空调器系统的制作方法

1.本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器系统。


背景技术：

2.现有多联机系统冷热循环都是利用室内、室外机来进行工作的，当空调运行制热时，室内机吹风式供热模式的舒适度较差，用户体验有待提高。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种空调器系统，旨在提供一种能够利用热辐射式供热的方式，以提高用户体验。
4.为实现上述目的，本发明提出一种空调器系统，包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路包括：
5.室外冷媒流路；
6.室内冷媒流路，包括并联设置的室内制冷支路和室内制热支路，所述室内制冷支路上设置有室内换热器，所述室内制热支路上设置有暖气散热器；以及，
7.切换装置，切换所述室内制冷支路和所述室内制热支路其中之一与所述室外冷媒流路连通，以使得所述空调器系统对应具有制冷模式和制热模式。
8.可选地，所述室外冷媒流路上设置有压缩机和室外换热器，所述室外换热器具有相对的第一端口和第二端口，所述室内换热器具有相对的第一管口和第二管口；
9.对应所述制冷模式，所述第一管口连通所述压缩机的回气口，所述第一端口连通所述第二管口，所述第二端口连通所述压缩机的排气口；
10.对应所述制热模式，所述暖气散热器的入口连通所述压缩机的排气口，所述第一端口连通所述暖气散热器的出口，所述第二端口连通所述压缩机的回气口。
11.可选地，所述切换装置包括四通阀，所述四通阀包括第一连接口、第二连接口、第三连接口以及第四连接口，所述第一连接口与所述压缩机的排气口连通，所述第二连接口与所述暖气散热器的入口连通，所述第三连接口与所述室外换热器的第二端口连通，所述第四连接口与所述室内换热器的第二管口以及所述压缩机的回气口连通；
12.其中，所述四通阀切换所述第二连接口和所述第三连接口其中之一与所述第一连接口相连通。
13.可选地，所述压缩机的排气口处设有压力开关和/或压力传感器；和/或，
14.所述压缩机入口处设有储气罐和/或气液分离器。
15.可选地，所述室内制冷支路设置多个，所述空调器系统还包括设于所述室外冷媒流路上的集液管，所述集液管包括主连通口和均与所述主连通口连通的多个分连通口，所述主连通口连通所述室外冷媒流路，多个所述分流通口分别对应与多个所述室内制冷支路相连通。
16.可选地，所述室内制冷支路设置多个；
17.所述室内冷媒流路上还设有制冷分歧管；
18.多个所述室内换热器通过所述制冷分歧管并联设置。
19.可选地，所述室内制热支路设置多个；
20.所述室内冷媒流路上还设有制热分歧管；
21.多个所述暖气散热器通过所述制热分歧管并联设置。
22.可选地，所述冷媒循环回路上设有节流装置和/或控制阀。
23.可选地，所述节流装置包括膨胀阀；和/或，
24.所述控制阀包括截止阀和/或单向阀。
25.可选地，所述冷媒循环回路上还设有的过滤器。
26.可选地，所述暖气散热器为散热片或者地暖管。
27.可选地，所述室内冷媒流路设置多个。
28.本发明提供的技术方案中，所述空调器系统的冷媒循环回路包括室外冷媒流路以及室内冷媒流路，所述室内冷媒流路包括室内制冷支路和室内制热支路，所述室内制冷支路上设置有室内换热器，所述室内制热支路上设置有暖气散热器，所述室内制冷支路和所述室内制热支路相互独立，所述切换装置切换所述室内制冷支路和所述室内制热支路其中之一与所述室外冷媒流路连通，对应的在所述制冷模式时，所述室内制冷支路上的室内换热器提供冷量，通过室内机吹风的方式制冷，在所述制热模式时，所述室内制热支路上的暖气散热器提供热量，通过热辐射的方式制热，用户舒适度较好，提高了用户体验。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
30.图1为本发明提供的空调器系统的第一实施例的结构示意图；
31.图2为图1中局部a的放大示意图；
32.图3为图1中空调器系统的制冷模式流路示意图；
33.图4为图1中空调器系统的制热模式流路示意图；
34.图5为本发明提供的空调器系统的第二实施例的结构示意图；
35.图6为图5中局部b的放大示意图；
