一种用于铁罐生产的预弯装置的制作方法

1.本实用新型属于铁罐生产领域，具体为一种用于铁罐生产的预弯装置。


背景技术：

2.铁罐制品广泛存在于我们的日常生活中，铁罐凭借其出色的印刷性能、金属质感保持性能等特点，在各种行业拥有很多的作用，铁罐制品按形状可分为圆罐，长方罐，正方罐，椭圆罐，心形罐，异形铁罐等，铁罐罐身的加工要经过开料、预弯、剪角、成形、扣骨、冲身(扣底)、封底等步骤。
3.现有的用于铁罐生产的预弯装置存在着一些问题，现有的装置在预弯过程中无法对铁罐的尾部进行较好的限位，导致在预弯过程中铁罐易发生滑动，同时现有的装置折弯精度低、操作复杂且安全性较差，为此我们提出一种用于铁罐生产的预弯装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铁罐生产的预弯装置，通过在尾端设置传输轮对铁罐进行传输，而在传输轮的上方设置侧固定板和上夹持轮对铁罐进行限位，以防止在折弯过程中铁罐发生滑动，同时二号驱动电机带动螺杆转动，而螺杆与位于滑腔内部的螺纹套螺纹连接，而螺纹套的上表面通过上部连接架、连接杆与弯折辊底部的底部连接架连接，进而带动弯折辊和滑动块构成的整体在两个连接板之间滑动，对照刻度尺对铁罐进行快速折弯，具有折弯精度高、操作简单和安全可靠的优点，解决了现有装置在预弯过程中无法对铁罐的尾部进行较好的限位，导致在预弯过程中铁罐易发生滑动，同时现有的装置折弯精度低、操作复杂且安全性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁罐生产的预弯装置，包括主体组件和弯折组件，所述主体组件的上方安装有夹持组件；
8.所述主体组件包括传输台，所述传输台的上表面固定安装有连接板，两个所述连接板的相面对的一侧开设有滑槽，所述滑槽的侧沿固定安装有刻度尺，所述传输台的输入端转动连接有传输轮；
9.所述夹持组件包括侧固定板，两个所述侧固定板的相面对的一侧固定安装有上夹持轮，所述上夹持轮位于传输轮的正上方，所述侧固定板固定安装在传输台的上方。
10.通过采用上述方案，通过在尾端设置传输轮对铁罐进行传输，而在传输轮的上方设置侧固定板和上夹持轮对铁罐进行限位，以防止在折弯过程中铁罐发生滑动。
11.优选的，所述传输台的正面固定安装有一号驱动电机，所述传输台的侧面固定安装有二号驱动电机，所述一号驱动电机带动传输轮转动。
12.通过采用上述方案，这样设置一号驱动电机带动传输轮转动，对铁罐进行传输，以快速对指定位置进行弯折。
13.优选的，所述弯折组件包括弯折辊，所述弯折辊的两端固定安装有滑动块，所述滑动块在滑槽的内部滑动。
14.通过采用上述方案，这样设置弯折辊和滑动块构成的整体在滑槽中滑动对铁罐进行弯折，弯折速度快。
15.优选的，所述弯折辊的底部固定安装有底部连接架，所述底部连接架的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有上部连接架，所述上部连接架的底部固定安装有螺纹套。
16.优选的，所述传输台的内部开设有滑腔，所述二号驱动电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆位于滑腔的内部，所述螺杆与螺纹套螺纹连接。
17.通过采用上述方案，二号驱动电机带动螺杆转动，而螺杆与位于滑腔内部的螺纹套螺纹连接，而螺纹套的上表面通过上部连接架、连接杆与弯折辊底部的底部连接架连接，进而带动弯折辊和滑动块构成的整体在两个连接板之间滑动，对照刻度尺对铁罐进行快速折弯。
18.优选的，所述滑腔的内部固定安装有套环，所述螺杆的远离二号驱动电机的一端与套环活动套接。
19.通过采用上述方案，套环对螺杆的端部进行限位，防止螺杆在转动过程中跑偏。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铁罐生产的预弯装置，具备以下有益效果：
22.该用于铁罐生产的预弯装置，通过在尾端设置传输轮对铁罐进行传输，而在传输轮的上方设置侧固定板和上夹持轮对铁罐进行限位，以防止在折弯过程中铁罐发生滑动，同时二号驱动电机带动螺杆转动，而螺杆与位于滑腔内部的螺纹套螺纹连接，而螺纹套的上表面通过上部连接架、连接杆与弯折辊底部的底部连接架连接，进而带动弯折辊和滑动块构成的整体在两个连接板之间滑动，对照刻度尺对铁罐进行快速折弯，具有折弯精度高、操作简单和安全可靠的优点。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的弯折组件部分示意图；
