一种茶叶生产用农药清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产领域，尤其涉及一种茶叶生产用农药清除装置。


背景技术：

2.在生产茶叶的过程中，需要先将茶叶表面残留的农药通过清洗浸泡的方式去除。但是，由于茶叶在清洗液中时，由于茶叶本身较轻，容易漂浮在液面上，导致茶叶无法完全浸入到清洗液内，进而导致茶叶的清洗效果差，导致无法高效去除茶叶上残留的农药。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用农药清除装置，用以解决茶叶清洗过程中，茶叶漂浮在清洗液表面导致清洗效果差的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种茶叶生产用农药清除装置，所述茶叶生产用农药清除装置包括：
5.清洗槽，所述清洗槽内部装填有用于清洗茶叶的清洗液；
6.清洗篮，所述清洗篮处于所述清洗槽内，所述清洗篮底面以及侧面开设有若干通孔，所述清洗篮的上端设置有左门以及右门，所述左门铰接于所述清洗篮的左上端，所述右门铰接于所述清洗篮的右上端，所述左门与所述右门合拢可将所述清洗篮的顶面封闭；
7.升降装置，所述升降装置设置于所述清洗槽侧面，所述升降装置与所述清洗篮相连并控制所述清洗篮的升降。
8.在一个实施例中，所述升降装置包括：
9.升降气缸，所述升降气缸固定于所述清洗槽的外侧面；
10.l型连杆，所述l型连杆的一端与所述升降气缸的活塞杆相连接，所述l型连杆的另一端与所述清洗篮相连接。
11.在一个实施例中，所述左门上与所述右门接触位置上设置有磁铁，且所述右门采用铁磁性材料制成。
12.在一个实施例中，所述左门以及所述右门上均设置有把手。
13.在一个实施例中，所述左门以及所述右门上均开设有通孔。
14.在一个实施例中，所述茶叶生产用农药清除装置还包括循环系统，所述循环系统包括循环管以及设置于所述循环管上的循环泵，所述循环管的一端连通所述清洗槽的左侧，所述循环管的另一端连通所述清洗槽的右侧。
15.本实用新型实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
16.本实用新型实施例提供的茶叶生产用农药清除装置，通过将待进行清洗的茶叶放入到清洗篮内，合上左门以及右门，使得茶叶处于左门、右门、清洗篮所围成的空间内，之后通过升降装置将清洗篮降入到清洗槽的清洗液内，使得茶叶浸入到清洗液内。由于清洗篮上开设有通孔，使得清洗液可进出清洗篮，而茶叶体积较大不会从清洗篮内跑出。通过采用
左门以及右门封闭清洗篮的顶部，使得清洗篮内的茶叶在左门以及右门的作用下不会上浮至清洗液液面，进而保证茶叶整体浸入到清洗液内，保证清洗效果。综上，本实用新型实施例提供的茶叶生产用农药清除装置具有避免茶叶清洗过程中上浮至清洗液液面的功能，保障茶叶的高效清洗。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的茶叶生产用农药清除装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的茶叶生产用农药清除装置在打开左门、右门后的结构示意图。
20.其中，各个附图标记如下：
21.1、清洗槽；2、清洗篮；3、升降装置；4、循环系统；5、茶叶；11、清洗液；21、左门；22、右门；23、把手；31、升降气缸；32、l型连杆；41、循环管；42、循环泵；211、磁铁。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1至图2，本技术实施例提供了一种茶叶生产用农药清除装置，包括清洗槽1、清洗篮2、升降装置3。清洗槽1内部装填有用于清洗茶叶5的清洗液11。清洗篮2处于清洗槽1内，清洗篮2底面以及侧面开设有若干通孔，清洗篮2的上端设置有左门21以及右门
22，左门21铰接于清洗篮2的左上端，右门22铰接于清洗篮2的右上端，左门21与右门22合拢可将清洗篮2的顶面封闭。升降装置3设置于清洗槽1侧面，升降装置3与清洗篮2相连并控制清洗篮2的升降。
27.详细地说，清洗篮2上的通孔大小小于茶叶5体积大小，使得茶叶5不会从清洗篮2内漏出，左门21与右门22分别采用铰链固定在清洗篮2的两侧，使用时，先手动将左门21与右门22打开，并将待清洗的茶叶5放入到清洗篮2内(如图2所示)，完成后将左门21与右门22合上，并通过升降装置3将清洗篮2下降沉入到清洗槽1的清洗液11内，使得茶叶5进行浸泡去除农药。当茶叶5完成清洗时，可通过升降装置3将清洗篮2升起，并保持清洗篮2的位置如图2所示位置，使得茶叶5表面以及清洗篮2内的清洗液11重新回流落入清洗槽1内，避免清洗液11的浪费。
28.本实用新型实施例提供的茶叶生产用农药清除装置，通过将待进行清洗的茶叶5放入到清洗篮2内，合上左门21以及右门22，使得茶叶5处于左门21、右门22、清洗篮2所围成的空间内，之后通过升降装置3将清洗篮2降入到清洗槽1的清洗液11内，使得茶叶5浸入到清洗液11内。由于清洗篮2上开设有通孔，使得清洗液11可进出清洗篮2，而茶叶5体积较大不会从清洗篮2内跑出。通过采用左门21以及右门22封闭清洗篮2的顶部，使得清洗篮2内的茶叶5在左门21以及右门22的作用下不会上浮至清洗液11液面，进而保证茶叶5整体浸入到清洗液11内，保证清洗效果。本实用新型实施例提供的茶叶生产用农药清除装置具有避免茶叶5清洗过程中上浮至清洗液11液面的功能，保障茶叶5的高效清洗。
29.在一个实施例中，升降装置3包括升降气缸31、l型连杆32。升降气缸31固定于清洗槽1的外侧面。l型连杆32的一端与升降气缸31的活塞杆相连接，l型连杆32的另一端与清洗篮2相连接。当升降气缸31的活塞杆伸长时，l型连杆32上升并连同提升清洗篮2。
30.在一个实施例中，左门21上与右门22接触位置上设置有磁铁211，且右门22采用铁磁性材料(如铁、镍等材料)制成。通过设置磁铁211，使得当左门21与右门22处于关闭状态时，二者之间通过磁铁211的磁力作用使得左门21与右门22之间配合力更强，避免茶叶5从左门21与右门22之间的配合间隙漏出。
31.在一个实施例中，左门21以及右门22上均设置有把手23。通过设置把手23，使得开合左门21与右门22的过程更加方便。
32.在一个实施例中，左门21以及右门22上均开设有通孔。通过在左门21与右门22上开设通孔，使得清洗液11可通过左门21与右门22，使得当左门21与右门22在清洗液11内运动时所受的阻力更小，使得清洗篮2上升与下沉过程中所受的阻力更小。
33.在一个实施例中，茶叶生产用农药清除装置还包括循环系统4，循环系统4包括循环管41以及设置于循环管41上的循环泵42，循环管41的一端连通清洗槽1的左侧，循环管41的另一端连通清洗槽1的右侧。通过设置循环系统4，使得清洗槽1内的清洗液11处于循环流动的状态，提高清洗的流动速度，使得清洗液11冲刷茶叶5，提高清洗效果与效率。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。