36.图7为图5中空调器系统的制冷模式流路示意图；
37.图8为图5中空调器系统的制热模式流路示意图。
38.附图标号说明：
[0039][0040][0041]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0042]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0043]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0044]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0045]
现有多联机系统冷热循环都是利用室内、室外机来进行工作的，当空调运行制热时，室内机吹风式供热模式的舒适度较差，用户体验有待提高。
[0046]
鉴于此，本发明提出一种空调器系统，其中，图1至图8为本发明提供的空调器系统的实施例的结构示意图。
[0047]
请参阅图1至图4，所述空调器系统100包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路包括室外冷媒流路1、室内冷媒流路2以及切换装置3，所述室内冷媒流路2包括并联设置的室内制冷支路21a和室内制热支路21b，所述室内制冷支路21a上设置有室内换热器22，所述室内制热支路21b上设置有暖气散热器24，所述切换装置3切换所述室内制冷支路21a和所述室内制热支路21b其中之一与所述室外冷媒流路1连通，以使得所述空调器系统100对应具有制冷模式和制热模式。
[0048]
本发明提供的技术方案中，所述空调器系统100的冷媒循环回路包括室外冷媒流路1以及室内冷媒流路2，所述室内冷媒流路2包括室内制冷支路21a和室内制热支路21b，所述室内制冷支路21a上设置有室内换热器22，所述室内制热支路21b上设置有暖气散热器24，所述室内制冷支路21a和所述室内制热支路21b相互独立，所述切换装置3切换所述室内制冷支路21a和所述室内制热支路21b其中之一与所述室外冷媒流路1连通，对应的在所述制冷模式时，所述室内制冷支路21a上的室内换热器22提供冷量，通过室内机吹风的方式制冷，在所述制热模式时，所述室内制热支路21b上的暖气散热器24提供热量，通过热辐射的方式制热，用户舒适度较好，提高了用户体验。
[0049]
所述室外冷媒流路1上设有室外换热器12和压缩机11，所述室外换热器12主要是将所述室外冷媒流路1上冷媒进行热转换，以适应制冷和制热两种模式，常见的室外换热器12为冷凝器，所述压缩机11主要是提供整个所述冷媒循环回路冷媒循环的动力，具体地，一实施例中，请参阅图1及图2，所述室外冷媒流路1上设置有压缩机11和室外换热器12，所述室外换热器12具有相对的第一端口121和第二端口122，所述室内换热器22具有相对的第一管口221和第二管口222，对应所述制冷模式，所述第一管口221连通所述压缩机11的回气口111，所述第一端口121连通所述第二管口222，所述第二端口122连通所述压缩机11的排气口112，对应所述制热模式，所述暖气散热器24的入口连通所述压缩机11的排气口112，所述第一端口121连通所述暖气散热器24的出口，所述第二端口122连通所述压缩机11的回气口111，在所述制冷模式下，所述压缩机11、室外换热器12、室内换热器22构成一个循环回路，实现制冷；在所述制热模式下，所述压缩机11、室外换热器12以及暖气散热器24构成一个循环回路，实现制热，两个回路相互独立，具有较好的制热和制冷效果。
[0050]
所述切换装置3使得所述空调器系统100在所述制冷模式和所述制冷模式之间切换，多通阀是一个很好的管路切换结构，常用于管路连接，一实施例中，所述切换装置3包括四通阀31，所述四通阀31包括第一连接口311、第二连接口312、第三连接口313以及第四连接口314，所述第一连接口311与所述压缩机11的排气口112连通，所述第二连接口312与所述暖气散热器24的入口连通，所述第三连接口313与所述室外换热器12的第二端口122连通，所述第四连接口314与所述室内换热器22的第二管口222以及所述压缩机11的回气口111连通，其中，所述四通阀31切换所述第二连接口312和所述第三连接口313其中之一与所述第一连接口311相连通，通过所述四通阀31的切换作用，很方便地使得所述室外冷媒流路
