一种三乌胶丸生产用节能型真空干燥箱的制作方法

1.本实用新型属于药材生产设备技术领域，特别是涉及一种三乌胶丸生产用节能型真空干燥箱。


背景技术：

2.三乌胶丸是一剂中药方剂，主要用于祛寒除湿，祛风通络，活血止痛，强筋健骨等病症，三乌胶丸的生产工艺流程为原料药拣选、浸泡、切片、提取、浓缩、干燥、膏体粉碎、合坨、制丸、干燥、包衣、装袋，其中干燥流程大多采用方形真空干燥箱来进行，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的三乌胶丸生产用节能型真空干燥箱在使用时，真空干燥箱在干燥完物料后，其内部的温度较高，此时不便于工作人员打开箱门取出物料，需要等到干燥箱内部冷却完成后方可取出物料，但现有的干燥箱自身冷却速度较慢，导致工作人员等待的时间增加，因此不便于工作人员使用。
4.现有的三乌胶丸生产用节能型真空干燥箱在使用时，真空干燥箱大多都是通过对箱体的内壁加热，并通过其内壁对内部的空气加热来实现对物料的干燥过程，由于干燥箱内壁自身有导热性，导致部分热量通过内壁传递到外界去，从而影响到物料的干燥效果，因此不便于使用。
5.因此，现有的三乌胶丸生产用节能型真空干燥箱，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种三乌胶丸生产用节能型真空干燥箱，通过进气管和u型管的设置，解决了现有的干燥箱冷却速度较慢和干燥效率较低的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种三乌胶丸生产用节能型真空干燥箱，包括外壳体，所述外壳体的后端面上开设有进气孔，且进气孔的前端开口处固定连接有滤网，所述滤网位于外壳体的内侧，且进气孔的后端开口处固定连接有进气管，所述进气管位于外壳体的外侧，且进气管的外壁上固定连接有止回阀，所述外壳体的内部固定连接有放置架，且放置架包括竖杆、加强杆和横杆，所述竖杆左右相向的外壁上固定连接有加强杆，且竖杆前后相向的端面上固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有u型管。
9.进一步地，所述外壳体的顶部设置有抽气组件，且抽气组件包括集气罩、连接管和真空抽气泵，所述真空抽气泵固定连接在外壳体顶部中心位置的后端，且真空抽气泵的进气端固定连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿外壳体的顶部中心位置并固定连接有集气罩，且集气罩设置于外壳体的内侧上方，在使用时，在真空抽气泵的吸力作用下，使得外壳体内部的空气通过集气罩和连接管被排出，实现将外壳体的内部真空化。
10.进一步地，所述外壳体的一侧内壁上方固定连接有压强传感器，且外壳体的内侧
顶部前端固定连接有温度传感器，所述外壳体的内侧前端固定连接有密封圈，且外壳体顶部中心位置的前端固定连接有声光报警器，在使用时，其压强传感器和温度传感器分别对外壳体内部的压强和温度进行实时监测，其密封圈加强了箱门处的密封性，同时声光报警器在外壳体内部的参数不符合原定数值范围时提醒工作人员。
11.进一步地，所述外壳体的一侧外壁上固定连接有控制面板，且控制面板的一侧外壁上设置有显示屏和控制按钮，所述显示屏位于控制按钮的上方，在使用时，显示屏对外壳体内部的温度和压强等参数进行展示，同时其通过控制按钮下达指令便于工作人员对设备进行操作。
12.进一步地，外壳体的前端面上通过合页活动连接有箱门，且箱门的前端面一侧固定连接有把手，所述箱门的前端面中心位置设置有观察窗，在使用时，通过箱门实现对外壳体的内部进行密封，合页的设置实现了箱门的开关，把手便于工作人员打开或关闭箱门，其观察窗的设置便于工作人员对外壳体的内部进行观察。
13.进一步地，所述外壳体的底部固定连接有支撑脚，且支撑脚的数目为四个，所述支撑脚在外壳体的底部呈矩形阵列分布，在使用时，其支撑脚对外壳体起到了支撑固定的作用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过进气管的设置，在使用时，当外壳体内部的物料干燥完成后，打开止回阀，通过进气管向外壳体的内部输送冷气，并启动真空抽气泵，实现外壳体内部的冷空气流动，从而便于外壳体的内部进行散热，增强了外壳体的冷却速率，便于工作人员使用。
16.2、本实用新型通过u型管的设置，在使用时，将物料放置在u型管的上方，关闭箱门，并启动抽气组件将外壳体的内部抽成真空状态，接着向u型管内通入蒸汽，蒸汽在u型管内流动的同时其热量传递到物料，实现了对物料的干燥，避免了因对外壳体的内壁加热从而导致部分热量通过内壁传递到外界环境中去，且u型管能够较为稳定且均匀对物料进行加热干燥，加强了干燥效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构前侧视图；
19.图2为本实用新型的结构后侧视图；
20.图3为本实用新型外壳体的内部侧视图；
21.图4为本实用新型外壳体的内部正视图；
22.图5为本实用新型抽气组件的结构示意图；
