热网加热器疏水箱的制作方法

1.本实用新型涉及加热器疏水箱技术领域，特别涉及热网加热器疏水箱。


背景技术：

2.随着新建电厂的增多和集中供暖的需求越来越大，热网加热器的应用也越来越广泛，无论是电厂热电联产工程还是供热公司汽换热项目的启动，热网加热器都是不可或缺的中坚设备；热网加热器下部设一体式疏水箱，使热网加热器具有足够的疏水储存量和疏水贮存高度，使疏水水位便于控制，一体式疏水箱代替外置式疏水箱，节约了能源和占地位置。
3.但一体式疏水井在加工时往往存在一些弊端：
4.1、疏水井堵板太厚，造成原材料的浪费。不易全焊透。因现场布置空间局限性，疏水井直径较小，堵板厚度较厚，焊接人员既不能进入内筒焊接，外面也很难实现全焊透焊接。
5.2、疏水井堵板与设备连接采用全焊透结构，堵板太厚，焊接量大，对人工、焊材造成成本增加。
6.3、疏水井与本体打压和使用时，由于堵板太厚，存在焊接残余应力，焊缝易开裂，造成焊缝的返修。
7.针对以上热网加热器一体式疏水井存在的弊端，本实用新型有效改善了热网加热器一体式疏水井堵板焊接困难、成本高、控制难度大、易泄露等问题。本实用新型堵板结构采用薄板加筋新型结构设计、集多功能于一身，可完全替代热网加热器一体式疏水井后堵板的设计，更利于设计、制造及维护。


