一种碱洗釜搅拌节水装置的制作方法

1.本发明涉及反应釜节水装置领域，特别涉及一种碱洗釜搅拌节水装置。


背景技术：

2.现有的碱洗釜在搅拌物料及废水排放过程中，存在的缺陷是：一、耗水量大且不能循环使用，造成污水排放量大，需要进行污水处理排放，浪费能耗，工作效率低；二、现有的碱洗釜内设置的搅拌装置，搅拌效果差，不能充分的将水与物料进行充分的接触及洗涤，需要通过大量的水灌入冲刷，搅拌效果差，浪费不必要的水。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种碱洗釜搅拌节水装置，解决现有技术中碱洗釜搅拌效率差，耗水量大的问题，技术效果：减少水用量，即减少废水量。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种碱洗釜搅拌节水装置，包括：废水槽、碱洗釜、废水罐，所述废水槽设置在碱洗釜、废水罐上部，所述废水槽底部通过三通阀分别与碱洗釜、废水罐上部连接，所述废水槽侧壁设置有第一接管、第二接管，所述第一接管通过设有的分水泵与碱洗釜底部连接，所述第二接管与三通阀连接，所述碱洗釜内设置搅拌装置。
6.进一步，所述三通阀包括：第一管道、第二管道、第三管道，所述第一管道、第二管道、第三管道相互成90
°
，所述第一管道与废水槽底部连接，所述第二管道与碱洗釜上部连接，所述第三管道与废水罐上部连接。
7.进一步，所述第二接管与第二管道连接，所述第一接管间隔设置在第二接管5下部。
8.进一步，所述搅拌装置包括：第一转轴，所述第一转轴中间部设置有第一搅拌齿，所述第一转轴底部设置有传动箱，所述传动箱底部设置有第二转轴，所述第二转轴中间部设置有第二搅拌齿。
9.进一步，所述传动箱内设置有第一转齿、第二转齿，所述第一转齿与第二转齿相接，所述第一转齿与第一转轴底部连接，所述第二转齿与第二转轴顶部部连接，所述第一转轴、第二转轴分别穿过传动箱的顶部面、底部面。
10.进一步，所述碱洗釜顶部设置有转动电机，所述转动电机底部与第一转轴连接，所述传动箱外壁设置有对称的固定杆，所述固定杆与碱洗釜内壁固定连接。
11.进一步，所述第一搅拌齿、第二搅拌齿都是“凹”形状。
12.进一步，所述第一管道、第二管道、第三管道都设置有开关。
13.进一步，所述碱洗釜底部设置有流管，所述流管通过设有的分水管与分水泵连接。
14.有益效果：本发明与现有技术区别在于：
15.一、本发明通过废水槽分别与碱洗釜、废水罐连接，通过将废水槽内的物料和水通过第二接管输入至碱洗釜内搅拌后并通过碱洗釜底部的流管经过分水泵将物料和水通过
第一接管送入到废水槽内，搅拌后的废水通过静置经第三管道送入到废水罐内，效果是：便于多次循环使用，节约用水，高效便捷。
16.二、本发明通过碱洗釜的第一搅拌齿、第二搅拌齿的相对转动的充分搅拌，效果在于：搅拌充分快捷，效率高。
附图说明
17.图1：为本发明的结构示意图；
18.图2：为本发明的碱洗釜结构示意图；
19.图3：为本发明的碱洗釜内部结构示意图；
20.图4：为本发明的搅拌装置结构示意图；
21.图5：为本发明的搅拌结构装置内部图；
22.附图标记：废水槽1、碱洗釜2、废水罐3、第一接管4、第二接管5、第一管道6、第二管道7、第三管道8、9、10、流管11、分水泵12、分水管13、釜盖14、转动电机15、16、第一转轴17、第一搅拌齿18、传动箱19、固定杆20、第二转轴21、第二搅拌齿22、第一转齿24、第二转齿25。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明作详细描述。
24.如图1
‑
5所示的一种碱洗釜搅拌节水装置，包括：废水槽1、碱洗釜2、废水罐3，所述废水槽1作用是物料的放置和废水的排出，所述碱洗釜2作用是物料的搅拌和搅拌水的循环使用，所述废水罐3的作用是放置废水，所述废水槽1设置在碱洗釜2、废水罐3上部，作用是便于废水槽1内的循环水、物料流入碱洗釜2内，进一步便于废水槽1内的废水流入废水罐3内，所述废水槽1底部通过三通阀分别与碱洗釜2、废水罐3上部连接，作用是便于流通，所述废水槽1侧壁设置有第一接管4、第二接管5，所述第二接管5作用是便于废水槽1内的物料和水满载的情况的流入，避免工艺事故，起到安全作用，所述第一接管4作用是便于物料和水的循环，所述第一接管4通过设有的分水泵12与碱洗釜2底部连接，所述分水泵12的作用是为物料和水的循环提供动力，同时与外部的水连接便于向废水槽1内输入水，所述第二接管5与三通阀连接，作用是便于废水槽1的溢出的水通过第二接管5流向碱洗釜2内，所述碱洗釜2内设置搅拌装置。
