一种丁二酰丁二酸二甲酯的干燥装置的制作方法

1.本发明涉及化工合成技术领域，具体为一种丁二酰丁二酸二甲酯的干燥装置。


背景技术：

2.丁二酰丁二酸二甲酯(dmss)是重要的有机合成中间体，其为制备喹吖啶酮类高档有机颜料的主要原材料。
3.但是丁二酰丁二酸二甲酯在合成后需要干燥才能进行包装或者存放，因此急需要一种能够干燥丁二酰丁二酸二甲酯产品的干燥装置。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种丁二酰丁二酸二甲酯的干燥装置，具有能够干燥丁二酰丁二酸二甲酯产品的优点。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种丁二酰丁二酸二甲酯的干燥装置，包括箱体以及设置在箱体箱口处用于封闭箱口的盖板，所述盖板上设有与箱体连通且用于物料进入箱体内的进料机构，所述箱体内设有传输物料的传输机构，所述进料机构位于传输机构的上方，所述箱体外壁一侧开设有供传输机构一端延伸至箱体外的凹槽，所述箱体内箱底且与位于传输机构的下方设有热风机，所述盖板顶端设有与箱体连通的抽风机。
6.通过采用上述技术方案，当使用时打开热风机与抽风机，再将丁二酰丁二酸二甲酯物料通过进料机构倒入箱体内传输机构上，此时传输机构则会将物料进行从凹槽处传输至箱体外，在传输机构传输物料的同时热风机吹出的热风则会对传输机构上的物料进行加热烘干，而抽风机则会加快箱体内的空气流动，加快物料的烘干效率，使用简单方便。
7.优选地：所述进料机构包括斜设置在盖板上用于物料进入箱体的进料管，且进料管上设有对进料管内物料进行分隔的分隔件。
8.优选地：所述分隔件包括设置在进料管外壁相对两侧的l形挡板以及设置在进料管外壁供两个挡板一端伸入的移动槽，两个所述挡板上下错位分布，当其中一个挡板通过移动槽位于进料管内并封闭进料管时，另一个所述挡板的一端则会位于移动槽内并与进料管的内壁齐平，所述进料管上设有驱动两个挡板沿移动槽进行移动的驱动件。
9.优选地：所述驱动件包括固定连接在盖板顶端的支撑板以及设置在支撑板上的第一气缸，且第一气缸位于进料管的一侧，所述第一气缸的活塞杆一端设有两个相对的连接杆，且两个连接杆沿活塞杆的长度方向分部，两个所述连接杆靠近挡板的一端均与挡板固定连接，此时所述进料管位于两个连接杆之间。
10.优选地：所述分隔件包括设置在进料管内的卡板，且卡板的外壁四周均与进料管的内壁固定连接，所述卡板顶端竖直开设有长方形漏料槽，所述进料管内位于卡板的下方设有分料板，且分料板的外壁四周均与进料管的内壁固定连接，所述分料板顶端开设有两个相对的分料槽，且两个分料槽分别位于漏料槽的两侧，当物料通过进料管与漏料槽进入
卡板与分料板之间时，所述进料管内设有将卡板与分料板之间的物料推入其中一个分料槽内的推动件。
11.优选地：所述推动件包括设置在进料管内且位于卡板与分料板之间的移动板以及设置在进料管外壁一侧供移动板从进料管内移出的滑槽，所述移动板的上下两端均分别于卡板和分料板接触，所述移动板顶端相对开设有两个分隔槽，且两个分隔槽的槽口与漏料槽、两个分料槽的槽口一致，所述进料管上设有驱动移动板沿滑槽水平移动的移动件，当移动件驱动移动板沿滑槽水平移动时，其中一个所述分隔槽则会与漏料槽相对应，另一个所述分隔槽则会与其中一个分料槽相对应。
12.优选地：所述移动件包括设置在进料管外壁靠近滑槽一端的放置板，且放置板上水平滑移连接有滑杆，且滑杆靠近移动板的一端通过滑槽与移动板固定连接，所述放置板上设有带动滑杆水平移动的带动件。
13.优选地：所述带动件包括设置在放置板上带动滑杆水平移动的第二气缸。
14.优选地：所述带动件包括转动连接在放置板一侧的偏心轮，且偏心轮靠近滑杆的一侧沿偏心轮周向设有滑动槽，且滑动槽内滑移连接有滑块，且滑块靠近滑杆的一端与滑杆固定连接，所述放置板上设有驱动偏心轮进行转动的第一电机。
15.优选地：所述传输机构包括相对设置在箱体外壁靠近凹槽一端的两个固定板以及分别转动连接在箱体内与两个固定板之间的第一转杆与第二转杆，所述第一转杆与第二转杆相对设置且位于同一水平线上，所述第一转杆与第二转杆通过传输网带连接，所述箱体上设有驱动第一转杆转动的第二电机。
