一种绿色低糖饮料加工方法与流程

1.本发明属于低糖饮料加工技术领域，尤其是一种绿色低糖饮料加工方法。


背景技术：

2.随着大家健康意识的提高，很多人开始注重糖的摄入量；而低糖食品一般是指糖分含量低，在国家标准允许的范围内而已；其中莲藕制品颇受人们喜爱，藕粉含有黏液蛋白及丰富的膳食纤维，可以与食物中的甘油三酯以及胆固醇结合，利于排便，还可以减少脂类的吸收；食用的时候对高脂血症患者帮助很大，对身体也是有很好的营养价值；但是莲藕中通常含有泥沙，不充分清洗会造成健康隐患。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种绿色低糖饮料加工方法，该技术便于对莲藕进行充分清洗。
4.本发明提供了一种绿色低糖饮料加工方法，包括以下步骤：
5.a：清洗细长的莲藕后，将其去皮；
6.b：对莲藕的侧部进行切割，使其截面呈多边形；
7.c：对多个莲藕进行捆绑，使莲藕的侧面彼此贴合；
8.d：通过分切装置对莲藕进行切割；
9.e：在莲藕的侧部切出穿孔后，对其进行内外清洗；
10.f：将莲藕粉化后，形成低糖饮料冲剂。
11.所述分切装置包括托架、支撑臂、滑台、托板、控制板、滑臂、安装架、切刀、夹槽、定位板和输送轮轴，托架的上侧安装有支撑臂和托板，托架的下侧安装有滑台，托板上放置有捆绑在一起的多个莲藕，支撑臂上安装有用于移动莲藕的输送轮轴，安装架上安装有多个切刀，切刀贯穿托架和托板，切刀上对称设有两个夹槽，滑台内滑动连接有控制板，控制板上设有多个滑臂，滑臂安装在夹槽内，位于中部的切刀下侧安装有定位板。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为本发明提供的绿色低糖饮料加工方法的流程图；
14.图2为本发明提供的分切装置的结构示意图；
15.图3为本发明提供的托架的结构示意图；
16.图4为本发明提供的控制板的结构示意图；
17.图5为本发明提供的托板的结构示意图；
18.图6为本发明提供的密封板的结构示意图；
19.图7为本发明提供的弧形积液槽板的结构示意图；
20.图8为本发明提供的输送轮轴的结构示意图；
21.图9为本发明提供的矩形框的结构示意图；
22.图10为本发明提供的挡板的结构示意图；
23.图11为本发明提供的定位架的结构示意图；
24.图12为本发明提供的压板的结构示意图。
具体实施方式
25.结合本发明实施例中的附图，对本发明提供的一种绿色低糖饮料加工方法进行详细描述。
26.一种绿色低糖饮料加工方法，包括以下步骤：
27.a：清洗细长的莲藕后，将其去皮；
28.b：对莲藕的侧部进行切割，使其截面呈多边形；
29.c：对多个莲藕进行捆绑，使莲藕的侧面彼此贴合；
30.d：通过分切装置对莲藕进行切割；
31.e：在莲藕的侧部切出穿孔后，对其进行内外清洗；
32.f：将莲藕粉化后，形成低糖饮料冲剂。
33.对莲藕进行初步清洗后去皮，对其侧面进行切割，之后将莲藕捆绑在一起，使多个莲藕之间的接触面处氧化效果降低，从而提高去皮后的半成品制品的保存和运输效果；
34.进一步地，为提高莲藕整体的保存性，在其端部处加入食用胶从而堵住莲藕端部的藕孔；
35.将莲藕切成长片，便于在藕孔处进行切割，从而使其再次冲洗的冲洗效果提高；
36.进一步地，在莲藕的侧部切出穿孔后，能够进一步提高对藕片的清洗效果。
37.对本发明的实施例进行说明，参见图2-12：
38.所述分切装置包括托架101、支撑臂103、滑台105、托板301、控制板401、滑臂402、安装架501、切刀502、夹槽503、定位板505和输送轮轴608，托架101的上侧固定连接有托板301和支撑臂103，托架101的下侧固定连接有滑台105，托板301用于放置捆绑在一起的多个莲藕，支撑臂103上转动连接有用于移动莲藕的输送轮轴608，安装架501上固定连接有切刀502，所述切刀502设置有多个，切刀502能够贯穿托架101和托板301，切刀502上对称设有两个夹槽503，控制板401滑动连接在滑台105上，控制板401上固定连接有多个滑臂402，滑臂402安装在夹槽503内，位于中部的切刀502下侧固定连接有定位板505。