1切换与所述室内制冷支路21a和所述室内制热支路21b相连通。
[0051]
为了同时给多个屋室供热和供冷，采用多联机模式，一实施例中，所述室内冷媒流路2设置多个，每一所述室内冷媒流路2均包括室内制冷支路21a和室内制热支路21b，如此，适应了一个室外机可以供多个室内机的场合，便于集中供热和供暖。
[0052]
在上述多联机模式下，为了配合所述四通阀31去切换所述室内制冷支路21a和所述室内制热支路21b连通，所述室外冷媒流路1以及所述室内冷媒流路2还设有对应的管路结构以及控制结构来配合区实现切换，一实施例中，请参阅图1，所述室内制冷支路21a设置多个，所述空调器系统100还包括设于所述室外冷媒流路1上的集液管4，所述集液管4包括主连通口41和均与所述主连通口41连通的多个分连通口42，所述主连通口41连通所述室外冷媒流路1，多个所述分流通口分别对应与多个所述室内制冷支路21a相连通，采用所述集液管4，直接在所述室外冷媒流路1上通过多个管路实现并联，对应的多个所述室内制冷支路21a直接连接在多个管路上即可实现并联，直接在室外机制造时，将所述集液管4集成于所述室外机内，在现场安装时，便于室外机与室内机的组装。
[0053]
另外一实施例中，请参阅图5及图6，所述室内制冷支路21a设置多个，所述室内冷媒流路2上还设有制冷分歧管5，多个所述室内换热器22通过所述制冷分歧管5并联设置，此时室外机的室外冷媒流路1上只设置单一的管路连通所述室内制冷支路21a或者所述室内制热支路21b，在室内机处通过所述制冷分歧管5进行分流，此时，便于所述室外机结构的简化，另外，所述室内换热器22的个数也可以根据用户的需求进行扩充，扩大了所述空调器系统100的适应场合。
[0054]
一实施例中，请参阅图1及图5，所述室内制热支路21b设置多个，所述室内冷媒流路2上还设有制热分歧管6，多个所述暖气散热器24通过所述制热分歧管6并联设置，如此设置，便于简化所述室外机的设置，另外，所述暖气散热器24的个数也可以根据用户的需求进行扩充，扩大了所述空调器系统100的适应场合。
[0055]
一实施例中，所述压缩机11的排气口112处设有压力开关13和/或压力传感器，通过所述压力开关13或者压力传感器检测所述压缩机11的排气口112的输出压力，根据所述输出压力反馈给所述压缩机11，不仅可以很好地控制所述压缩机11适应系统的制热制冷需求，还能提高系统的安全性。
[0056]
一实施例中，所述压缩机11入口处设有储气罐14和/或气液分离器15，所述储气罐14可以提升所述压缩机11的储气容积，所述气液分离器15设于所述压缩机11的入口使得进入所述压缩机11的气体中含有的液体较少，提高压缩机11的功率效率。
[0057]
一实施例中，所述冷媒循环回路上设有节流装置和/或控制阀，冷媒介质在所述节流装置处经过处理后，处理前后的压力，流速等都会发生对应的改变，所述控制阀主要是起到控制所述室内冷媒流路2上流体介质的通断，通过所述节流装置和/或控制阀配合所述四通阀31，很方便地实现了所述室外冷媒流路1切换与所述室内制冷支路21a和所述室内制热支路21b相连通，具有较好的效果。
[0058]
一实施例中，所述节流装置包括膨胀阀7；和/或，所述控制阀包括截止阀8和/或单向阀9，具体地，如，请参阅图1，在此实施例中，在所述室外冷媒流路1上设置有膨胀阀7、截止阀8等，所述膨胀阀7可以设置为电子膨胀阀7，便于实现自动化控制，所述截止阀8可以为简单的开关阀，所述膨胀阀7和所述截止阀8可以成对设置在所述室内制冷支路21a上，并联
设置有多少个所述室内制冷支路21a，就可以设置多少个所述膨胀阀7和所述截止阀8，上述成对的所述膨胀阀7和所述截止阀8可以设置在所述集液管4的多个分连通口42处，当然，所述膨胀阀7和所述截止阀8也可以成对地设置在所述室内制热支路21b上，无论是在所述室内制冷支路21a还是所述室内制热支路21b，连通所述压缩机11回气口111的一侧均设有截止阀8。
[0059]