16.本发明的有益效果在于：当使用时打开热风机与抽风机，再将丁二酰丁二酸二甲酯物料通过进料机构倒入箱体内传输机构上，此时传输机构则会将物料进行从凹槽处传输至箱体外，在传输机构传输物料的同时热风机吹出的热风则会对传输机构上的物料进行加热烘干，而抽风机则会加快箱体内的空气流动，加快物料的烘干效率，使用简单方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的用于体现第一转杆的结构示意图；图3为本实施例的用于体现挡板的结构示意图；图4为本实施例的用于体现分隔槽的结构示意图；图5为本实施例的用于体现偏心轮的结构示意图。
19.附图标记说明：图中：1、箱体；2、盖板；3、凹槽；4、热风机；5、抽风机；6、进料管；7、挡板；8、移动槽；9、支撑板；10、第一气缸；12、连接杆；13、卡板；14、漏料槽；15、分料板；16、分料槽；17、移动板；18、滑槽；19、分隔槽；20、放置板；21、滑杆；22、第二气缸；23、偏心轮；24、滑动槽；25、滑块；26、第一电机；27、固定板；28、第一转杆；29、第二转杆；30、传输网带；31、第二电机。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.一种丁二酰丁二酸二甲酯的干燥装置，如图1和图2，包括箱体1以及设置在箱体1箱口处用于封闭箱口的盖板2，盖板2上设有与箱体1连通且用于物料进入箱体1内的进料机构，箱体1内设有传输物料的传输机构，进料机构位于传输机构的上方，箱体1外壁一侧开设有供传输机构一端延伸至箱体1外的凹槽3，箱体1内箱底且与位于传输机构的下方设有热风机4，盖板2顶端设有与箱体1连通的抽风机5。
22.如图1和图2，当使用时打开热风机4与抽风机5，再将丁二酰丁二酸二甲酯物料通过进料机构倒入箱体1内传输机构上，此时传输机构则会将物料进行从凹槽3处传输至箱体1外，在传输机构传输物料的同时热风机4吹出的热风则会对传输机构上的物料进行加热烘干，而抽风机5则会加快箱体1内的空气流动，加快物料的烘干效率，使用简单方便。
23.如图1，进料机构包括斜设置在盖板2上用于物料进入箱体1的进料管6，且进料管6上设有对进料管6内物料进行分隔的分隔件，此设置的目的在于当物料通过进料管6倒入箱体1内时，分隔件则会对物料进行分隔再将分隔后的物料掉落至传输机构上，以减少物料在传输机构上的堆积情况，使用简单方便。
24.如图3，分隔件包括设置在进料管6外壁相对两侧的l形挡板7以及设置在进料管6外壁供两个挡板7一端伸入的移动槽8，两个挡板7上下错位分布，当其中一个挡板7通过移动槽8位于进料管6内并封闭进料管6时，另一个挡板7的一端则会位于移动槽8内并与进料管6的内壁齐平，进料管6上设有驱动两个挡板7沿移动槽8进行移动的驱动件，此设置的目的在于当需要对进料管6内的物料进行分隔时，只需打开驱动件，此时驱动件则会两个挡板7沿移动槽8进行移动，此时其中一个挡板7则会通过移动槽8位于进料管6内并封闭进料管6，另一个挡板7的一端则会沿移动槽8移动至进料管6外另一端则会位于移动槽8内并与进料管6的内壁齐平，此时物料则会与其中一个挡板7的顶端接触，然后再次通过驱动件使得顶端与物料接触的挡板7一端沿移动槽8移动至进料管6外，另一个挡板7则会沿移动槽8移动至进料管6内分隔物料并封闭进料管6，此与其中一个挡板7顶端接触的物料则会从进料管6掉落至传输机构上，使用简单方便。
25.如图1，驱动件包括固定连接在盖板2顶端的支撑板9以及设置在支撑板9上的第一气缸10，且第一气缸10位于进料管6的一侧，第一气缸10的活塞杆一端设有两个相对的连接杆12，且两个连接杆12沿活塞杆的长度方向分部，两个连接杆12靠近挡板7的一端均与挡板7固定连接，此时进料管6位于两个连接杆12之间，此设置的目的在于当需要驱动两个挡板7沿移动槽8进行移动时，只需打开第一气缸10，此时第一气缸10的活塞杆则会通过两个连接杆12分别带动挡板7沿移动槽8进行移动，使用简单方便。