23.图6为本实用新型放置架的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、外壳体；2、抽气组件；201、集气罩；202、连接管；203、真空抽气泵；3、声光报警
器；4、箱门；5、把手；6、观察窗；7、合页；8、控制面板；9、支撑脚；10、显示屏；11、控制按钮；12、止回阀；13、进气管；14、密封圈；15、放置架；1501、竖杆；1502、加强杆；1503、横杆；16、压强传感器；17、温度传感器；18、进气孔；19、滤网；20、u型管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种三乌胶丸生产用节能型真空干燥箱，包括外壳体1，外壳体1的后端面上开设有进气孔18，且进气孔18的前端开口处固定连接有滤网19，滤网19位于外壳体1的内侧，且进气孔18的后端开口处固定连接有进气管13，进气管13位于外壳体1的外侧，且进气管13的外壁上固定连接有止回阀12，外壳体1的内部固定连接有放置架15，且放置架15包括竖杆1501、加强杆1502和横杆1503，竖杆1501左右相向的外壁上固定连接有加强杆1502，且竖杆1501前后相向的端面上固定连接有横杆1503，横杆1503上固定连接有u型管20，在使用时，将物料放置在u型管20的上方，关闭箱门4，并启动抽气组件2将外壳体1的内部抽成真空状态；
28.接着向u型管20内通入蒸汽，蒸汽在u型管20内流动的同时其热量传递到物料，实现了对物料的干燥；
29.当外壳体1内部的物料干燥完成后，打开止回阀12，通过进气管13向外壳体1的内部输送冷气，并启动真空抽气泵203，实现外壳体1内部的冷空气流动，通过冷空气的流动来对外壳体1的内部进行降温。
30.其中如图5所示，外壳体1的顶部设置有抽气组件2，且抽气组件2包括集气罩201、连接管202和真空抽气泵203，真空抽气泵203固定连接在外壳体1顶部中心位置的后端，且真空抽气泵203的进气端固定连接有连接管202，连接管202的另一端贯穿外壳体1的顶部中心位置并固定连接有集气罩201，且集气罩201设置于外壳体1的内侧上方，具体的，真空抽气泵203的型号为sfcy5015b
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12v，属于现有技术，在使用时，启动真空抽气泵203，在真空抽气泵203的吸力作用下，使得外壳体1内部的空气在集气罩201处汇聚，并最终通过连接管202被排出外壳体1的内部，实现了对外壳体1内部的真空化。
31.其中如图3和图4所示，外壳体1的一侧内壁上方固定连接有压强传感器16，且外壳体1的内侧顶部前端固定连接有温度传感器17，外壳体1的内侧前端固定连接有密封圈14，且外壳体1顶部中心位置的前端固定连接有声光报警器3，具体的，压强传感器16的型号为dmp321，温度传感器17的型号为agp2401，均属于现有技术，在使用时，其压强传感器16对外壳体1内部的压强进行实时监测，其温度传感器17对外壳体1内部的温度进行实时监测，一旦外壳体1内部的压强或温度超过或低于预设数值范围时，其声光报警器3启动提醒工作人员，同时其密封圈14的设置，在使用过程中，当箱门4关闭时，其密封圈14与箱门4紧贴，从而使得箱门4与外壳体1之间的缝隙减少，避免了热量从缝隙处散发出去，同时也避免了外界的空气进入到外壳体1内导致外壳体1内的真空环境被破坏。
32.其中如图1和图2所示，外壳体1的一侧外壁上固定连接有控制面板8，且控制面板8的一侧外壁上设置有显示屏10和控制按钮11，显示屏10位于控制按钮11的上方，具体的，在使用时，其显示屏10的输入端与压强传感器16和温度传感器17的输出端电性连接，压强传
感器16和温度传感器17检测到数据通过显示屏10进行展示，便于工作人员对外壳体1内部的压强和温度等参数进行了解，并在使用过程中，工作人员可以通过控制按钮11下达指令，通过控制按钮11下达的指令来对真空抽气泵203等设备进行控制，便于工作人员对设备进行运行操作。
33.其中如图1所示，外壳体1的前端面上通过合页7活动连接有箱门4，且箱门4的前端面一侧固定连接有把手5，箱门4的前端面中心位置设置有观察窗6，具体的，在使用时，握住把手5对箱门4施加力的作用，在力的作用下使得箱门4产生运动的趋势，并在合页7的限位作用下使得箱门4相对外壳体1进行转动，进而实现了对箱门4的开启或关闭，同时在设备运行时，工作人员可以通过观察窗6对设备的内部情况进行了解。
34.其中如图3所示，外壳体1的底部固定连接有支撑脚9，且支撑脚9的数目为四个，支撑脚9在外壳体1的底部呈矩形阵列分布，具体的，在使用时，其外壳体1的重量通过支撑脚9传递到基台上，从而实现了对外壳体1的支撑固定作用，同时其支撑脚9也将外壳体1和基台进行分离，减小了外壳体1与基台的接触面积，从而降低了外壳体1传递到基台上的热量。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。