一种管道式快速冷却的塑胶模具的制作方法

技术特征：
1.一种管道式快速冷却的塑胶模具，包括顶板、上模板、模芯、下模板、底板，其特征在于，所述顶板的四角均设有第一导柱，所述上模板通过第一导柱与顶板连接，所述上模板的顶面设有上凸起，所述上凸起的上方设有第一冷却管道，所述第一冷却管道根据上凸起的外轮廓设计加工成型，所述第一冷却管道的一端设有第一进水口，另一端设有第一出水口，所述上模板的顶面设有两个固定扣，所述第一冷却管道的两端分别通过固定扣与上模板进行固定，所述上模板的底面设有第一空腔，所述下模板的顶面设有与第一空腔一一对应的第二空腔，所述模芯的底部设于第二空腔内，顶部设于第一空腔内；所述底板的四角均设有第二导柱，所述下模板通过第二导柱与底板连接，所述下模板的底面设有下凸起，所述下凸起的下方设有第二冷却管道，所述第二冷却管道根据下凸起的外轮廓设计加工成型，所述第二冷却管道的一端设有第二进水口，另一端设有第二出水口，所述下模板的底面也设有两个固定扣，所述第二冷却管道的两端分别通过固定扣与下模板进行固定。2.根据权利要求1所述的一种管道式快速冷却的塑胶模具，其特征在于，所述第一冷却管道与第二冷却管道均通过3d打印技术成型。3.根据权利要求2所述的一种管道式快速冷却的塑胶模具，其特征在于，所述第一冷却管道与第二冷却管道使用铜、铝为原材料加工成型。4.根据权利要求1所述的一种管道式快速冷却的塑胶模具，其特征在于，所述上模板顶面的上凸起与下模板底面的下凸起均通过cnc加工成型。5.根据权利要求1所述的一种管道式快速冷却的塑胶模具，其特征在于，所述上模板与下模板上设有两个穴位，且所述模芯设有两个与其配套使用。6.根据权利要求1和6所述的一种管道式快速冷却的塑胶模具，其特征在于，所述上模板上的上凸起均设有若干注塑口。7.根据权利要求1所述的一种管道式快速冷却的塑胶模具，其特征在于，所述固定扣的顶部包括底座、固定盖、连接凸块，所述连接凸块设于底座顶面的一端，所述固定盖的一端通过连接凸块与底座铰接。8.根据权利要求1和7所述的一种管道式快速冷却的塑胶模具，其特征在于，所述底座的另一端还设有公扣，所述固定盖在同一端设有与公扣对应的母扣，所述公扣与母扣卡接后，使得所述第一冷却管道、第二冷却管道进行固定。9.根据权利要求1和7所述的一种管道式快速冷却的塑胶模具，其特征在于，所述底座通过螺丝与上模板的顶面以及下模板的底面进行固定。10.根据权利要求7所述的一种管道式快速冷却的塑胶模具，其特征在于，所述底座在固定盖打开的一侧设有弧形缺口。

技术总结
本发明公开了一种管道式快速冷却的塑胶模具，包括顶板、上模板、模芯、下模板、底板，所述顶板的四角均设有第一导柱，所述上模板通过第一导柱与顶板连接，所述上模板的顶面设有上凸起，所述上凸起的上方设有第一冷却管道，所述第一冷却管道根据上凸起的外轮廓设计加工成型，所述第一冷却管道的一端设有第一进水口，另一端设有第一出水口，所述上模板的顶面设有两个固定扣，所述第一冷却管道的两端分别通过固定扣与上模板进行固定，所述上模板的底面设有第一空腔，所述下模板的顶面设有与第一空腔一一对应的第二空腔，所述模芯的底部设于第二空腔内，顶部设于第一空腔内。顶部设于第一空腔内。顶部设于第一空腔内。


技术研发人员：贾青峰
受保护的技术使用者：广东省益至进出口贸易有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2022/2/18