一种电机定子浸漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机浸漆技术领域，具体领域为一种电机定子浸漆装置。


背景技术：

2.电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，浸漆操作主要是对定子绕组部分进行浸漆，能够达到提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等效果，现有的浸漆装置在将定子固定到装置中时操作复杂，需要单人多次或多人协同进行安装固定，只能适配于特定大小的定子，而在定子的上下两侧位置进行固定，也会遮挡影响到定子绕组的上侧两端的浸漆效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电机定子浸漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子浸漆装置，包括底板，所述底板的上端放置有浸漆槽，所述底板的上端四角均设有支脚杆，所述支脚杆的上端之间设有顶板，所述顶板上开设有通道，所述顶板的上端且在所述通道的左右两侧均前后对称设有支撑板，左侧的所述支撑板之间设有光杆，右侧的所述支撑板之间转动连接有丝杆，右前侧的所述支撑板的前端设有电机，所述电机的输出端与所述丝杆连接，所述丝杆上螺纹连接有驱动块，所述光杆贯穿所述驱动块，所述驱动块中设有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿所述通道，所述第一气缸的输出端设有推板，所述推板的下端从左到右均匀设有取放定子部，所述取放定子部包括左右相对的第一竖杆，所述第一竖杆的上端与所述推板连接，所述第一竖杆的下端之间设有环板，所述环板的下端均匀设有第二竖杆，所述第二竖杆的下端之间设有圆板，所述环板的上端设有第二气缸，所述第二气缸贯穿所述环板，所述第二气缸的输出端设有十字板，所述十字板的下端均匀设有单头铰接底座，所述圆板的上端均匀设有双头铰接底座，所述单头铰接底座和所述双头铰接底座上均通过第一销轴铰接有连杆，上下相对的所述连杆之间通过第二销轴铰接，所述第二销轴的两端均设有垫圈。
5.优选的，所述底板的上端后部左右均匀设有突出盘。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电机定子浸漆装置，底板的表面前后两端分别用于承接浸漆完毕和未浸漆的定子，使浸漆工作能够有序进行，工作人员只需将底板上补充未浸漆的定子和取出浸漆完毕的定子即可，通过电机带动丝杆转动使取放定子部前后移动，通过取放定子部对定子进行拾取固定，实现对定子的上下及前后方向的带动，拾取定子部通过第二气缸带动垫圈向外张开从定子的内侧顶住定子对定子进行固定，能够适用于多种内径大小的定子，收敛垫圈则会将定子放下，实现对定子的取放，减少人工操作，定子绕组部分不会露在定子总成的内侧，不会接触到定子绕组，不会影响到对定子绕组的浸漆工作。
附图说明
7.图1为本实用新型的主视结构示意图。
8.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
9.图3为本实用新型取放定子部的主视结构示意图。
10.图4为本实用新型取放定子部收敛时的主视剖面结构示意图。
11.图5为本实用新型取放定子部张开时的主视剖面结构示意图。
12.图6为本实用新型圆板的结构示意图。
13.图7为本实用新型十字板的结构示意图。
14.图中：1、底板；2、浸漆槽；3、支脚杆；4、顶板；5、通道；6、支撑板；7、光杆；8、丝杆；9、电机；10、驱动块；11、第一气缸；12、推板；13、第一竖杆；14、环板；15、第二竖杆；16、圆板；17、第二气缸；18、十字板；19、单头铰接底座；20、双头铰接底座；21、第一销轴；22、连杆；23、第二销轴；24、垫圈；25、突出盘。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种电机定子浸漆装置，包括底板1，所述底板1的上端放置有浸漆槽2，浸漆槽2放置在底板1上，承接漆料供定子浸入到其中，所述底板1的上端四角均设有支脚杆3，所述支脚杆3的上端之间设有顶板4，所述顶板4上开设有通道5，四个支脚杆3固定在底板1上，顶板4固定在支脚杆3上，通道5上下贯穿顶板4并前后朝向设置，供第一气缸11的输出端在其中前后移动，所述顶板4的上端且在所述通道5的左右两侧均前后对称设有支撑板6，左侧的所述支撑板6之间设有光杆7，右侧的所述支撑板6之间转动连接有丝杆8，右前侧的所述支撑板6的前端设有电机9，所述电机9的输出端与所述丝杆8连接，所述丝杆8上螺纹连接有驱动块10，