一种香牌模具的制作方法

技术特征：
1.一种香牌模具，其特征在于：包括内模和外套模板；所述内模包括香料的凹槽底板结构和凹槽盖板结构；所述凹槽底板结构与所述凹槽盖板结构的凹槽相对设置，并形成容置香料的中空腔体结构；所述内模上还设有与所述中空腔体结构连通的排料槽；所述外套模板上设有与所述内模匹配的卡合槽道，并通过所述外套模板定位套设在所述内模外，来实现所述内模的周向夹紧定位。2.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述内模包括左下压块、右下压块、左上压块和右上压块；所述左下压块和右下压块对合形成容置香料的凹槽底板结构；所述左上压块和右上压块对合形成容置香料的凹槽盖板结构。3.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述内模和外套模板采用柔性材料制成。4.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述内模和外套模板采用木质材料制成。5.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述内模设在所述外套模板的中间位置处。6.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述内模突出于所述外套模板。7.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述排料槽设在所述凹槽底板结构中心轴线方向的一端。8.根据权利要求2所述的香牌模具，其特征在于：所述左下压块、右下压块、左上压块和右上压块的内侧分别设有对应内框料槽,从而形成凹槽底板结构和凹槽盖板结构。9.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：还设有底座；所述内模设在所述底座的凸台上；所述外套模板定位套设在所述内模和凸台外围，用以实现所述外套模板与内模的定位设置。10.根据权利要求1所述的香牌模具，其特征在于：所述内模为方块状结构；所述外套模板为长条状板体结构，且所述外套模板的中间设有与所述内模匹配的槽孔；所述中空腔体结构为轴向对称结构的容置槽。

技术总结
本实用新型提供了一种香牌模具，通过设置内模和外套模板；内模的凹槽底板结构与凹槽盖板结构的凹槽相对设置，形成容置香料的中空腔体结构；内模上还设有与中空腔体结构连通的排料槽；外套模板上设有与内模匹配的卡合槽道，并通过外套模板定位套设在内模外。申请通过内模采用分体式压板组合形成香料中空容置腔，再通过外套模板周向定位，可实现对中空容置腔内的香料周向夹紧定位，并通过外力对内模进行上下冲压，加大模具的整体受压方式，可使冲压后的香牌外形更光滑且有质感，更有利于产品固型和取放料；通过增加排料槽，有效泄压多余原料在料仓内部的压力，大大缓解强压下的原料爆仓和粘仓，大大提高了模具的成品率。大大提高了模具的成品率。大大提高了模具的成品率。


技术研发人员：宋硕
受保护的技术使用者：宋硕
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/8