一种带法兰的外转子电机的包装箱的制作方法

1.本实用新型属于电机技术领域，特指一种带法兰的外转子电机的包装箱。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在工作时会产生很大的离心力，所以对电机的动平衡有较高的要求，若动平衡不达标，电机会产生很大的震动，损坏电机乃至其它与之匹配的相关设备。
3.但在运输中又存在很大的风险会破坏电机的平衡及外观，比如路面的颠簸导致车辆晃动带来的震动、转弯及变速带来的使电机惯性偏移、电机叠放带来的压力等均会导致电机在运输过程中遭到破坏。
4.尤其是带法兰的外转子电机，由于法兰导致该外转子电机无法水平放置，并且在运输过程中容易晃动，运输对其影响较大。
5.因此，如何解决运输过程中对带法兰的外转子电机动平衡的影响成为亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够稳定搬运带法兰的外转子电机的包装箱。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
8.一种带法兰的外转子电机的包装箱，包括上端开口的箱体和能够将箱体封闭的盖体，所述箱体和盖体均呈方形，其特征在于：所述箱体内插设有四个上插板和四个下插板，相邻的上插板依次抵触并首尾相连形成方框状，相邻的下插板依次抵触并首尾相连形成方框状，所述下插板的下端面与箱体的底板抵靠，外转子电机竖直摆放且外转子电机的法兰放置于下插板的上端面上，所述外转子电机的下端与箱体的底板之间存在间隙，所述上插板的下端与外转子电机的法兰的上端面抵靠，所述上插板的上端面与盖体的下端面抵靠，所述箱体和盖体通过胶带固定连接。
9.本包装箱通过下插板使外转子电机处于悬空状态，通过上插板与下插板配合将外转子电机在竖直方向上固定，外转子电机的自由度几乎完全固定，能完美的隔绝外界的震动和冲击，在本纸箱能承受不被破坏的范围内，任何方向的冲击和压力均不会对电机的平衡破坏，外观也保持完好；进一步的，上插板和下插板的设计不仅在竖直方向上对外转子电机的竖直位置进行限定，还能够增强整个包装箱的结构强度，相当于有两层箱体。
10.通过我公司数年的反复试验和之后数年客户的反馈，按工艺规定的堆码高度和相关警示要求下摆放，除人为乱扔电机，巨大外部作用力等不合理现象之外，从未出现过在正常包装运输中损坏电机外观，影响风机平衡的现象。
11.在上述一种带法兰的外转子电机的包装箱中，所述外转子电机的外侧壁与下插板的内侧面之间具有间隙。
12.上述设计能够避免下插板与外转子电机直接接触，从而将四周的震动直接传递给外转子电机，影响外转子电机的稳定性。
13.在上述一种带法兰的外转子电机的包装箱中，所述下插板的上端面上设有与外转子电机的法兰配合的下定位槽，所述上插板的下端面上设有与外转子电机的法兰配合的上定位槽。
14.上述下定位槽和上定位槽的设计能够进一步限定外转子电机在水平方向的位置，避免外转子电机在运输过程中在水平方向上偏移，撞击箱体，不仅能够进一步固定外转子电机，减少外界震动或晃动对其的影响，还能够通过减少外转子电机撞击箱体的方式增强箱体的结构强度。
15.在上述一种带法兰的外转子电机的包装箱中，所述箱体、盖体、上插板和下插板均由蜂窝状的瓦楞纸制成。
16.蜂窝状的瓦楞纸具有缓冲性能好、轻便、牢固等优点，使本包装箱具备很强的抗压及抗冲击能力，尤其是竖直方向受力能力，从而可以堆叠更多个包装箱，便于运输和储存；同时，瓦楞纸材料容易获得，制造简单，成本较低。
17.在上述一种带法兰的外转子电机的包装箱中，所述箱体包括四个侧板和一个底板，所述四个侧板依次相连并合围形成方框状，所述底板与四个侧板的下端面固定连接，相邻两个侧板连接处的外侧面上以及四个侧板与底板连接处的外侧面上均黏贴固定有下角条。
18.上述下角条的设计不仅能够使侧板与侧板之间或侧板与底板之间的连接更为稳定，还能够增强箱体整体的结构强度。
19.在上述一种带法兰的外转子电机的包装箱中，相对设置的两个侧板上设有提手孔，所述提手孔内设有公母对插固定的提手套。
20.上述提手孔的设计可以为用手搬运时提供受力位置，提手套的设计可以将搬运时的局部受力分散到整个孔壁上，使提手孔不容易变形，更为牢固可靠，同时还能够避免搬运时提手孔处的瓦楞纸划伤手，安全性更高。
21.在上述一种带法兰的外转子电机的包装箱中，所述盖体的上端面和四个侧面之间均黏贴固定有上角条，所述上角条的下边沿凸出于盖体的下端面，所述下角条和上角条均为“l”字型的硬纸板。
