1.本实用新型涉及物料混合技术领域，具体为一种能实现多运动叠加混合的料筒。
背景技术：
2.混合机械可以将多种物料配合（搅拌混合）成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料（如将一些粒径、比重不同；流动性有差异的不同粉体均匀地混合在一起）等，还可以通过增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀，而目前的混合装置（机构）在使用过程中存在诸多问题：物料混合不均匀、物料混合时料筒漏粉，为了解决以上问题，现提出一种能实现多运动叠加混合的料筒。
技术实现要素：
3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能实现多运动叠加混合的料筒，具备适用于多种粉体混合，物料混合更加均匀，物料混合时密封严实无漏粉现象等优点，解决了物料混合不均匀、物料混合时料筒易漏粉的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能实现多运动叠加混合的料筒，包括料筒主体，料筒主体的左边固定焊接有料筒前壳体，料筒主体的右边固定焊接有料筒后壳体，料筒主体的外部固定连接有料筒旋转轴，料筒主体的内部转动连接有叶片旋转轴，叶片旋转轴与料筒主体的连接处固定安装有叶片轴密封，料筒前、后壳体上固定安装有端面固定盘，叶片旋转轴的外侧固定连接有搅拌叶片。
7.优选的，料筒主体与搅拌叶片均可以进行360
°
旋转从而使物料混合更加均匀。
8.优选的，叶片旋转轴与叶片轴密封、端面固定盘均以料筒主体为中心左右对称设置，设置的叶片轴密封使得混合过程密封严实，无漏粉现象，减少了物料的飞溅，减少了物料的浪费。
9.优选的，端面固定盘的内部开设有与叶片旋转轴匹配的通孔，叶片旋转轴与该通孔连接处固定安装有转动轴承。
10.优选的，料筒旋转轴电性连接有第一驱动装置，叶片旋转轴电性连接有第二去驱动装置，料筒旋转轴和叶片旋转轴可联动运转，也可相互独立运转，两者旋转速度及方向可独立设置，从而方便搅拌物料，也可采用同一驱动装置。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种能实现多运动叠加混合的料筒，具备以下有益效果：
12.1、该能实现多运动叠加混合的料筒，第一驱动装置带动料筒旋转轴进行旋转，料筒主体随着旋转，与此同时叶片旋转轴在第二驱动装置的带动下进行旋转，叶片旋转轴带动搅拌叶片进行转动从而对物料进行搅拌，叶片旋转轴与料筒旋转轴的转动方向可以设
置，二者可以相同也可以不同，并且料筒旋转轴与叶片旋转轴的转动速度可以通过调节进行改变，从而适应不同的物料混合。
13.2、该混合料筒适用于多种粉体的混合，料筒及叶片可360
°
旋转，使物料混合更加均匀，并且设置有独特的密封结构，混合过程密封严实，无漏粉现象。
附图说明
14.图1为本实用新型正面局部剖视示意图。
15.图2为本实用新型叶片旋转轴与搅拌叶片结构正面示意图。
16.图3为本实用新型叶片旋转轴与搅拌叶片结构侧面示意图。
17.其中：100、料筒主体；101、料筒前壳体；102、料筒后壳体；200、料筒旋转轴；300、叶片旋转轴；301、叶片轴密封；302、端面固定盘；400、搅拌叶片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种能实现多运动叠加混合的料筒，包括料筒主体100，料筒主体100的左边固定焊接有料筒前壳体101，料筒主体100的右边固定焊接有料筒后壳体102，料筒主体100的外部固定连接有料筒旋转轴200，料筒主体100的内部转动连接有叶片旋转轴300，叶片旋转轴300与料筒主体100的连接处固定安装有叶片轴密封301，料筒前壳体101上固定安装有端面固定盘302，叶片旋转轴300的外侧固定连接有搅拌叶片400。
20.具体的，料筒主体100与搅拌叶片400均可以进行360
°
旋转从而使物料混合更加均匀。
21.具体的，叶片旋转轴300与叶片轴密封301、端面固定盘302均以料筒主体100为中心左右对称设置，设置的叶片轴密封301使得混合过程密封严实，无漏粉现象，减少了物料的飞溅，减少了物料的浪费。
