一种钢管内吹装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管清理技术领域，尤其涉及一种钢管内吹装置。


背景技术：

2.钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，钢管在生产后，钢管内壁上会附着一些灰尘或杂质，这就需要对钢管内壁进行吹灰。
3.现有的对钢管进行吹灰，一般是人工手拿固定，然后进行吹灰，清理不彻底，工作效率低，所以我们提出一种钢管内吹装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的对钢管进行吹灰，一般是人工手拿固定，然后进行吹灰，清理不彻底，工作效率低的缺点，而提出的一种钢管内吹装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢管内吹装置，包括底座，所述底座上设有安装腔室，所述安装腔室的一侧内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上传动连接有转轴，所述转轴的两端分别与安装腔室的两侧内壁转动连接，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部延伸至底座的顶部上方，所述竖板的一侧固定连接有固定板，所述底座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱上设有第一箱门，所述固定箱内设有夹持组件，夹持组件上夹持有钢管主体，所述钢管主体的一端延伸至固定箱的外侧，所述固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转动板，所述转动板的顶部和底部均设有毛刷，所述固定板的一侧延伸至钢管主体内，两个毛刷相互远离的一侧分别与钢管主体的顶部内壁和底部内壁相贴合，所述固定箱的一侧内壁上卡装有集尘箱，所述集尘箱上设有第二箱门，所述集尘箱的一侧固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端延伸至集尘箱内，所述吸尘泵的输入端密封固定连接有吸尘管，吸尘管的一端设有吸尘头，吸尘头开口处正对钢管主体的另一端，通过夹持组件可以将钢管主体进行固定，不用人工手持钢管主体，节省了劳动力，通过第一电机、第二电机和吸尘泵，可以对钢管主体的内壁进行全面的清理，且可以将灰尘进行收集，清理彻底，工作效率高。
7.优选的，所述夹持组件包括对称转动连接在固定箱内的固定轴，两个固定轴的一端均延伸至固定箱的外侧并固定连接有把手，所述固定箱的顶部内壁和底部内壁上均转动连接有螺纹轴，所述固定轴的另一端与螺纹轴上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，两个螺纹轴上均螺纹套设有螺纹管，两个螺纹管相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板，两个弧形夹板相互靠近的一侧分别与钢管主体的顶部和底部紧密贴合，通过转动固定轴可以使螺纹轴转动，进而可以通过螺纹管带动弧形夹板进行进行移动，两个弧形夹板可以向相互靠近的方向进行移动，将钢管主体进行固定，这样可以不用人工手持钢管主体，节省了劳动力。
8.优选的，所述第一电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述转轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，设置第一齿轮和第二齿轮，可以为转轴提供动力。
9.优选的，所述安装腔室的底部内壁上开设有滑槽，所述移动板的底部延伸至滑槽内并与滑槽的底部内壁滑动连接，滑槽可以使移动板能够平稳移动，不会发生位置偏移。
10.优选的，所述集尘箱的一侧对称固定连接有两个卡销，所述固定箱的一侧内壁上对称开设有两个卡槽，两个卡销的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡销相卡装，通过卡销与卡槽的卡装，可以将集尘箱进行固定，同时也方便将集尘箱取下进行清理。