25.如图1所示，所述三通阀包括：第一管道6、第二管道7、第三管道8，所述第一管道6、第二管道7、第三管道8相互成90
°
，作用是便于管道的连接，所述第一管道6与废水槽1底部连接，所述第二管道7与碱洗釜2上部连接，所述第三管道8与废水罐3上部连接，作用是便于流通。
26.如图1所示，所述第二接管5与第二管道7连接，所述第一接管4间隔设置在第二接管5下部，作用是便于有高度差，避免废水槽1的满载或出现工艺事故。
27.如图3
‑
5所示，所述搅拌装置包括：第一转轴17，所述第一转轴17是圆柱体便于转动，所述第一转轴17中间部设置有第一搅拌齿18，作用是便于通过第一转轴17带动第一搅拌齿18转动，所述第一转轴17底部设置有传动箱19，所述传动箱19底部设置有第二转轴21，作用是便于第一转轴17通过传动箱19进行传动第二转轴21转动，所述第二转轴21中间部设置有第二搅拌齿22，作用是便于第二转轴21带动第二搅拌齿22转动。
28.如图5所示，所述传动箱19内设置有第一转齿24、第二转齿25，所述第一转齿24与第二转齿25相接，作用是便于第一转齿24带动第二转齿25转动，所述第一转齿24与第一转轴17底部连接，所述第二转齿25与第二转轴21顶部连接，所述第一转轴17、第二转轴21分别穿过传动箱19的顶部面、底部面，作用是便于通过第一转轴17带动第一转齿24、第二转齿25转动，进一步带动第二转轴21转动，效果是：使第一转轴17与第二转轴21的转动方向相反，进一步起到充分搅拌作用。
29.如图1
‑
2所示，所述碱洗釜2顶部设置有转动电机15，连接方式有限螺栓固定连接，作用是便于安装拆卸，所述转动电机15底部与第一转轴17连接，连接方式优选螺栓固定连接，作用是便于安装拆卸及使用，所述传动箱19外壁设置有对称的固定杆20，作用是便于固定传动箱19便于进一步的使用，所述固定杆20与碱洗釜2内壁固定连接，便于使传动箱19与固定杆20固定一体。
30.如图4
‑
5所示，所述第一搅拌齿18、第二搅拌齿22都是“凹”形状，作用是便于相对转动的搅拌。
31.如图1所示，所述第一管道6、第二管道7、第三管道8都设置有开关9，作用是便于控制第一管道6、第二管道7、第三管道8内的物料和水的流动。
32.如图1所示，所述碱洗釜2底部设置有流管11，所述流管11通过设有的分水管13与分水泵12连接，作用是便于分水泵12为流管11内的物料和水循环提供动力。
33.具体的使用方式：
34.如图1
‑
5所示，将物料先放置在废水槽1内，通过分水泵12将外部的水通过第一接管4送入到废水槽1内，当废水槽1溢满时，进一步通过第二接管5流入到第二管道7内，物料和水在废水槽1先进行静置，先通过第一管道6、第二管道7进入碱洗釜2内，通过碱洗釜2的转动电机15带动第一搅拌齿18、第二搅拌齿22的相对转动进行搅拌碱洗后静置，进一步在通过分水泵12通过分水管13、第一接管4将碱洗釜2内的搅拌后的物料和水送入到废水槽1内，经过多次循环后，废水槽1通过静置，由于水的密度较大在废水槽1的下部，通过第三管道8输入在废水罐3内，通过外在方式进行处理排放，废水槽1的物料可以用作新一次的入水的在碱洗釜2中的搅拌直至达到要求为止，简单方便快捷，高效节能。
35.在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
36.在本发明中术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，可以是一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.本发明不限于上述具体实施方式，所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本发明保护范围内。