印刷制品的承载极限，将印刷制品按照重量分批次堆放，自动对印刷制品就行区分堆放，降低了印刷制品的存放难度。
12.（2）、该组合式凹版轮转印刷机，通过金属长条一端的弧形结构延伸到一侧的金属长条下方，印刷制品滑动到橡胶环内部时撞击金属长条，重叠摆放的金属长条增加了能够承受挤压的力度，能够避免装置受到印刷制品的撞击造成损坏，提高了装置的使用寿命。
13.（3）、该组合式凹版轮转印刷机，通过印刷制品沿着限位框滑动的过程中一端推动防护框，带动橡胶环被拉长变形，交叠的金属长条之间距离增加，印刷制品沿着金属长条滑动的过程中带动金属长条拉长弹性绳后滑动，当防护框移动到摆动板外部时，防护框被印刷制品继续推动向上翻转，印刷制品没有防护框的阻挡后从橡胶环内部滑出到接料盒的一端，能够防止印刷制品在移动过程中与装置发生摩擦产生损坏，提高了印刷制品的质量。
14.（4）、该组合式凹版轮转印刷机，通过印刷制品掉落到接料盒内部后被弹性板阻挡，当弹性板一侧的印刷制品较多时被推动倾斜，直至弹性板被推动变形进入限位框的内部，印刷制品沿着弹性板滑动到限位框内部，能够控制单次堆放印刷制品的量，避免单个印刷制品纸巾进入限位框内部，结合橡胶环对印刷制品堆放质量的控制，多种手段控制印刷制品的堆放量，提高了装置控制的准确程度，降低了装置的错误率。
15.（5）、该组合式凹版轮转印刷机，通过印刷制品滑动进入限位框内部，限位框的整体质量增加向下挤压螺旋弹片，螺旋弹片变形收缩体积进行缓冲，提高了装置的缓冲能力，能够减少装置使用时的磨损。
16.（6）、该组合式凹版轮转印刷机，通过限位框将升降杆挤压下降，橡胶条被升降杆向下带动弯曲，螺旋弹片被挤压体积收缩后带动弧形弹片变形，弧形弹片被螺旋弹片上的
透气孔挤压向下弯折，弧形弹片变形后穿过透气孔，由于自身的弹力逐渐恢复原状，弧形弹片变形的过程中带动周围的空气加快流动，提高了装置的降温能力。
附图说明
17.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明接料盒内部的结构示意图；图3为本发明分流装置的结构示意图；图4为本发明分流装置的内部剖视图；图5为本发明缓冲装置的结构示意图；图6为本发明接料盒底部的结构示意图。
18.图中：1-印刷机主体、2-控制按钮、3-印刷辊、4-接料盒、5-分流装置、51-限位框、52-橡胶环、53-防护框、6-缓冲装置、61-缓冲槽、62-螺旋弹片、63-透气孔、7-引导装置、71-金属长条、72-弹性绳、73-引导球、8-弹性板、9-摆动板、10-折型板、11-限位弹簧、12-升降杆、13-弧形弹片、14-橡胶条。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种组合式凹版轮转印刷机，包括印刷机主体1，印刷机主体1的一侧设置有控制按钮2，印刷机主体1的一侧设置有印刷辊3，印刷机主体1的两侧之间位于印刷辊3的下方设置有接料盒4，接料盒4的内部设置有：分流装置5，该分流装置5具有限位框51，限位框51的一端设置有橡胶环52，橡胶环52的内侧顶部对称设置有防护框53；引导装置7，该引导装置7具有金属长条71，金属长条71的两端均为弧形结构，金属长条71与橡胶环52的内壁滑动连接。
21.橡胶环52的内侧顶部设置有弹性绳72，弹性绳72的顶部一端贯穿金属长条71并且与橡胶环52固定连接，弹性绳72的底部一端固定连接有引导球73。
22.限位框51的顶部固定连接有摆动板9和折型板10，摆动板9延伸至橡胶环52的外部，折型板10的底部设置有限位弹簧11，限位弹簧11的底部一端与摆动板9固定连接。
23.使用时，控制按钮2控制印刷机主体1启动开始工作，印刷辊3印刷后印刷制品掉落到接料盒4内部，持续印刷的过程中接料盒4上的印刷制品增多，持续增加的印刷制品滑动进入限位框51内部，橡胶环52被印刷制品挤压变形拉长进行缓冲，然后从橡胶环52的另一端挤出滑动到接料盒4的最里端，能够根据橡胶环的弹性设置印刷制品的承载极限，将印刷制品按照重量分批次堆放，自动对印刷制品就行区分堆放，降低了印刷制品的存放难度。
24.金属长条71一端的弧形结构延伸到一侧的金属长条71下方，印刷制品滑动到橡胶环52内部时撞击金属长条71，重叠摆放的金属长条71增加了能够承受挤压的力度，能够避
免装置受到印刷制品的撞击造成损坏，提高了装置的使用寿命。
25.印刷制品沿着限位框51滑动的过程中一端推动防护框53，带动橡胶环52被拉长变形，交叠的金属长条71之间距离增加，印刷制品沿着金属长条71滑动的过程中带动金属长条71拉长弹性绳72后滑动，当防护框53移动到摆动板9外部时，防护框53被印刷制品继续推动向上翻转，印刷制品没有防护框的阻挡后从橡胶环52内部滑出到接料盒的一端，能够防止印刷制品在移动过程中与装置发生摩擦产生损坏，提高了印刷制品的质量。
26.实施例二请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，接料盒4的内部设置有缓冲装置6，该缓冲装置6具有缓冲槽61，缓冲槽61的内侧底部均匀设置有螺旋弹片62，螺旋弹片62的顶部开设有透气孔63。
27.缓冲槽61的内侧底部设置有弹性板8，弹性板8延伸至缓冲槽61的外部并且与限位框51滑动连接。
28.缓冲槽61的内侧底部设置有升降杆12，升降杆12贯穿透气孔63并且延伸至螺旋弹片62的上方，升降杆12的外侧设置有弧形弹片13。
29.升降杆12贯穿接料盒4并且延伸至接料盒4的外部，接料盒4的底部设置有橡胶条14，升降杆12与橡胶条14固定连接。
30.使用时，印刷制品掉落到接料盒4内部后被弹性板8阻挡，当弹性板8一侧的印刷制品较多时被推动倾斜，直至弹性板8被推动变形进入限位框51的内部，印刷制品沿着弹性板8滑动到限位框51内部，能够控制单次堆放印刷制品的量，避免单个印刷制品纸巾进入限位框51内部，结合橡胶环52对印刷制品堆放质量的控制，多种手段控制印刷制品的堆放量，提高了装置控制的准确程度，降低了装置的错误率。
31.印刷制品滑动进入限位框51内部，限位框51的整体质量增加向下挤压螺旋弹片62，螺旋弹片62变形收缩体积进行缓冲，提高了装置的缓冲能力，能够减少装置使用时的磨损。
32.限位框51将升降杆12挤压下降，橡胶条14被升降杆12向下带动弯曲，螺旋弹片62被挤压体积收缩后带动弧形弹片13变形，弧形弹片13被螺旋弹片62上的透气孔63挤压向下弯折，弧形弹片13变形后穿过透气孔63，由于自身的弹力逐渐恢复原状，弧形弹片13变形的过程中带动周围的空气加快流动，提高了装置的降温能力。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。