11.优选的，所述固定箱的另一侧内壁上对称滑动连接有两个限位杆，两个限位杆的一端分别与两个螺纹管的一侧固定连接，限位杆可以对螺纹管进行限位，使螺纹管只能纵向移动，不会发生位置偏移。
12.本实用新型中，所述一种钢管内吹装置，由于设置了固定轴，通过转动固定轴可以使螺纹轴转动，进而可以通过螺纹管带动弧形夹板进行进行移动，两个弧形夹板可以向相互靠近的方向进行移动，将钢管主体进行固定，这样可以不用人工手持钢管主体，节省了劳动力。
13.由于设置了第一电机，第一电机可以使转轴转动，进而通过移动板可以使竖板带动固定板进行移动，从而可以将转动板延伸至钢管主体内，第二电机可以使转动板带动毛刷转动，可以对钢管主体的内壁进行刷动，使钢管主体内壁上的灰尘扬起，通过吸尘泵可以将灰尘吸入至集尘箱内进行收集，转动板可以边转动边进行移动，从而可以对钢管主体的内壁进行全面的清灰，清理彻底，不需要人工进行清理，提高了工作效率。
14.本实用新型结构合理，操作简单，通过转动固定轴可以使弧形夹板将钢管主体进行固定，不用人工手持钢管主体，节省了劳动力，通过第一电机、第二电机和吸尘泵，可以对钢管主体的内壁进行全面的清理，且可以将灰尘进行收集，清理彻底，工作效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钢管内吹装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种钢管内吹装置的固定箱剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种钢管内吹装置的局部三维结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种钢管内吹装置的弧形夹板与钢管主体夹持结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种钢管内吹装置的a部分放大结构示意图。
20.图中：1底座、2安装腔室、3第一电机、4转轴、5移动板、6竖板、7固定板、8第二电机、9转动板、10钢管主体、11固定箱、12集尘箱、13吸尘泵、14固定轴、15螺纹轴、16螺纹管、17弧形夹板、18第一齿轮、19第二齿轮、20滑槽、21限位杆、22卡销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1
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5，一种钢管内吹装置，包括底座1，底座1上设有安装腔室2，安装腔室2的一侧内壁上固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴上传动连接有转轴4，转轴4的两端分别与安装腔室2的两侧内壁转动连接，转轴4上螺纹连接有移动板5，移动板5的顶部固定连接有竖板6，竖板6的顶部延伸至底座1的顶部上方，竖板6的一侧固定连接有固定板7，底座1的顶部固定连接有固定箱11，固定箱11上设有第一箱门，固定箱11内设有夹持组件，夹持组件上夹持有钢管主体10，钢管主体10的一端延伸至固定箱11的外侧，固定板7的一侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴上固定连接有转动板9，转动板9的顶部和底部均设有毛刷，固定板7的一侧延伸至钢管主体10内，两个毛刷相互远离的一侧分别与钢管主体10的顶部内壁和底部内壁相贴合，固定箱11的一侧内壁上卡装有集尘箱12，集尘箱12上设有第二箱门，集尘箱12的一侧固定连接有吸尘泵13，吸尘泵13的输出端延伸至集尘箱12内，吸尘泵13的输入端密封固定连接有吸尘管，吸尘管的一端设有吸尘头，吸尘头开口处正对钢管主体10的另一端，通过夹持组件可以将钢管主体10进行固定，不用人工手持钢管主体10，节省了劳动力，通过第一电机3、第二电机8和吸尘泵13，可以对钢管主体10的内壁进行全面的清理，且可以将灰尘进行收集，清理彻底，工作效率高，由于设置了固定轴14，通过转动固定轴14可以使螺纹轴15转动，进而可以通过螺纹管16带动弧形夹板17进行进行移动，两个弧形夹板17可以向相互靠近的方向进行移动，将钢管主体10进行固定，这样可以不用人工手持钢管主体10，节省了劳动力，由于设置了第一电机3，第一电机