39.支撑臂103上安装有用于驱动输送轮轴608以自身的轴线为轴进行转动的减速电机，减速电机的输出轴与输送轮轴608固定连接；
40.输送轮轴608上安装有弹性的输送轮，通过使输送轮的下端与莲藕上侧相接触，从而实现移动莲藕的作用，使捆绑在一起的多个莲藕向靠近切刀502的方向进行移动，使切刀502将莲藕竖直切开，从而便于将藕孔部分完全漏出，继而提高对于莲藕的清洗效果；
41.滑台105与控制板401之间安装有用于控制二者间距的液压缸ⅰ，液压缸ⅰ的固定端与滑台105固定连接，液压缸ⅰ的活动端与控制板401固定连接；
42.定位板505与控制板401之间安装有用于控制二者间距的液压缸ⅱ，液压缸ⅱ的固定端与定位板505固定连接，液压缸ⅱ的活动端与控制板401固定连接；
43.通过启动液压缸ⅰ和液压缸ⅱ，能够提高分切装置对莲藕的切割效果；
44.当启动液压缸ⅱ时，滑臂402在夹槽503上进行滑动，能实现切刀502对莲藕进行锯切的效果；
45.启动液压缸ⅱ时，能使莲藕上的黏液不会长时间粘连在切刀502的一处，提高切刀502的使用锋利度；
46.启动液压缸ⅰ时，控制板401在滑台105上进行滑动，从而改变切刀502与输送轮之间的位置，从而使分切装置能够对莲藕进行充分切割。
47.对本发明的实施例进行说明，参见图2-12：
48.所述分切装置还包括漏孔刮板306，托板301上设有漏孔刮板306，漏孔刮板306的漏孔设置为方形。
49.漏孔刮板306位于输送轮的下侧，便于将捆绑在一起的多个莲藕底部进行刮平，提高后续输送过程中的稳定性。
50.对本发明的实施例进行说明，参见图2-12：
51.所述分切装置还包括刮刀槽107和穿槽302，所述托板301上设有穿槽302，所述穿槽302设置有多个，切刀502贯穿穿槽302且不与穿槽302内侧接触配合，托架101上设有刮刀槽107，所述刮刀槽107设置有多个，切刀502贯穿刮刀槽107且与刮刀槽107内侧接触配合。
52.刮刀槽107的设计，便于将切刀502上粘连的黏液去除；
53.将切刀502上粘连的黏液除去的过程中，黏液不会粘连在托板301上的穿槽302处。
54.对本发明的实施例进行说明，参见图2-12：
55.所述分切装置还包括排渣槽108，托架101上设有多个排渣槽108，排渣槽108位于刮刀槽107的两侧。
56.排渣槽108的设计，便于将刮刀槽107处刮下的黏液排出。
57.对本发明的实施例进行说明，参见图2-12：
58.所述分切装置还包括滑槽ⅰ104、滑块201、拉簧架202、挤压架601、控制端602、挤压带603和卡环607，托架101上设有滑槽ⅰ104，滑槽ⅰ104内对称滑动连接有两个滑块201，拉簧架202固定连接在滑块201上，拉簧架202贯穿托架101且与托架101之间通过拉簧ⅰ连接，挤压架601转动连接在滑块201上，挤压架601上转动连接有滚轮，滚轮设置有多个，多个滚轮之间通过挤压带603传动连接，一个滚轮的上侧安装有控制端602，挤压架601上固定连接有两个卡环607，两个卡环607分别位于滑块201的两侧。
59.拉簧ⅰ能使两个滑块201具有向彼此靠近的方向进行移动的趋势；
60.通过控制挤压架601在滑块201上的转动角度，能够提高对莲藕的输送效果，同时便于分切装置对莲藕进行充分切割；
61.通过调整挤压架601在滑块201上的转动角度，能使切刀502切割到托板301上放置的莲藕末端时，在拉簧ⅰ的作用下，将剩余的一截莲藕挤向切刀502处进行充分切割；
62.在拉簧ⅰ的作用下，能够带动剩余的一截莲藕向切刀502处飞出，此时启动液压缸ⅰ，使切刀502对莲藕的切割效果进一步提高；
63.挤压架601上安装有用于驱动控制端602以自身的轴线为轴进行转动的转动电机，转动电机上固定连接有齿轮，齿轮与控制端602之间通过皮带传动连接。
