一种云芝提取生产用快速干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及云芝干燥装置技术领域，特别涉及一种云芝提取生产用快速干燥装置。


背景技术：

2.云芝是一种中药，为多孔菌科真菌彩绒革盖菌的干燥子实体，全年都可采收，晒干，云芝是一种药用价值非常高的真菌之一，具有清热，解毒，抗癌，保肝，提高机体免疫力等功效；
3.云芝采取之后需要将云芝烘干，对其进行后期的再加工，现有的云芝干燥装置在使用时，大多采用风机直接吹风，对云芝进行烘干，但是云芝堆积在一起不便进行翻炒，因此导致云芝烘干不均匀，有的云芝过于干燥，有的云芝还含有较多的水分，会影响云芝的烘干效果，基于此，需要提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种云芝提取生产用快速干燥装置，以解决上述背景技术中提出的云芝不便翻炒，云芝烘干不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种云芝提取生产用快速干燥装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有收集箱，所述底板顶端的中心位置处安装有干燥箱，且干燥箱的底端设置有烘干机构，所述干燥箱一侧的顶端安装有进料筒，且进料筒的一端延伸至干燥箱的内部，所述干燥箱一侧安装有导向板，且导向板的外侧设置有旋转机构，所述干燥箱的外侧安装有传动电机。
6.优选的，所述干燥箱内部底端的两侧均设置有卸料机构，所述卸料机构上方干燥箱的内部安装有挡板，且挡板外侧的一端安装有传动轴，所述传动轴的外侧套设有主动轮，且主动轮的外侧缠绕有输送带，所述挡板外侧远离主动轮的一端安装有从动轮，所述输送带上方的干燥箱的内部安装有翻转支架，且翻转支架内部的两侧均安装有连接轴，所述连接轴的一端设置有翻炒机构。
7.优选的，所述卸料机构包括底座，且底座均设置于干燥箱内部的底端，所述底座的顶端安装有安装座，且安装座的一侧活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有延展臂，且延展臂的一端活动安装有卸料板，所述安装座的一侧安装有竖杆，且竖杆一侧的顶端安装有铰接座，所述铰接座的一侧与卸料板的一端活动连接。
8.优选的，所述翻炒机构包括落料筒，且落料筒设置于连接轴的一端，所述落料筒的外侧安装有微型电机，且微型电机的输出端通过联轴器安装有旋转轴，所述旋转轴的一端安装有旋转辊，且旋转辊的外侧均匀安装有翻炒杆。
9.优选的，所述翻炒杆在旋转辊的外侧设置有若干组，且若干组所述翻炒杆在旋转辊的外侧呈环形分布。
10.优选的，所述烘干机构包括烘干箱，且烘干箱设置于干燥箱的顶端，所述烘干箱的
顶端安装有烘干风机，所述烘干箱的内部安装有过滤网，且过滤网下方的烘干箱的内部安装有加热板，所述烘干箱的一端延伸至收集箱的内部并安装有风箱，且风箱的底端均匀安装有吹风喷头。
11.优选的，所述旋转机构包括电动推杆，且电动推杆设置于导向板的一侧，所述电动推杆的一端安装有伸缩臂，且伸缩臂的一端安装有横板，所述横板的一侧安装有连接柱，且连接柱的一端安装有齿板，所述齿板的外侧啮合有齿轮，且齿轮的一侧安装有主轴，所述主轴的一端延伸至干燥箱的内部与翻转支架的一侧相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该云芝提取生产用快速干燥装置不仅便于翻炒云芝，以确保云芝烘干的均匀性，还便于充分烘干云芝，而且具有自动卸料收集云芝的功能；
13.(1)通过进料筒将云芝倒入到落料筒中，接着通过微型电机带动旋转轴旋转，以便带动旋转辊同步转动，同时带动翻炒杆旋转，对云芝进行翻炒，以加速云芝与烘干空气的接触，以便对云芝进行充分的烘干，以确保烘干的均匀性，接着通过电动推杆推动伸缩臂往下延伸，以便带动横板同步往下运动，通过连接柱带动齿板往下运动，通过齿板和齿轮相互啮合，以便将垂直运转化为旋转运动，以便带动齿轮旋转，同时通过主轴转动，带动翻转支架前后转动，以便带动落料筒前后晃动，提高云芝的翻炒效率，使得云芝烘干的更加彻底；
