一种多工位木材榫眼开孔机的制作方法

1.本实用新型涉及木材榫眼开孔技术领域，具体为一种多工位木材榫眼开孔机。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。
3.家具的拼装方式大致分为两种，一种是使用金属固定件进行固定，二是在板材上开设榫眼直接进行拼装，随着人们生活水平的不断提高，人们对美的追求，现有的家具拼装多数会选用榫眼拼接的方式进行组装家具。
4.榫眼拼接的方式：家具的型材在组装拼成成品家具前，需要对型材进行榫卯结构榫眼的开孔，行业一般为人工或通过榫眼开孔机进行开榫，现有的榫眼开孔机工作分为三个流程，分别为固定木材、加工木材和取出木材，三个流程存下先后顺序，无法同时进行，开孔效率低下，不能满足批量生产需求。
5.基于此，本实用新型设计了一种多工位木材榫眼开孔机，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种多工位木材榫眼开孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的榫眼开孔机工作时，固定木材、加工木材和取出木材，无法同时进行，开孔效率低下，不能满足批量生产需求的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种多工位木材榫眼开孔机，包括机台架，所述机台架顶部固定连接有一组滑轨，所述滑轨上滑动连接有两组夹持组件，所述夹持组件内侧固定连接有支撑板，所述夹持组件外侧固定连接有限位板，所述机台架侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑框，所述滑框侧壁固定连接有支撑架，所述滑框内安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动滑框在机台架上往复移动，所述支撑架顶部安装有安装架，所述安装架底部固定连接有若干个开榫刀头。
9.优选的，所述夹持组件包括滑动连接在滑轨上的滑块，所述滑块顶部固定连接有固定框架，所述固定框架顶部固定连接有若干个旋转夹持气缸和滑动连接有限位挡板，所述限位挡板底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与固定框架之间固定连接有固定板。
10.优选的，每个所述滑轨两端均开设有限位槽，所述限位槽之间滑动连接有滑杆，所述滑杆两端均穿过滑块且螺纹连接有固定螺丝。
11.优选的，所述驱动组件包括固定在滑槽内的齿条和安装在滑框内的驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有与齿条啮合的齿轮。
12.优选的，所述机台架顶部开设有下料口，所述机台架底部滑动连接有存料车，所述存料车位于下料口正下方。
13.优选的，所述下料口侧边开设有倒角，所述机台架侧边安装有操作台，所述存料车底部安装有万向轮，所述存料车外侧固定连接有把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过驱动组件移动安装架及开榫刀头，安装架及开榫刀头在两组夹持组件上方往复移动，实现对一边夹持组件上的木材进行开榫的同时，使用者对另一边夹持组件进行收放木材，提高加工效率，解决了现有的榫眼开孔机工作时，固定木材、加工木材和取出木材，无法同时进行，开孔效率低下，不能满足批量生产需求的问题；开榫产生的废木屑落在机台架上，在下料口的导向作用下落至存料车内，开榫完成或者存料车装满后，将存料车拉出，并对废木屑进行清理；避免废木屑留在机台架上，难以清理，增加工作量的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型前侧俯视角整体结构示意图；
18.图2为本实用新型前侧仰视角剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型前侧俯视角滑框剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型前视角固定框架剖面结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、机台架；2、滑轨；21、限位槽；22、滑杆；23、固定螺丝；3、夹持组件；31、滑块；32、固定框架；33、旋转夹持气缸；34、限位挡板；35、复位弹簧；36、固定板；37、滑槽；4、滑框；5、支撑架；6、驱动组件；7、齿条；72、驱动电机；73、齿轮；8、安装架；9、开榫刀头；10、下料口； 11、存料车；12、操作台；13、万向轮；14、把手；15、支撑板；16、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种多工位木材榫眼开孔机，包括机台架1，机台架1顶部固定连接有一组滑轨2，滑轨2上滑动连接有两组夹持组件3，夹持组件3内侧固定连接有支撑板15，夹持组件3外侧固定连接有限位板16，机台架1侧壁开设有滑槽 37，滑槽37内滑动连接有滑框4，滑框4侧壁固定连接有支撑架5，滑框4 内安装有驱动组件6，驱动组件6用于驱动滑框4在机台架1上往复移动，支撑架5顶部安装有安装架8，安装架8底部固定连接有若干个开榫刀头9。
26.使用时，将木材放置在机台架1上，支撑板15将木材撑起，限位板16 抵触木材的两端，限制木材晃动，并通过夹持组件3将木材夹持，驱动组件6 驱动滑框4在机台架1侧壁的
滑槽37内滑动，滑框4带动支撑架5移动，支撑架5将安装架8及开榫刀头9移动至夹持木材的夹持组件3上方，通过开榫刀头9对木材进行开榫，同时使用者将需要开榫的木材夹持在另一个夹持组件3上，开榫完成后，再次通过驱动组件6，将安装架8及开榫刀头9移动至未开榫木材的上方，使用者取下开榫后的木材，然后换上未开榫的木材，依次循环；通过驱动组件6移动安装架8及开榫刀头9，安装架8及开榫刀头 9在两组夹持组件3上方往复移动，实现对一边夹持组件3上的木材进行开榫的同时，使用者对另一边夹持组件3进行收放木材，提高加工效率，解决了现有的榫眼开孔机工作时，固定木材、加工木材和取出木材，无法同时进行，开孔效率低下，不能满足批量生产需求的问题。
27.其中，夹持组件3包括滑动连接在滑轨2上的滑块31，滑块31顶部固定连接有固定框架32，固定框架32顶部固定连接有若干个旋转夹持气缸33和滑动连接有限位挡板34，限位挡板34底部固定连接有复位弹簧35，复位弹簧35与固定框架32之间固定连接有固定板36；放置木材时，木材一侧抵触并推动限位挡板34，限位挡板34压缩复位弹簧35，直到木材另一侧可以完全放入限位挡板34和旋转夹持气缸33之间时，将木材放下，旋转夹持气缸 33对木材进行夹持和复位弹簧35推动限位挡板34抵触木材，避免木材开榫时出现晃动，导致开榫失败。
28.其中，每个滑轨2两端均开设有限位槽21，限位槽21之间滑动连接有滑杆22，滑杆22两端均穿过滑块31且螺纹连接有固定螺丝23；放置木材前，滑块31在滑轨2上滑动，调整每组夹持组件3之间的间距，从而适应不同长度的木材夹持工作，间距调整后，拧紧固定螺丝23，固定螺丝23将滑块31 固定在滑块31上，避免夹持组件3出现晃动。
29.其中，驱动组件6包括固定在滑槽37内的齿条7和安装在滑框4内的驱动电机72，驱动电机72输出轴固定连接有与齿条7啮合的齿轮73；驱动电机72通过输出轴带动齿轮73转动，齿轮73在齿条7的作用下带动滑框4在滑槽37内滑动，从而实现滑框4在机台架1上往复移动。
30.其中，机台架1顶部开设有下料口10，机台架1底部滑动连接有存料车 11，存料车11位于下料口10正下方；开榫过程中产生的废木屑落在机台架1 上，在下料口10的导向作用下落至存料车11内，开榫完成或者存料车11装满后，将存料车11拉出，并对废木屑进行清理；避免废木屑留在机台架1上，难以清理，增加工作量的问题。
31.其中，下料口10侧边开设有倒角，机台架1侧边安装有操作台12，存料车11底部安装有万向轮13，存料车11外侧固定连接有把手14；万向轮13 与把手14均提高了存料车11使用的便捷性。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。