技术实现要素：

8.为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种热网加热器疏水箱。
9.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该热网加热器疏水箱，包括疏水箱本体，疏水箱本体包括疏水箱筒体，疏水箱筒体的两端安装有堵板，所述堵板上设有加强部件，所述加强部件至少包括一个加强环和两条绕加强环外侧设置的加强筋。
10.进一步地，所述堵板为平板，堵板的中心位置焊接有加强环，所述加强环为圆筒状。
11.进一步地，绕所述加强环外一圈分布有加强筋，所述加强筋绕加强环均匀焊接在堵板上。
12.进一步地，所述加强环不止一个，各个加强环同心设置，各加强环之间有间隔的空隙。
13.进一步地，所述堵板上的加强部件位于堵板靠近疏水箱筒体内部的一侧。
14.进一步地，所述加强环和加强筋的横截面为不限于矩形的截面形式。
15.进一步地，所述加强筋的的一端接触加强环，另一端向堵板的外侧延伸至堵板的
外圆周。
16.进一步地，所述加强环和加强筋采用双面焊接。
17.综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
18.1、该输水箱的堵板结构采用加强环与加强筋进行加强，降低了堵板厚度，节约了原材料成本。
19.2、由于新型堵板厚度减薄，堵板与筒体焊接，减少了焊接量；焊接量的减少，既节约了焊接材料，又减少了人工的工作量；大量节约了成本。
20.3、新型堵板结构由于厚度减薄，堵板与筒体连接接头厚度减薄，容易控制焊接质量。解决了焊接接头应力集中的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视图。
22.图2为本实用新型的左视图。
23.图3为本实用新型多个加强环且相邻两加强环之间不设置加强筋的堵板的结构形式。
24.图4为本实用新型多个加强环且相邻两加强环之间设置加强筋的堵板的结构形式。
25.图中：
26.1疏水箱筒体，2堵板，3加强环，4加强筋，5壳侧筒体，6疏水口，7第一层加强环，8第二层加强环，9第三层加强环，10第一圈加强筋，11第二圈加强筋。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
28.该热网加热器疏水箱，疏水箱包括疏水箱本体，疏水箱是设置在热网加热器底部的储存疏水的一体式结构，疏水箱本体由疏水箱筒体1和两端的堵板2组成，疏水箱筒体1安装在壳侧筒体5底部，疏水箱的下方设有疏水口6。由于堵板2是平板，经过强度计算后，堵板2厚度非常厚。本实用新型提供一种全新的疏水箱堵板2结构。具体地，堵板2上设有加强部件，加强部件至少包括一个加强环3和两条绕加强环3外侧设置的加强筋。由于采用了加强环3和加强筋的设计形式，使得堵板2的厚度得到了很大程度上的减薄。
29.本实用新型中的堵板2为平板，可以采用与疏水箱筒体1材料相同的金属材质。堵板2的中心位置焊接有加强环3，加强环3为圆筒状，即加强环3是具有一定高度的金属圆筒，加强环3有一定的高度。
30.对于加强筋的设计形式，在绕加强环3外一圈分布有加强筋，加强筋绕加强环3均匀焊接在堵板2上。即加强筋以加强环3为中心，绕加强环3一圈呈发散状分布设置。加强筋采用与加强环3同样的材质即可。
31.加强环3可以设置不止一个，即可以采用设置多个加强环3的形式，各个加强环3同心设置，各加强环3采用内径不同、高度相同的圆筒结构。各加强环3之间有间隔的空隙，在各加强环3之间可以设置加强筋也可以不设置加强筋，如果在各加强环3之间设置加强筋，
则两加强环3之间的加强筋与外侧两加强环3之间的加强筋间隔布置。
32.举例说明，比如设置了三个同心的加强环3，则从内到外的加强环3依次定义为第一层加强环7、第二层加强环8和第三层加强环9。第一层加强环7与第二层加强环8之间设置的加强筋均匀绕第一层加强环7设置，该处的加强筋定义为第一圈加强筋10；第二层加强环8与第三层加强环9之间设置的加强筋均匀绕第二层加强环8设置，该处的加强筋定义为第二圈加强筋11；第一圈加强筋10与第二圈加强筋11在堵板2上间隔布置。
33.堵板2上的加强部件位于堵板2靠近疏水箱筒体1内部的一侧设置，及带有加强环和加强筋的堵板2的一侧位于疏水箱筒体1内部的一侧。
34.加强环和加强筋的横截面为不限于矩形的截面形式，加强筋采用具有一定高度的平板，最好是采用与加强环高度相同的高度。当然，加强筋的形式也可以采用其他形式的板材，不特别限定于平板。
35.加强筋的的一端接触加强环，另一端向堵板2的外侧延伸至堵板2的外圆周。即加强筋可以在堵板2径向上从加强环的外侧一直延伸至堵板2的外圆周处。
36.加强环和加强筋采用双面焊接的焊接形式焊接固定在堵板2上，保证加强环和加强筋的牢固程度。
37.整体上来说，该输水箱的堵板2结构采用加强环与加强筋进行加强，降低了堵板2厚度，节约了原材料成本。另外，由于疏水箱采用了新型堵板2，新型堵板2厚度减薄，堵板2与筒体焊接，减少了焊接量；焊接量的减少，既节约了焊接材料，又减少了人工的工作量；大量节约了成本。新型堵板2结构由于厚度减薄，堵板2与筒体连接接头厚度减薄，容易控制焊接质量。解决了焊接接头应力集中的问题。
38.上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.热网加热器疏水箱，包括疏水箱本体，疏水箱本体包括疏水箱筒体，其特征在于，疏水箱筒体的两端安装有堵板，所述堵板上设有加强部件，所述加强部件至少包括一个加强环和两条绕加强环外侧设置的加强筋。2.根据权利要求1所述的热网加热器疏水箱，其特征在于，所述堵板为平板，堵板的中心位置焊接有加强环，所述加强环为圆筒状。3.根据权利要求2所述的热网加热器疏水箱，其特征在于，绕所述加强环外一圈分布有加强筋，所述加强筋绕加强环均匀焊接在堵板上。4.根据权利要求2所述的热网加热器疏水箱，其特征在于，所述加强环不止一个，各个加强环同心设置，各加强环之间有间隔的空隙。5.根据权利要求1所述的热网加热器疏水箱，其特征在于，所述堵板上的加强部件位于堵板靠近疏水箱筒体内部的一侧。6.根据权利要求1所述的热网加热器疏水箱，其特征在于，所述加强环和加强筋的横截面为不限于矩形的截面形式。7.根据权利要求1所述的热网加热器疏水箱，其特征在于，所述加强筋的一端接触加强环，另一端向堵板的外侧延伸至堵板的外圆周。8.根据权利要求1所述的热网加热器疏水箱，其特征在于，所述加强环和加强筋采用双面焊接。

技术总结
本实用新型公开了热网加热器疏水箱，包括疏水箱本体，疏水箱本体包括疏水箱筒体，疏水箱筒体的两端安装有堵板，所述堵板上设有加强部件，所述加强部件至少包括一个加强环和两条绕加强环外侧设置的加强筋。该输水箱的堵板结构采用加强环与加强筋进行加强，降低了堵板厚度，节约了原材料成本。堵板厚度减薄，堵板与筒体焊接，减少了焊接量；焊接量的减少，既节约了焊接材料，又减少了人工的工作量；大量节约了成本。堵板结构由于厚度减薄，堵板与筒体连接接头厚度减薄，容易控制焊接质量。解决了焊接接头应力集中的问题。接头应力集中的问题。接头应力集中的问题。


技术研发人员：周红梅
受保护的技术使用者：山东鲁润热能科技有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/2/8