64.对本发明的实施例进行说明，参见图2-12：
65.所述分切装置还包括刮板604和弧形积液槽板605，刮板604固定连接在挤压架601
上，刮板604的一侧与挤压带603的外侧之间接触配合，弧形积液槽板605固定连接在挤压架601上，弧形积液槽板605位于刮板604的下侧。
66.刮板604能够将挤压带603上粘连的黏液刮下，弧形积液槽板605能够对刮板604刮下的黏液进行收集，之后从弧形积液槽板605的端部处排出到托架101外侧。
67.对本发明的实施例进行说明，参见图2-12：
68.所述分切装置还包括滑座106、传动轮606、滑架701、矩形框702和传动板703，滑座106固定连接在托架101的下侧，滑架701滑动连接在滑座106上，滑架701上对称固定连接有两个矩形框702，矩形框702内滑动连接有传动板703，传动轮606与传动板703传动连接，传动轮606固定连接在挤压架601上。
69.控制滑架701在滑座106上进行滑动，能使两个传动板703同时带动两个传动轮606进行移动，此时的两个传动轮606能够同步反向转动；
70.可在滑架701上安装双向液压缸，使双向液压缸的固定端与滑架701固定连接，使双向液压缸两侧的活动端与两个传动板703固定连接，从而使传动轮606能够始终与传动板703相接触；
71.传动板703和传动轮606之间通过摩擦传动连接；
72.滑座106与滑架701之间安装有用于控制二者间距的液压缸ⅲ。
73.对本发明的实施例进行说明，参见图2-12：
74.所述分切装置还包括导向柱704，传动板703上固定连接有导向柱704，导向柱704贯穿矩形框702，矩形框702与传动板703之间固定连接有弹簧。
75.导向柱704和弹簧的设计，能使传动轮606和传动板703之间能够保持贴合状态。
76.对本发明的实施例进行说明，参见图2-12：
77.所述分切装置还包括弹性连接片303、滑槽ⅱ304和密封板305，托板301上对称设有两个滑槽ⅱ304，弹性连接片303固定连接在滑槽ⅱ304内，密封板305滑动连接在滑槽ⅱ304内，弹性连接片303的一端与密封板305相连，挤压架601转动连接在密封板305上。
78.捆绑在一起的多个莲藕与两个挤压架601上的挤压带603初始接触时，对挤压带603进行挤压，带动两个滑块201向彼此远离的方向进行移动，由于挤压架601转动连接在密封板305上，因此能够实现滑槽ⅱ304处的密封保持效果，实现对莲藕的支撑作用；
79.密封板305在滑槽ⅱ304上滑动时，弹性连接片303发生弹性变形。
80.对本发明的实施例进行说明，参见图2-12：
81.所述分切装置还包括挡板102、穿孔504、定位架801、压板802、插管803、拉簧片804、限位片805，托架101上对称固定连接有两个挡板102，安装架501上设有多个穿孔504，位于上侧的安装架501两端对称固定连接有定位架801，定位架801上滑动连接有压板802，压板802上滑动连接有多个插管803，插管803能够贯穿穿孔504，插管803的一端与挡板102侧部之间接触配合，插管803的端部固定连接有拉簧片804，拉簧片804与压板802之间固定连接有拉簧ⅱ，插管803上固定连接有限位片805，限位片805与压板802的一侧贴合配合。
82.定位架801和压板802之间安装有用于控制二者间距的液压缸ⅳ，液压缸ⅳ的固定端与定位架801固定连接，液压缸ⅳ的活动端与压板802固定连接；
83.通过启动液压缸ⅳ进行伸缩，能使压板802带动多个插管803将莲藕的侧部切出穿孔，从而进一步提高对于莲藕的清洗效果；
84.当切刀502与托架101之间的相对位置改变时，部分插管803被挡板102拦截，从而使多个插管803只对托板301上盛放的莲藕进行切孔处理，此过程中插管803与穿孔504配合，实现同步控制效果；
85.多个切刀502的设计，能够防止莲藕长片断裂；
86.在两侧的插管803共同作用下，能够提高对莲藕的切孔效果。