一种便于拆卸过滤网的工业锅炉废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种便于拆卸过滤网的工业锅炉废气处理装置。


背景技术：

2.随着科技水平的提高，工业技术得到良好的发展，而在工业领域中我们经常要对一些材料进行加工，从而需要一种锅炉装置，在对这些材料进行加工时会有废气的产生，从而需要一种工业锅炉废气处理装置，而现有的工业锅炉废气处理装置还存有不足，比如：
3.现有的工业锅炉废气处理装置，不便于对排灰口进行开闭，导致灰尘堆积，从而不利于该装置进行废气加工，不便于对过滤网进行拆卸，从而不利于对过滤网进行清洗，因此，本实用新型提供一种便于拆卸过滤网的工业锅炉废气处理装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸过滤网的工业锅炉废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对排灰口进行开闭，导致灰尘堆积，从而不利于该装置进行废气加工，不便于对过滤网进行拆卸，从而不利于对过滤网进行清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸过滤网的工业锅炉废气处理装置，包括：
6.承重板，所述承重板的中侧上端固定连接有固定杆，且固定杆的上端固定连接有净化炉，所述净化炉的下侧内部设置有密封块，且密封块的右侧固定连接有限位杆；
7.进气管，所述净化炉的左侧内部设置有进气管，且净化炉的右侧内部设置有排气管，所述净化炉的上侧内部连接有过滤网本体，且过滤网本体的前端固定连接有挡板，所述净化炉的前端固定连接有保护盒，且保护盒的内部设置有卡扣；
8.定位栓，所述定位栓位于卡扣的内侧，所述承重板的右侧上端固定连接有固定柱，且固定柱的内部设置有调节轮，所述调节轮的外侧连接有衔接轮，且衔接轮的外侧固定连接有调节盘，所述调节盘的左侧设置有衔接杆，且衔接杆的左侧设置有连接杆。
9.优选的，所述调节盘的纵截面的形状为椭圆形，且调节盘关于固定柱的中心线前后两侧对称设置。
10.优选的，所述连接杆与限位杆为转动连接，且限位杆与净化炉为滑动连接。
11.优选的，所述过滤网本体的左右两侧均设置有凸起结构，且该凸起结构与净化炉为滑动连接。
12.优选的，所述衔接轮与调节轮为啮合连接，且调节轮与固定柱为转动连接。
13.优选的，所述定位栓与卡扣为螺纹连接，且卡扣的纵截面形状为“u”形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸过滤网的工业锅炉废气处理装置，便于对排灰口进行开闭，便于定期清理灰尘，从而利于该装置进行废气加工，便
于对过滤网进行拆卸，从而利于对过滤网进行清洗；
15.1、通过调节轮与衔接轮为啮合连接，启动固定柱上的电机，使得调节轮转动带动衔接轮进行转动，从而使得衔接轮上的调节盘进行转动，再通过连接杆与限位杆为转动连接，使得调节盘上的衔接杆转动带动连接杆进行移动，从而使得限位杆上的密封块进行移动，进而使得密封块可以对净化炉上的排灰口进行开闭，便于定期清理灰尘，从而便于该装置进行废气加工；
16.2、通过定位栓与卡扣为螺纹连接，使得转动定位栓带动卡扣进行移动，再通过卡扣的纵截面形状为“u”形和卡扣与挡板卡合连接，使得卡扣对挡板进行限位，从而防止挡板出现倾斜抖动的现象；
17.3、通过过滤网本体与净化炉为滑动连接，使得移动挡板带动过滤网本体进行移动，从而使得过滤网本体便于从净化炉中拆卸取出，进而可以定期的对过滤网本体进行清洗，防止过滤网本体的过滤功能下降，从而便于过滤网对废气进行吸收。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型调节盘与衔接杆连接俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型固定柱与调节轮连接正视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型挡板与卡扣连接正视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型过滤网本体与净化炉俯视剖面结构示意图。
23.图中：1、承重板；2、固定杆；3、固定柱；4、调节盘；5、衔接杆；6、连接杆；7、限位杆；8、排气管；9、过滤网本体；10、进气管；11、密封块；12、净化炉；13、衔接轮；14、调节轮；15、挡板；16、卡扣；17、定位栓；18、保护盒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸过滤网的工业锅炉废气处理装置，包括承重板1、固定杆2、固定柱3、调节盘4、衔接杆5、连接杆6、限位杆7、排气管8、过滤网本体9、进气管10、密封块11、净化炉12、衔接轮13、调节轮14、挡板15、卡扣16、定位栓17和保护盒18，承重板1的中侧上端固定连接有固定杆2，且固定杆2的上端固定连接有净化炉12，净化炉12的下侧内部设置有密封块11，且密封块11的右侧固定连接有限位杆7，净化炉12的左侧内部设置有进气管10，且净化炉12的右侧内部设置有排气管8，净化炉12的上侧内部连接有过滤网本体9，且过滤网本体9的前端固定连接有挡板15，净化炉12的前端固定连接有保护盒18，且保护盒18的内部设置有卡扣16，卡扣16的内侧设置有定位栓17，承重板1的右侧上端固定连接有固定柱3，且固定柱3的内部设置有调节轮14，调节轮14的外侧连接有衔接轮13，且衔接轮13的外侧固定连接有调节盘4，调节盘4的左侧设置有衔接杆5，且衔接杆5的左侧设置有连接杆6。
26.如图1、图2和图4中，调节盘4的纵截面的形状为椭圆形，且调节盘4关于固定柱3的中心线前后两侧对称设置，使得调节盘4在固定柱3上进行稳定的转动，连接杆6与限位杆7为转动连接，且限位杆7与净化炉12为滑动连接，使得连接杆6转动带动限位杆7进行移动，从而便于限位杆7上的密封块11对净化炉12进行开闭；
27.如图1、图2和图5中，过滤网本体9的左右两侧均设置有凸起结构，且该凸起结构与净化炉12为滑动连接，使得过滤网本体9在净化炉12上滑动，如图1、图3和图4中，衔接轮13与调节轮14为啮合连接，且调节轮14与固定柱3为转动连接，启动固定柱3上的电机，使得调节轮14带动衔接轮13进行转动，定位栓17与卡扣16为螺纹连接，且卡扣16的纵截面形状为“u”形，使得转动定位栓17带动卡扣16进行移动，从而便于卡扣16对挡板15进行卡合。
28.工作原理：在使用该便于拆卸过滤网的工业锅炉废气处理装置时，首先如图1、图4和图5中，通过过滤网本体9的凸起结构与净化炉12为滑动连接，使得推动挡板15使其过滤网本体9进入净化炉12的内部，再通过定位栓17与保护盒18上的卡扣16为螺纹连接，使得转动定位栓17带动卡扣16进行移动，从而对挡板15进行卡合，该装置使用时废气会从进气管10中进入到净化炉12的内部，再经过过滤网本体9到排气管8中，从而对废气进行净化；
29.如图1、图2和图3中，通过衔接轮13与调节轮14为啮合连接，启动承重板1处固定柱3上的电机，使得调节轮14转动带动衔接轮13进行转动，再通过衔接杆5与连接杆6为转动连接，使得固定柱3上的调节盘4进行转动带动衔接杆5进行转动，从而使得连接杆6进行转动，通过密封块11与固定杆2上的净化炉12为滑动连接，使得连接杆6上的限位杆7移动带动密封块11进行移动，从而便于密封块11对净化炉12的排灰口进行关闭，进而对净化炉12里的灰尘进行定期的处理，这就是该便于拆卸过滤网的工业锅炉废气处理装置的使用方法。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。