25.图3为本实用新型的整体剖视示意图；
26.图中：
27.1、主体组件；11、传输台；12、连接板；13、滑槽；14、刻度尺；15、传输轮；16、一号驱动电机；17、二号驱动电机；18、滑腔；19、螺杆；181、套环；
28.2、夹持组件；21、侧固定板；22、上夹持轮；
29.3、弯折组件；31、弯折辊；32、滑动块；33、底部连接架；34、连接杆；35、螺纹套；36、上部连接架。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一
32.一种用于铁罐生产的预弯装置，包括主体组件1和弯折组件3，所述主体组件1的上方安装有夹持组件2；
33.所述主体组件1包括传输台11，所述传输台11的上表面固定安装有连接板12，两个所述连接板12的相面对的一侧开设有滑槽13，所述滑槽13的侧沿固定安装有刻度尺14，所述传输台11的输入端转动连接有传输轮15。
34.所述传输台11的正面固定安装有一号驱动电机16，所述传输台11的侧面固定安装有二号驱动电机17，所述一号驱动电机16带动传输轮15转动。
35.所述弯折组件3包括弯折辊31，所述弯折辊31的两端固定安装有滑动块32，所述滑动块32在滑槽13的内部滑动。
36.所述弯折辊31的底部固定安装有底部连接架33，所述底部连接架33的底部转动连接有连接杆34，所述连接杆34的底端固定安装有上部连接架36，所述上部连接架36的底部固定安装有螺纹套35。
37.所述传输台11的内部开设有滑腔18，所述二号驱动电机17的输出端传动连接有螺杆19，所述螺杆19位于滑腔18的内部，所述螺杆19与螺纹套35螺纹连接。
38.所述滑腔18的内部固定安装有套环181，所述螺杆19的远离二号驱动电机17的一端与套环181活动套接。
39.参阅图1-3，将装置放置在地面上，将一号驱动电机16和二号驱动电机17的开关与外部电源连接，将铁罐放置在传输轮15上，打开一号驱动电机16，传输轮15对铁罐进行传输，当铁罐移动至指定位置时，关闭一号驱动电机16，使用固定模块对铁罐的弯折位置进行压紧，打开二号驱动电机17，二号驱动电机17带动螺杆19转动，而螺杆19与位于滑腔18内部的螺纹套35螺纹连接，而螺纹套35的上表面通过上部连接架36、连接杆34与弯折辊31底部的底部连接架33连接，进而带动弯折辊31和滑动块32构成的整体在两个连接板12之间滑动，对照刻度尺14对铁罐进行快速折弯，弯折至需要的角度，关闭二号驱动电机17，进行铁罐的更换。
40.实施例二
41.在实施例一的基础上增加了夹持组件2方式。
42.一种用于铁罐生产的预弯装置，包括主体组件1和弯折组件3，所述主体组件1的上方安装有夹持组件2；
43.所述主体组件1包括传输台11，所述传输台11的上表面固定安装有连接板12，两个所述连接板12的相面对的一侧开设有滑槽13，所述滑槽13的侧沿固定安装有刻度尺14，所述传输台11的输入端转动连接有传输轮15；
44.所述夹持组件2包括侧固定板21，两个所述侧固定板21的相面对的一侧固定安装有上夹持轮22，所述上夹持轮22位于传输轮15的正上方，所述侧固定板21固定安装在传输台11的上方。
45.所述传输台11的正面固定安装有一号驱动电机16，所述传输台11的侧面固定安装
有二号驱动电机17，所述一号驱动电机16带动传输轮15转动。
46.所述弯折组件3包括弯折辊31，所述弯折辊31的两端固定安装有滑动块32，所述滑动块32在滑槽13的内部滑动。
47.所述弯折辊31的底部固定安装有底部连接架33，所述底部连接架33的底部转动连接有连接杆34，所述连接杆34的底端固定安装有上部连接架36，所述上部连接架36的底部固定安装有螺纹套35。
48.所述传输台11的内部开设有滑腔18，所述二号驱动电机17的输出端传动连接有螺杆19，所述螺杆19位于滑腔18的内部，所述螺杆19与螺纹套35螺纹连接。
49.所述滑腔18的内部固定安装有套环181，所述螺杆19的远离二号驱动电机17的一端与套环181活动套接。
50.参阅图1-3，打开一号驱动电机16前，将铁罐放置在上夹持轮22与传输轮15之间，在传输轮15的上方设置侧固定板21和上夹持轮22对铁罐进行限位，以防止在折弯过程中铁罐发生滑动。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。