一种轧钢推送用推钢机的制作方法

1.本实用新型涉及轧钢推送设备技术领域，具体为一种轧钢推送用推钢机。


背景技术：

2.轧钢，是指在旋转的轧琨间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程.轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧，按轧制时轧件与轧辑的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧，按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。周期轧制，旋压轧制，弯曲成型等都属于特殊轧制方法，此外，由于轧制产品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来的，所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类，推钢机是轧钢生产线上将钢坯推进加热炉内进行加热的专用设备。
3.为此中国专利网公开了一种轧钢推送用推钢机，申请号为202021869771.1，保证了轧钢的推送效果，又扩大了液压缸的选择范围，提高了液压缸输出杆的稳定性和抗冲击性，减少维护成本，延长使用寿命，且轧钢推送过程中方向稳定，提高效率，受热均匀，使用方便，实用性强。
4.但是该专利的推钢机，在实际使用过程中，由于工作人员熔炉温度较高，且推钢机位于熔炉一侧位置处，从而造成推钢机表面温度较高的现象，进而对推钢机内侧的线束零部件造成高温影响，进而降低了推钢机的使用寿命，基于此，本实用新型设计了一种轧钢推送用推钢机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轧钢推送用推钢机，以解决上述背景技术中提出的该专利的推钢机，在实际使用过程中，由于工作人员熔炉温度较高，且推钢机位于熔炉一侧位置处，从而造成推钢机表面温度较高的现象，进而对推钢机内侧的线束零部件造成高温影响，进而降低了推钢机的使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢推送用推钢机，包括移动座，所述移动座顶端边部滑动连接有推钢机构，所述移动座一侧固定安装有摆动散热组件，所述摆动散热组件主要由具有对风机进行摆动处理功能的收卷辊、复位弹簧片、皮带轮和转轴组合而成；
7.所述移动座顶端边部固定安装有收纳更换组件，所述收纳更换组件主要由具有对传输辊位置进行固定功能的定位槽、定位块和提手组合而成。
8.优选的，所述摆动散热组件包括固定杆、收卷辊、复位弹簧片、连接绳、皮带轮、转轴和风机；
9.所述移动座一侧两边部均固定安装有固定杆，两个所述固定杆一侧底部通过收卷辊转动连接，所述收卷辊两端部均固定安装有复位弹簧片，所述收卷辊外侧缠绕连接有连接绳，所述收卷辊一端部固定连接有皮带轮，所述固定杆一侧顶部转动连接有转轴，两个所述转轴一端部通过风机固定连接，便于工作人员在推钢机构移动过程中自动对风机的角度
进行调整。
10.优选的，所述风机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述转轴一端部与皮带轮一侧固定连接，能够对转轴进行转动处理。
11.优选的，所述复位弹簧片一端部与固定杆一侧固定连接，所述连接绳一端部与推钢机构一侧固定连接，能够使得收卷辊随着推钢机构移动而旋转。
12.优选的，所述收纳更换组件包括定位槽、定位块、传输辊、提手、限位滑槽和凹槽；
13.所述移动座顶端两边部均等距开设有定位槽，所述定位槽内侧滑动连接有定位块，两个所述定位块一侧通过传输辊活动连接，所述定位块顶端中部嵌入滑动连接有提手，所述定位块内部对应提手外侧位置处开设有限位滑槽，所述定位块顶端对应提手顶端位置处开设有凹槽，便于工作人员对传输辊进行更换安装。
14.优选的，所述定位块横截面为t形，所述提手顶端与移动座顶端处于同一水平面，能够对提手进行收纳处理。
15.优选的，所述推钢机构主要由液压缸、推板、支撑座组合而成，所述支撑座底端两边部均等距固定安装有滑轮。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.通过摆动散热组件，能够使得风机正反向旋转，降低了工作人员旋转风机的难度，从而便于工作人员对风机随着推钢机构移动而旋转，进而使得推钢机构能够均匀散热处理，提高了推钢机构散热效率。