14.(2)通过烘干风机吹风，将风吹入到烘干箱中，经过过滤网，以便对吹入的空气进行过滤，以确保吹入空气的洁净性，防止有杂质落到云芝上，同时通过加热板，对吹入的空气进行加热，以确保云芝的烘干的效率，同时烘干风吹入到风箱中，经过吹风喷头均匀的吹向云芝，以确保烘干的全面性和均匀性；
15.(3)通过齿轮旋转带动翻转支架转动一百八十度，以便将落料筒中烘干的云芝倒下，落到输送带上，接着通过传动电机依次带动传动轴和主动轮同步旋转，以便带动输送带运转，对云芝进行输送，云芝落到卸料板上，接着通过电动伸缩杆拉动延展臂往回收缩，以便拉动卸料板绕着铰接座往下翻转至倾斜角度，以确保云芝顺着卸料板滑落到收集箱内部进行收集即可，以便云芝自动卸料，提高了装置的工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型的卸料机构结构示意图；
21.图5为本实用新型的翻转机构主视结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、底板；2、收集箱；3、干燥箱；4、进料筒；5、烘干机构；501、烘干风机；502、烘干箱；503、过滤网；504、加热板；505、风箱；506、吹风喷头；6、旋转机构；601、电动推杆；602、伸缩臂；603、横板；604、连接柱；605、齿轮；606、主轴；607、齿板；7、导向
板；8、传动电机；9、卸料机构；901、底座；902、电动伸缩杆；903、延展臂；904、卸料板；905、铰接座；906、竖杆；907、安装座；10、挡板；11、从动轮；12、输送带；13、主动轮；14、传动轴；15、翻转支架；16、翻炒机构；1601、落料筒；1602、旋转轴；1603、旋转辊；1604、翻炒杆；1605、微型电机；17、连接轴。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种云芝提取生产用快速干燥装置，包括底板1，底板1顶端的两侧均安装有收集箱2，底板1顶端的中心位置处安装有干燥箱3；
25.干燥箱3内部底端的两侧均设置有卸料机构9；
26.卸料机构9包括底座901，且底座901均设置于干燥箱3内部的底端，底座901的顶端安装有安装座907，且安装座907的一侧活动安装有电动伸缩杆902，该电动伸缩杆902的型号为fdr40，电动伸缩杆902的一端安装有延展臂903，且延展臂903的一端活动安装有卸料板904，安装座907的一侧安装有竖杆906，且竖杆906一侧的顶端安装有铰接座905，铰接座905的一侧与卸料板904的一端活动连接；
27.具体的，如图2和图4所示，使用时，云芝落到卸料板904上，接着通过电动伸缩杆902拉动延展臂903往回收缩，以便拉动卸料板904绕着铰接座905往下翻转至倾斜角度，以确保云芝顺着卸料板904滑落到收集箱2内部进行收集即可，以便云芝自动卸料，提高了装置的工作效率；
28.卸料机构9上方干燥箱3的内部安装有挡板10，且挡板10外侧的一端安装有传动轴14，传动轴14的外侧套设有主动轮13，且主动轮13的外侧缠绕有输送带12，挡板10外侧远离主动轮13的一端安装有从动轮11，输送带12上方的干燥箱3的内部安装有翻转支架15，且翻转支架15内部的两侧均安装有连接轴17，连接轴17的一端设置有翻炒机构16；
29.翻炒机构16包括落料筒1601，且落料筒1601设置于连接轴17的一端，落料筒1601的外侧安装有微型电机1605，该微型电机1605的型号为fs-5412h-2，该微型电机1605通过导线连接有市电，且微型电机1605的输出端通过联轴器安装有旋转轴1602，旋转轴1602的一端安装有旋转辊1603，且旋转辊1603的外侧均匀安装有翻炒杆1604；
30.翻炒杆1604在旋转辊1603的外侧设置有若干组，且若干组翻炒杆1604在旋转辊1603的外侧呈环形分布；
31.具体的，如图1和图2所示，过传动电机8依次带动传动轴14和主动轮13同步旋转，以便带动输送带12运转，对云芝进行输送，以便云芝落到卸料板904上对其进行卸料，以提高装置的工作效率；
32.具体的，如图2和图5所示，使用时，进料筒4将云芝倒入到落料筒1601中，接着通过微型电机1605带动旋转轴1602旋转，以便带动旋转辊1603同步转动，同时带动翻炒杆1604