22.具体的，端面固定盘302的内部开设有与叶片旋转轴300匹配的通孔，叶片旋转轴300与该通孔连接处固定安装有转动轴承。
23.具体的，料筒旋转轴200电性连接有第一驱动装置，叶片旋转轴300电性连接有第二去驱动装置，料筒旋转轴200和叶片旋转轴300可联动运转，也可相互独立运转，两者旋转速度及方向可独立设置，从而方便搅拌物料。
24.在使用时，第一驱动装置带动料筒旋转轴200进行旋转，料筒主体100随着旋转，与此同时叶片旋转轴300在第二驱动装置的带动下进行旋转，叶片旋转轴300带动搅拌叶片400进行转动从而对物料进行搅拌，叶片旋转轴300与料筒旋转轴200的转动方向可以设置，二者可以相同也可以不同，并且料筒旋转轴200与叶片旋转轴300的转动速度可以通过调节进行改变，从而适应不同的物料混合；该混合料筒适用于多种粉体的混合，料筒及叶片可360
°
旋转，使物料混合更加均匀，并且设置有独特的密封结构，混合过程密封严实，无漏粉现象。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种能实现多运动叠加混合的料筒，包括料筒主体（100），其特征在于：所述料筒主体（100）的左边固定焊接有料筒前壳体（101），所述料筒主体（100）的右边固定焊接有料筒后壳体（102），所述料筒主体（100）的外部固定连接有料筒旋转轴（200），所述料筒主体（100）的内部转动连接有叶片旋转轴（300），所述叶片旋转轴（300）与料筒主体（100）的连接处固定安装有叶片轴密封（301），所述料筒前壳体（101）和料筒后壳体（102）上固定安装有端面固定盘（302），所述叶片旋转轴（300）的外侧固定连接有搅拌叶片（400）。2.根据权利要求1所述的一种能实现多运动叠加混合的料筒，其特征在于：所述料筒主体（100）与搅拌叶片（400）均可以进行360
°
旋转。3.根据权利要求1所述的一种能实现多运动叠加混合的料筒，其特征在于：所述叶片旋转轴（300）与叶片轴密封（301）、端面固定盘（302）均以料筒主体（100）为中心左右对称设置。4.根据权利要求1所述的一种能实现多运动叠加混合的料筒，其特征在于：所述端面固定盘（302）的内部开设有与叶片旋转轴（300）匹配的通孔，所述叶片旋转轴（300）与该通孔连接处固定安装有转动轴承。5.根据权利要求1所述的一种能实现多运动叠加混合的料筒，其特征在于：所述料筒旋转轴（200）电性连接有第一驱动装置，所述叶片旋转轴（300）电性连接有第二驱动装置。6.根据权利要求1所述的一种能实现多运动叠加混合的料筒，其特征在于：所述料筒旋转轴（200）设置有两个，且两个所述料筒旋转轴（200）在同一轴线上，两个所述料筒旋转轴（200）均为独立半轴。7.根据权利要求6所述的一种能实现多运动叠加混合的料筒，其特征在于：所述叶片旋转轴（300）的左端与右端均与叶片轴密封（301）固定连接，所述叶片轴密封（301）与端面固定盘（302）固定连接。8.根据权利要求6所述的一种能实现多运动叠加混合的料筒，其特征在于：所述料筒旋转轴（200）与叶片旋转轴（300）的轴线相交并呈0-90
°
夹角。
技术总结
本实用新型涉及物料混合技术领域，且公开了一种能实现多运动叠加混合的料筒，包括料筒主体，料筒主体的外部通过端面固定盘固定连接有料筒旋转轴，料筒主体的内部转动连接有叶片旋转轴，叶片旋转轴与料筒主体的连接处固定安装有叶片轴密封，叶片旋转轴的外侧固定连接有搅拌叶片。该多运动叠加混合的机构，第一驱动装置带动料筒旋转轴进行旋转，料筒主体随着旋转，此时叶片旋转轴带动搅拌叶片进行转动从而对物料进行搅拌；也可采用一个驱动装置带动料筒和搅拌叶片旋转，叶片旋转轴与料筒旋转轴的转动方向可以设置，二者可以相同也可以不同，并且料筒旋转轴与叶片旋转轴的转动速度可以通过调节进行改变，从而适应不同的物料混合。从而适应不同的物料混合。从而适应不同的物料混合。
技术研发人员：刘宏林 刘力铭 蔡鹏
受保护的技术使用者：郑州金合粉体科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/8
再多了解一些
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