一种用于淤泥烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及淤泥处理技术领域，具体为一种用于淤泥烘干设备。


背景技术：

2.在污水处理的过程中会产生大量淤泥，为了避免淤泥堵塞污水处理设备，同时又要保证淤泥整体体积不会过大，需要使用到淤泥烘干设备，不仅方便对淤泥进行运输还有利于污水处理设备正常工作，现有的淤泥烘干设备在使用时还存在一些缺陷。
3.目前市场上的淤泥烘干设备：
4.(1)现有的淤泥烘干设备在使用时，不能根据淤泥的情况对淤泥烘干设备进行调节，不便于对输送设备表面的结块进行可调节式处理，使用效果较差；
5.(2)现有的淤泥干化装置在使用时，不便于对装置内部进行清理，长期使用，装置的内部会产生堆积物，容易导致装置堵塞。
6.所以我们提出了一种用于淤泥烘干设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于淤泥烘干设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的淤泥烘干设备在使用时不便于对装置内部进行清理而且在使用时，装置内部容易堵塞的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于淤泥烘干设备，包括外壳、污泥泵和电加热丝，所述外壳的右侧固定设置有污泥泵，污泥泵的表面固定设置有管道，所述外壳的内部转动安装有第一转辊，第一转辊下方的外壳内转动安装有第二转辊，第二转辊和第一转辊的表面均安装有履带，第二转辊和第一转辊的内部均安装有电加热丝，所述外壳内部的前后两侧均滑动连接有滑块，滑块的表面固定设置有清理板，所述清理板的内部开设有活动槽。
9.优选的，所述外壳内的左上方和左下方均安装有刮板，外壳下方的刮板与外壳之间的连接方式为螺栓连接，外壳左侧内壁的中间和外壳右侧内壁的上下两侧均固定设置有导流板。
10.优选的，所述第一转辊的表面啮合连接有同步带，同步带的前端啮合连接有转轴，转轴和外壳之间的连接方式为转动连接。
11.优选的，所述履带在外壳的内部呈左右交错状排列，刮板的前端表面与履带的表面互相贴合，履带的后侧表面固定设置有固定轴，履带的中间呈凹陷状。
12.优选的，所述固定轴的外壁和活动槽的内壁互相贴合，所述清理板通过固定轴和履带与外壳之间构成滑动结构，清理板通过连接杆与相邻清理板相连。
13.优选的，所述同步带的前端压紧设置有橡胶轮，橡胶轮固定安装于第二转辊的表面，所述第二转辊通过同步带、转轴和橡胶轮与外壳之间构成转动结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于淤泥烘干设备：
15.(1)在装置上设置有左右交错排列的履带，使得该装置能够利用转辊内部的电加热丝配合履带进行充分干燥工作，提升了装置的使用效果，同时该装置还可以利用履带中间的凹陷部分对淤泥进行稳定运输，在淤泥量过多时能够自动溢出，并通过装置右侧的污泥泵配合管道将淤泥重新排入装置的顶部进行循环干燥工作，保证了淤泥稳定运输的同时还能提升干燥效果；
16.(2)该装置通过设置的固定轴、清理板和连接杆，使得履带在转动的过程中还能够带动清理板进行左右移动，从而实现对装置内壁进行清理的功能，同时还可以利用刮板使得输送带表面的淤泥能够被清理干净。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型履带和刮板搭接结构示意图；
20.图4为本实用新型正视结构示意图；
21.图5为本实用新型清理板和相邻清理板连接结构示意图。
22.图中：1、外壳；2、污泥泵；3、管道；4、电加热丝；5、第一转辊；6、第二转辊；7、履带；8、滑块；9、刮板；10、导流板；11、固定轴；12、清理板；13、活动槽；14、连接杆；15、同步带；16、转轴；17、橡胶轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于淤泥烘干设备，包括外壳1、污泥泵2、管道3、电加热丝4、第一转辊5、第二转辊6、履带7、滑块8、刮板9、导流板10、固定轴11、清理板12、活动槽13、连接杆14、同步带15、转轴16、橡胶轮17，外壳1的右侧固定设置有污泥泵2，污泥泵2的表面固定设置有管道3，外壳1的内部转动安装有第一转辊5，第一转辊5下方的外壳1内转动安装有第二转辊6，第二转辊6和第一转辊5的表面均安装有履带7，第二转辊6和第一转辊5的内部均安装有电加热丝4，外壳1内部的前后两侧均滑动连接有滑块8，滑块8的表面固定设置有清理板12，清理板12的内部开设有活动槽13，通过装置内部的清理板12配合履带7进行往复移动，从而对装置的内壁淤泥进行刮除。
25.外壳1内的左上方和左下方均安装有刮板9，外壳1下方的刮板9与外壳1之间的连接方式为螺栓连接，外壳1左侧内壁的中间和外壳1右侧内壁的上下两侧均固定设置有导流板10，通过装置上的导流板10使得淤泥能够稳定落在输送带的表面。
26.第一转辊5的表面啮合连接有同步带15，同步带15的前端啮合连接有转轴16，转轴16和外壳1之间的连接方式为转动连接，转轴16外侧的同步带15后续使用时能够带动多个位置的转辊同步转动。
27.履带7在外壳1的内部呈左右交错状排列，刮板9的前端表面与履带7的表面互相贴
合，履带7的后侧表面固定设置有固定轴11，履带7的中间呈凹陷状，通过中间呈凹陷状的履带7使得该装置在使用的过程中能够对淤泥稳定输送，而且在淤泥量过多时会自动溢出，可以重新对淤泥干燥。
28.固定轴11的外壁和活动槽13的内壁互相贴合，清理板12通过固定轴11和履带7与外壳1之间构成滑动结构，清理板12通过连接杆14与相邻清理板12相连，通过装置上的滑动结构使得清理板12能够在履带7运转的过程中进行左右往复移动，从而实现对装置内部的清理。
29.同步带15的前端压紧设置有橡胶轮17，橡胶轮17固定安装于第二转辊6的表面，第二转辊6通过同步带15、转轴16和橡胶轮17与外壳1之间构成转动结构，通过装置上的压紧结构使得该装置能够同时驱动装置上的多处转辊同步转动，提升了装置的使用效果。
30.工作原理：在使用该用于淤泥烘干设备时，如图1-4所示，该装置在使用的过程中，通过电机驱动其中一处转辊转动，第一转辊5转动带动同步带15在转轴16的外侧转动，转轴16转动的过程中还会带动第二转辊6外侧的橡胶轮17转动，橡胶轮17的转动方向和第一转辊5的转动方向相反，通过电加热丝4使得该装置内部左右交错分布的履带7能够均匀加热淤泥，同时还能够保证淤泥能够足够长时间的滞留在履带7的表面，保证干燥效果，为了避免履带7表面的淤泥量过多，在淤泥溢出时，通过污泥泵2和管道3重新将淤泥灌入到装置的顶部开口内，实现循环干燥功能，最后干燥完成的淤泥会通过刮板9刮除履带7表面的干燥淤泥，实现整体的干燥工作；
31.该装置在长时间使用后，内部会堆积杂质，如图1-3和图5所示，该装置通过履带7的转动带动固定轴11左右往复移动，固定轴11通过活动槽13带动清理板12左右移动，滑块8保证清理板12水平移动，通过清理板12对外壳1内壁上的杂质进行往复式清理。
32.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。