18.2.通过收纳更换组件，能够对提手进行收纳处理，从而避免提手在轧钢运输的过程中对推钢机构移动造成影响，降低了工作人员更换安装传输辊的难度，避免轧钢运输过程中造成传输辊损坏需要对移动座整体进行更换，避免了推钢机的资源浪费。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型摆动散热组件结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a区域结构示意图；
23.图4为本实用新型收纳更换组件结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、移动座；
26.2、摆动散热组件；201、固定杆；202、收卷辊；203、复位弹簧片；204、连接绳；205、皮带轮；206、转轴；207、风机；
27.3、收纳更换组件；301、定位槽；302、定位块；303、传输辊；304、提手；305、限位滑槽；306、凹槽；
28.4、推钢机构。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轧钢推送用推钢机，包括移动座1，移动座1顶端边部滑动连接有推钢机构4，推钢机构4主要由液压缸、推板、支撑座组合而成，支撑座底端两边部均等距固定安装有滑轮，移动座1一侧固定安装有摆动散热组件2，摆动散热组件2主要由具有对风机207进行摆动处理功能的收卷辊202、复位弹簧片203、皮带轮205和转轴206组合而成；
31.移动座1顶端边部固定安装有收纳更换组件3，收纳更换组件3主要由具有对传输辊303位置进行固定功能的定位槽301、定位块302和提手304组合而成。
32.如图2和图3所示，摆动散热组件2包括固定杆201、收卷辊202、复位弹簧片203、连接绳204、皮带轮205、转轴206和风机207；
33.移动座1一侧两边部均固定安装有固定杆201，两个固定杆201一侧底部通过收卷辊202转动连接，收卷辊202两端部均固定安装有复位弹簧片203，复位弹簧片203一端部与固定杆201一侧固定连接，能够对旋转后的收卷辊202进行反向旋转，收卷辊202外侧缠绕连接有连接绳204，连接绳204一端部与推钢机构4一侧固定连接，能够使得收卷辊202随着推钢机构4移动而旋转，收卷辊202一端部固定连接有皮带轮205，固定杆201一侧顶部转动连接有转轴206，转轴206一端部与皮带轮205一侧固定连接，能够对转轴206进行旋转处理，两个转轴206一端部通过风机207固定连接，风机207输入端与外部电源的输出端电性连接。
34.在推钢机构4移动过程中，通过推钢机构4与连接绳204的固定连接，能够对连接绳204位置进行移动，通过连接绳204缠绕在收卷辊202外侧，能够使得收卷辊202发生旋转，通过收卷辊202与皮带轮205的固定连接，在皮带轮205传动作用下，能够对皮带轮205一侧固定连接的转轴206进行旋转，从而能够对转轴206一端部焊接的风机207角度进行旋转，通过风机207的启动，能够对推钢机构4表面进行散热处理，当推钢机构4反向移动时，通过复位弹簧片203的回转，能够使得风机207反向旋转，降低了工作人员旋转风机207的难度，从而便于工作人员对风机207随着推钢机构4移动而旋转，进而使得推钢机构4能够均匀散热处理，提高了推钢机构4散热效率。
35.如图4所示，收纳更换组件3包括定位槽301、定位块302、传输辊303、提手304、限位滑槽305和凹槽306；
36.移动座1顶端两边部均等距开设有定位槽301，定位槽301内侧滑动连接有定位块302，定位块302横截面为t形，避免定位块302放置过程中出现位置移动的现象，两个定位块302一侧通过传输辊303活动连接，定位块302顶端中部嵌入滑动连接有提手304，提手304顶端与移动座1顶端处于同一水平面，避免提手304的放置对推钢机构4移动造成影响，定位块302内部对应提手304外侧位置处开设有限位滑槽305，定位块302顶端对应提手304顶端位置处开设有凹槽306。
37.通过凹槽306，便于工作人员对提手304进行拿取，通过提手304，便于工作人员对定位块302进行搬运，通过定位槽301，能够对移动后的定位块302位置进行固定，从而完成
定位块302一侧转动连接的传输辊303安装，通过传输辊303，能够对轧钢进行运输处理，同时，通过限位滑槽305，能够对提手304进行收纳处理，从而避免提手304在轧钢运输的过程中对推钢机构4移动造成影响，降低了工作人员更换安装传输辊303的难度，避免轧钢运输过程中造成传输辊303损坏需要对移动座1整体进行更换，避免了推钢机的资源浪费。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。