请参阅图5，在此实施例中，在所述室外冷媒流路1上设置有膨胀阀7、截止阀8等，所述膨胀阀7可以设置为电子膨胀阀7，便于实现自动化控制，所述截止阀8可以为简单的开关阀，在所述室内制热支路21b上设置有单向阀9，所述单向阀9便于和所述四通阀31共同配合作用，使得所述室外冷媒流路1切换与所述室内制冷支路21a和所述室内制热支路21b相连通，另外，无论是在所述室内制冷支路21a还是所述室内制热支路21b，连通所述压缩机11回气口111的一侧均设有截止阀8。
[0060]
一实施例中，所述冷媒循环回路上还设有的过滤器16，便于对整个所述冷媒循环回路洁净减少冷媒介质中的杂质，如，请参阅图1，在此实施例中，在所述室外冷媒流路1上，处在所述室外换热器12与所述集液管4之间设有过滤器16，在所述室内制热支路21b上，在所述暖气散热器24和所述室外换热器12之间设有过滤器16等等；如，请参阅图5，在此实施例中，在所述室外冷媒流路1上，处在所述室外换热器12的第一端口121处设置有两个所述过滤器16。
[0061]
一实施例中，所述暖气散热器24为散热片或者地暖管，可以选择不同的散热结构，实现室内不同的安装方式，扩大了应用范围，适应了不同的需求，提高了用户体验。
[0062]
以下仅以两个实施例中，对应的所述冷媒循环回路上冷媒介质的流向以及各所述节流装置和控制阀的动作来说明所述空调器系统100在所述制热模式和所述制冷模式之间切换的原理如下：
[0063]
1、请参阅图3，在图3中形成有制冷模式流路a，在图3中，所述四通阀31切换所述压缩机11的排气口112与所述室外换热器12的第二端口122连通，此时处于所述室内制热支路21b上的膨胀阀7关闭，处于所述室内制冷支路21a上的膨胀阀7和截止阀8开启，所述室外换热器12的第一端口121连通所述室内换热器22的第二管口222，所述室内换热器22的第一管口221连通所述压缩机11的回气口111，形成所述制冷模式流路a；
[0064]
另外，在此制冷模式流路a下，所述四通阀31的第四连接口314与所述第二连接口312相连通，所述第二连接口312与所述暖气散热器24相连通，此时，由于所述暖气散热器24处于系统压力的最低处，减少所述暖气散热器24内冷媒的沉积，确保制冷效果；
[0065]
2、请参阅图4，在图4中形成有制热模式流路b，在图4中，所述四通阀31切换所述压缩机11的排气口112与所述暖气散热器24的输入口连通，此时，处于所述室内制热支路21b上的膨胀阀7、截止阀8开启，处于所述室内制冷支路21a上的膨胀阀7和截止阀8关闭，所述室外换热器12的第一端口121连通所述暖气散热器24的输出口，所述室外换热器12的第二端口122连通所述四通阀31的第三连接口313，所述第三连接口313连通所述第四连接口314，并连通至所述压缩机11的回气口111，形成所述制热模式流路b；
[0066]
另外，在此制热模式流路b下，所述室内换热器22处于系统压力的最低处，减少所述室内换热器22内冷媒的沉积，确保制冷效果；
[0067]
3、请参阅图7，在图7中形成有制冷模式流路a，在图7中，所述四通阀31切换所述压
缩机11的排气口112与所述室外换热器12的第二端口122连通，在单向阀9的作用下，所述室外换热器12的第一端口121连通所述室内换热器22，并连通所述压缩机11的回气口111，形成所述制冷模式流路a；
[0068]
另外，在此制冷模式流路a下，所述四通阀31的第四连接口314与所述第二连接口312相连通，所述第二连接口312与所述暖气散热器24相连通，此时，由于所述暖气散热器24处于系统压力的最低处，减少所述暖气散热器24内冷媒的沉积，确保制冷效果；
[0069]
4、请参阅图8，在图8中形成有制热模式流路b，在图8中，所述四通阀31切换所述压缩机11的排气口112与所述暖气散热器24的输入口连通，所述暖气散热器24的输出口与所述室外换热器12的第一端口121连通，所述室外换热器12的第二端口122与所述压缩机11的回气口111连通，形成所述制热模式流路b；
[0070]
另外，在此制热模式流路b下，所述室内换热器22处于系统压力的最低处，减少所述室内换热器22内冷媒的沉积，确保制冷效果。
[0071]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。