旋转，以便在对云芝进行烘干时通过翻炒杆1604对云芝进行翻炒，以便在对云芝进行吹风烘干时可以对云芝进行充分的烘干，同时通过设置了多组翻炒杆1604，以提云芝的翻炒效率；
33.且干燥箱3的底端设置有烘干机构5；
34.烘干机构5包括烘干箱502，且烘干箱502设置于干燥箱3的顶端，烘干箱502的顶端安装有烘干风机501，该烘干风机501的型号为kj633，该烘干风机501通过导线连接有市电，烘干箱502的内部安装有过滤网503，且过滤网503下方的烘干箱502的内部安装有加热板504，烘干箱502的一端延伸至收集箱2的内部并安装有风箱505，且风箱505的底端均匀安装有吹风喷头506；
35.具体的，如图1和图2所示，使用时，烘干风机501吹风，将风吹入到烘干箱502中，经过过滤网503，以便对吹入的空气进行过滤，以确保吹入空气的洁净性，防止有杂质落到云芝上，同时通过加热板504，对吹入的空气进行加热，以确保云芝的烘干的效率，同时烘干风吹入到风箱505中，经过吹风喷头506均匀的吹向云芝，以确保烘干的全面性和均匀性；
36.干燥箱3一侧的顶端安装有进料筒4，且进料筒4的一端延伸至干燥箱3的内部，干燥箱3一侧安装有导向板7，且导向板7的外侧设置有旋转机构6，干燥箱3的外侧安装有传动电机8，该传动电机8的型号为y90s-2，该传动电机8通过导线连接有市电；
37.旋转机构6包括电动推杆601，该电动推杆601的型号为dt50，且电动推杆601设置于导向板7的一侧，电动推杆601的一端安装有伸缩臂602，且伸缩臂602的一端安装有横板603，横板603的一侧安装有连接柱604，且连接柱604的一端安装有齿板607，齿板607的外侧啮合有齿轮605，且齿轮605的一侧安装有主轴606，主轴606的一端延伸至干燥箱3的内部与翻转支架15的一侧相连接；
38.齿轮605的外侧设置有齿牙，齿板607的外侧设置有齿牙相互匹配的齿槽，齿轮605和齿板607通过齿牙啮合构成转动结构；
39.具体的，如图2和图3所示，使用时，从进料筒4将云芝倒入干燥箱3中，同时落到落料筒1601中，接着打开电动推杆601推动伸缩臂602往下延伸，以便带动横板603同步往下运动，同时带动齿板607往下运动，通过齿板607和齿轮605相互啮合，以便将垂直运转化为旋转运动，以便带动齿轮605旋转，同时通过主轴606转动，带动翻转支架15前后转动，以便带动落料筒1601前后晃动，提高云芝的翻炒效率，使得云芝烘干的更加彻底。
40.工作原理：本实用新型在使用时，首先，从进料筒4将云芝倒入干燥箱3中，同时落到落料筒1601中，接着打开烘干风机501吹风，将空气吹入到烘干箱502中，通过过滤网503对吹的空气中杂质过滤掉，以确保空气的洁净性，同时打开加热板504，对吹入的空气进行加热，热空气吹入到风箱505中，接着吹入到吹风喷头506中，由吹风喷头506均匀的吹向云芝，对云芝进行充分的烘干；
41.其次，打开微型电机1605带动旋转轴1602旋转，从而带动旋转辊1603同步转动，继而带动翻炒杆1604旋转，通过翻炒杆1604对云芝进行翻炒，对云芝进行充分的烘干，以确保烘干的均匀性，同时打开电动推杆601推动伸缩臂602往下延伸，从而带动横板603同步往下运动，同时通过连接柱604带动齿板607往下运动，通过齿板607和齿轮605相互啮合，以便将垂直运转化为旋转运动，从而带动齿轮605和主轴606转动，继而带动翻转支架15前后转动，带动落料筒1601前后晃动，提高云芝的翻炒效率，使得云芝烘干的更加彻底；
42.最后，云芝烘干之后，主轴606旋转带动翻转支架15转动一百八十度，从而将落料筒1601中烘干的云芝倒下，落到输送带12上，然后打开传动电机8依次带动传动轴14和主动轮13旋转，同时带动输送带12运转，将落在输送带12上的云芝往一侧输送，落到卸料板904上，接着打开电动伸缩杆902拉动延展臂903往回收缩，继而拉动卸料板904绕着铰接座905往下翻转至一定倾斜角度，云芝顺着卸料板904滑落到收集箱2内部进行收集即可。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。