所述光杆7贯穿所述驱动块10，四个支撑板6固定在顶板4上，光杆7固定在左侧的两个支撑板6之间，右侧的支撑板6上形成有容纳丝杆8的通孔，使丝杆8能够在右侧的支撑板6之间转动，电机9固定在支撑板6上输出端与丝杆8固定，电机9能够带动丝杆8正向或反向转动，丝杆8的表面形成有外螺纹，光杆7的表面光滑，驱动块10与顶部接触，形成有供丝杆8和光杆7穿过的螺纹孔和通孔，丝杆8的转动能够驱动块10在顶板4上前后移动，所述驱动块10中设有第一气缸11，所述第一气缸11的输出端贯穿所述通道5，所述第一气缸11的输出端设有推板12，第一气缸11嵌入固定到驱动块10中，推板12固定在第一气缸11的输出端上，装置中的电机9和气缸与外部的供电设备和控制设备连接，所述推板12的下端从左到右均匀设有取放定子部，取放定子部左右排列固定在推板12上，通过设置多个取放定子部一次性抓取多个定子，取放定子部能够伸入到定子的内侧将定子抓取固定住，也可以将抓取的定子放下，所述取放定子部包括左右相对的第一竖杆13，所述第一竖杆13的上端与所述推板12连接，所述第一竖杆13的下端之间设有环板14，所述环板14的下端均匀设有第二竖杆15，所述第二竖杆15的下端之间设有圆板16，两个第一竖杆13固定在推板12和环板14之间，环板14的中心部分上下贯通供第二气缸17的输出
端穿过，四个第二竖杆15固定在环板14与圆板16之间，形成取放定子部的主体固定结构，所述环板14的上端设有第二气缸17，所述第二气缸17贯穿所述环板14，所述第二气缸17的输出端设有十字板18，第二气缸17固定环板14上，第二气缸17的输出端贯穿环板14中心的通孔，十字板18固定在第二气缸17的输出端上，第二竖杆15穿过十字板18相比圆板16缺失的四个边角处，第二气缸17能够带动十字板18上下移动，所述十字板18的下端均匀设有单头铰接底座19，所述圆板16的上端均匀设有双头铰接底座20，所述单头铰接底座19和所述双头铰接底座20上均通过第一销轴21铰接有连杆22，上下相对的所述连杆22之间通过第二销轴23铰接，所述第二销轴23的两端均设有垫圈24，四个单头铰接底座19中心对称固定在十字板18上，四个双头铰接底座20中心对称固定在圆板16上，并且单头铰接底座19与双头铰接底座20的位置上下对应，连杆22的一端为单头一端为双头，通过第一销轴21铰接在单头铰接底座19和双头铰接底座20上，并且两个连杆22之间通过第二销轴23铰接，使连杆22之间及与铰接底座之间能够转动，当第二气缸17的输出端收回使十字板18与环板14接触时，连杆22之间的连接处，即第二销轴23的位置会向内侧收敛，当第二气缸17的输出端伸出时，十字板18与圆板16之间的距离变小，连杆22顺势活动，第二销轴23的位置会向外侧张开，第二气缸17的输出端伸出程度越大，第二销轴23张开的程度就越大，通过固定在第二销轴23上的垫圈24从定子的内侧顶在定子上，对定子施加压力，通过垫圈24与定子之间的摩擦力将定子固定在张开取放定子部上，当需要放下定子时，将第二气缸17的输出端收回，使垫圈24与定子脱离，定子即从取放定子部上脱离开来。
17.具体而言，所述底板1的上端后部左右均匀设有突出盘25，突出盘25固定在底板1上，与取放定子部的位置前后对应，突出盘25的直径与在垫圈24收敛时的整体直径相同，用于辅助工作人员放置定子，使取放定子部能够伸入到定子中。
18.工作原理：向浸漆槽2中加入浸漆液，将一组待浸漆的定子左右排列，并与定子部前后相互对应放置到底板1上浸漆槽2的后侧，通过电机9带动丝杆8转动，使驱动块10在顶板4上向后移动到定子的上侧，第一气缸11、推板12和取放定子部随着向后移动，将第一气缸11的输出端伸出，使取放定子部伸入到定子内侧，然后第二气缸17的输出端伸出，十字板18与圆板16之间的距离变小，连杆22顺势活动，第二销轴23的位置会向外侧张开，第二气缸17的输出端伸出程度越大，第二销轴23张开的程度就越大，通过固定在第二销轴23上的垫圈24从定子的内侧顶在定子上，对定子施加压力，通过垫圈24与定子之间的摩擦力将定子固定在张开取放定子部上，然后将第一气缸11的输出端收回，再通过电机9带动丝杆8转动将取放定子部向前移动到浸漆槽2的上侧，再将第一气缸11的输出端伸出，使定子浸入到浸漆液中，浸漆完毕后，再将第一气缸11的输出端收回使定子从浸漆槽2中脱出，再通过电机9使取放定子部向前移动到底板1的前侧部分上侧，再将第一气缸11的输出端伸出，然后将第二气缸17的输出端收回，连杆22顺势转动，第二销轴23的位置会向内侧收敛，垫圈24与定子脱离，将浸漆完毕的定子放置到底板1的前部上端，如此循环对定子进行浸漆工作。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。