26.如图4，或分隔件包括设置在进料管6内的卡板13，且卡板13的外壁四周均与进料管6的内壁固定连接，卡板13顶端竖直开设有长方形漏料槽14，进料管6内位于卡板13的下方设有分料板15，且分料板15的外壁四周均与进料管6的内壁固定连接，分料板15顶端开设有两个相对的分料槽16，且两个分料槽16分别位于漏料槽14的两侧，当物料通过进料管6与
漏料槽14进入卡板13与分料板15之间时，进料管6内设有将卡板13与分料板15之间的物料推入其中一个分料槽16内的推动件，此设置的目的在于当将物料倒入进料管6内后，物料则会沿漏料槽14进入卡板13与分料板15之间，此时只需打开推动件，推动件则会将卡板13与分料板15之间的物料推入其中一个分料槽16内，当关闭推动件时，物料则会位于卡板13与分料板15之间，使用简单方便。
27.如图4，推动件包括设置在进料管6内且位于卡板13与分料板15之间的移动板17以及设置在进料管6外壁一侧供移动板17从进料管6内移出的滑槽18，移动板17的上下两端均分别于卡板13和分料板15接触，移动板17顶端相对开设有两个分隔槽19，且两个分隔槽19的槽口与漏料槽14、两个分料槽16的槽口一致，进料管6上设有驱动移动板17沿滑槽18水平移动的移动件，当移动件驱动移动板17沿滑槽18水平移动时，其中一个分隔槽19则会与漏料槽14相对应，另一个分隔槽19则会与其中一个分料槽16相对应，此设置的目的在于当需要将卡板13与分料板15之间的物料推入其中一个分料槽16内时，只需打开移动件，此时移动件则会驱动移动板17沿滑槽18水平往返移动，当移动一定距离后其中一个分隔槽19则会与漏料槽14相对应，另一个分隔槽19则会与其中一个分料槽16相对应，此时沿漏料槽14掉落的物料则会掉入与漏料槽14相对应的分隔槽19内，当移动件驱动移动板17沿滑槽18向反方向移动一定距离后时，其中一个掉落有物料的分隔槽19则会与其中一个分料槽16相对应，此时位于其中一个分隔槽19内的物料则会沿其中一个分料槽16掉落至传输机构上，使用简单方便。
28.如图4，移动件包括设置在进料管6外壁靠近滑槽18一端的放置板20，且放置板20上水平滑移连接有滑杆21，且滑杆21靠近移动板17的一端通过滑槽18与移动板17固定连接，放置板20上设有带动滑杆21水平移动的带动件，此设置的目的在于当需要驱动移动板17沿滑槽18水平往返移动时，只需打开带动件，此时带动件则会带动滑杆21在放置板20上水平往返移动，此滑杆21则会带动移动板17沿滑槽18进行移动，使用简单方便。
29.如图4，带动件包括设置在放置板20上带动滑杆21水平移动的第二气缸22，此设置的目的在于当需要带动滑杆21在放置板20上水平往返移动时，只需打开第二气缸22，此时第二气缸22的活塞杆则会推滑杆21在放置板20上水平往返移动，使用简单方便。
30.如图5，或带动件包括转动连接在放置板20一侧的偏心轮23，且偏心轮23靠近滑杆21的一侧沿偏心轮23周向设有滑动槽24，且滑动槽24内滑移连接有滑块25，且滑块25靠近滑杆21的一端与滑杆21固定连接，放置板20上设有驱动偏心轮23进行转动的第一电机26，此设置的目的在于当需要带动滑杆21在放置板20上水平往返移动时，只需打开第一电机26，此时第一电机26的转动轴则会带动偏心轮23进行转动，此时滑块25则会在滑动槽24内进行滑动，此时滑块25则会带动滑杆21在放置板20上水平往返移动，使用简单方便。
31.如图1和图2，传输机构包括相对设置在箱体1外壁靠近凹槽3一端的两个固定板27以及分别转动连接在箱体1内与两个固定板27之间的第一转杆28与第二转杆29，第一转杆28与第二转杆29相对设置且位于同一水平线上，第一转杆28与第二转杆29通过传输网带30连接，箱体1上设有驱动第一转杆28转动的第二电机31，此设置的目的在于当物料从进料机构掉落至箱体1内时，物料则会掉落至传输网带30上，此时打开第二电机31，第二电机31的转动轴则会带动第一转杆28进行转动，此时通过传输网带30即可带动第二转杆29进行转动，此时掉落至传输网带30上的物料则会跟随传输网带30从凹槽3处传输至箱体1外，使用
简单方便。
32.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。