3可以使转轴4转动，进而通过移动板5可以使竖板6带动固定板7进行移动，从而可以将转动板9延伸至钢管主体10内，第二电机8可以使转动板9带动毛刷转动，可以对钢管主体10的内壁进行刷动，使钢管主体10内壁上的灰尘扬起，通过吸尘泵13可以将灰尘吸入至集尘箱12内进行收集，转动板9可以边转动边进行移动，从而可以对钢管主体10的内壁进行全面的清灰，清理彻底，不需要人工进行清理，提高了工作效率，本实用新型结构合理，操作简单，通过转动固定轴14可以使弧形夹板17将钢管主体10进行固定，不用人工手持钢管主体10，节省了劳动力，通过第一电机3、第二电机8和吸尘泵13，可以对钢管主体10的内壁进行全面的清理，且可以将灰尘进行收集，清理彻底，工作效率高。
24.实施例二
25.本实用新型中，夹持组件包括对称转动连接在固定箱11内的固定轴14，两个固定轴14的一端均延伸至固定箱11的外侧并固定连接有把手，固定箱11的顶部内壁和底部内壁上均转动连接有螺纹轴15，固定轴14的另一端与螺纹轴15上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，两个螺纹轴15上均螺纹套设有螺纹管16，两个螺纹管16相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板17，两个弧形夹板17相互靠近的一侧分别与钢管主体10的顶部和底部紧密贴合，通过转动固定轴14可以使螺纹轴15转动，进而可以通过螺纹管16带动弧形夹板17进行进行移动，两个弧形夹板17可以向相互靠近的方向进行移动，将钢管主体10进行固定，这样可以不用人工手持钢管主体10，节省了劳动力。
26.本实用新型中，第一电机3的输出轴上固定套设有第一齿轮18，转轴4上固定套设有第二齿轮19，第一齿轮18与第二齿轮19相啮合，设置第一齿轮18和第二齿轮19，可以为转轴4提供动力。
27.本实用新型中，安装腔室2的底部内壁上开设有滑槽20，移动板5的底部延伸至滑
槽20内并与滑槽20的底部内壁滑动连接，滑槽20可以使移动板5能够平稳移动，不会发生位置偏移。
28.本实用新型中，集尘箱12的一侧对称固定连接有两个卡销22，固定箱11的一侧内壁上对称开设有两个卡槽，两个卡销22的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡销22相卡装，通过卡销22与卡槽的卡装，可以将集尘箱12进行固定，同时也方便将集尘箱12取下进行清理。
29.本实用新型中，固定箱11的另一侧内壁上对称滑动连接有两个限位杆21，两个限位杆21的一端分别与两个螺纹管16的一侧固定连接，限位杆21可以对螺纹管16进行限位，使螺纹管16只能纵向移动，不会发生位置偏移。
30.本实用新型中，具体使用时，首先打开第一箱门，然后将钢管主体10的一端延伸至固定箱11内并位于两个弧形夹板17之间，然后转动两个固定轴14，固定轴14会在两个伞齿轮的作用下螺纹轴15转动，因为螺纹轴15与螺纹管16是螺纹连接，所以螺纹轴15转动会使螺纹管16进行移动，两个螺纹管16会使两个弧形夹板17向相互靠近的方向进行移动，进而可以将钢管主体10进行固定，然后关闭第一箱门，这时接通电源，启动第一电机3、第二电机8和吸尘泵13，第一电机3的输出轴会使第一齿轮18转动，因为第一齿轮18与第二齿轮19相互啮合，所以可以使转轴4转动，因为转轴4与移动板5是螺纹连接，所以转轴4转动会使移动板5向远离第一电机3的方向进行移动，移动板5可以使竖板6带动固定板7进行移动，从而可以将转动板9延伸至钢管主体10内，第二电机8可以使转动板9转动，进而可以使转动板9带动两个毛刷进行转动，对钢管主体10的内壁进行刷动，钢管主体10内壁上的灰尘会扬起，此时吸尘泵13可以通过吸尘管上的上吸尘头将灰尘进行吸入，通过输出端进入集尘箱12内，转动板9可以边转动边进行移动，从而可以对钢管主体10的内壁进行全面的清灰，清理彻底，当清灰结束后，关闭第一电机3、第二电机8和吸尘泵13，然后打开第一箱门，向外拉动集尘箱12，使两个卡销22脱离卡槽的卡装，就可以将集尘箱12取出，然后打开第二箱门，将集尘箱12内的灰尘进行清理。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。