22.上角条的设计不仅能够增强盖体的结构强度，上角条的下边沿凸出于盖体的下端面的设计还能够增强盖体侧面的面积，便于后期用胶带连接盖体和箱体。
23.在上述一种带法兰的外转子电机的包装箱中，所述盖体、侧板、底板、上插板和下插板的厚度均为大于13mm的蜂窝纸板，所述上角条和下角条的厚度均大于2mm，所述上角条和下角条两侧的宽度均大于30mm。
24.优选的，盖体、侧板、底板、上插板和下插板的厚度均为15mm的蜂窝纸板，上角条和下角条的厚度均为2mm，上角条和下角条两侧的宽度均为30mm；上述各个部件的尺寸只是相对于常用的后倾式离心风机的尺寸而言，针对不同尺寸的后倾式离心风机，各个部件的尺寸也会做相应的变化；木合板的整体质地坚硬，轻松承载风机的重量。
25.本系列电机重量在3.7kg-32kg不等，而单个包装箱能承受同系列包装竖直方向上600kg以上的重量，按集装箱和一般托运高度两米左右计算，最大的电机机带箱子重量在
32kg左右高度265mm，每个集装箱可放7-8层，也就是 224-256kg，减去自身重量，所需承受192-224kg的重量，包装箱的承受能力远远超过所需要求。
26.与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：
27.本实用新型通过下插板使外转子电机处于悬空状态，通过上插板与下插板配合将外转子电机在竖直方向上固定，外转子电机的自由度几乎完全固定，能完美的隔绝外界的震动和冲击，在本纸箱能承受不被破坏的范围内，任何方向的冲击和压力均不会对电机的平衡破坏，外观也保持完好；进一步的，上插板和下插板的设计不仅在竖直方向上对外转子电机的竖直位置进行限定，还能够增强整个包装箱的结构强度，相当于有两层箱体。
附图说明
28.图1是本实用新型的爆炸图。
29.图2是本实用新型的整体剖视图。
30.图3是本实用新型的箱体的结构示意图。
31.图4是本实用新型的盖体的结构示意图。
32.图5是本实用新型的设有定位槽的上插板和下插板的结构示意图。
33.图中，1、箱体；11、侧板；12、底板；13、下角条；14、提手孔；15、提手套；2、盖体；21、上角条；3、上插板；31、上定位槽；4、下插板；41、下定位槽；5、外转子电机；51、法兰。
具体实施方式
34.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
35.本带法兰的外转子电机的包装箱包括上端开口的箱体1和能够将箱体1封闭的盖体2，箱体1和盖体2均呈方形，箱体1内插设有四个上插板3和四个下插板4，相邻的上插板3依次抵触并首尾相连形成方框状，相邻的下插板4依次抵触并首尾相连形成方框状，下插板4的下端面与箱体1的底板12抵靠，外转子电机5竖直摆放且外转子电机5的法兰51放置于下插板4的上端面上，外转子电机5的下端与箱体1的底板12之间存在间隙，上插板3的下端与外转子电机5的法兰51的上端面抵靠，上插板3的上端面与盖体2的下端面抵靠，箱体 1和盖体2通过胶带固定连接。
36.本包装箱通过下插板4使外转子电机5处于悬空状态，通过上插板3与下插板4配合将外转子电机5在竖直方向上固定，外转子电机5的自由度几乎完全固定，能完美的隔绝外界的震动和冲击，在本纸箱能承受不被破坏的范围内，任何方向的冲击和压力均不会对电机的平衡破坏，外观也保持完好；进一步的，上插板3和下插板4的设计不仅在竖直方向上对外转子电机5的竖直位置进行限定，还能够增强整个包装箱的结构强度，相当于有两层箱体1。
37.通过我公司数年的反复试验和之后数年客户的反馈，按工艺规定的堆码高度和相关警示要求下摆放，除人为乱扔电机，巨大外部作用力等不合理现象之外，从未出现过在正常包装运输中损坏电机外观，影响风机平衡的现象。
38.如图2和图5所示，外转子电机5的外侧壁与下插板4的内侧面之间具有间隙；下插板4的上端面上设有与外转子电机5的法兰51配合的下定位槽41，上插板3的下端面上设有
与外转子电机5的法兰51配合的上定位槽31。上述设计能够避免下插板4与外转子电机5直接接触，从而将四周的震动直接传递给外转子电机5，影响外转子电机5的稳定性；上述下定位槽41和上定位槽31的设计能够进一步限定外转子电机5在水平方向的位置，避免外转子电机5在运输过程中在水平方向上偏移，撞击箱体1，不仅能够进一步固定外转子电机5，减少外界震动或晃动对其的影响，还能够通过减少外转子电机5撞击箱体1的方式增强箱体1的结构强度。
39.进一步的，箱体1、盖体2、上插板3和下插板4均由蜂窝状的瓦楞纸制成。蜂窝状的瓦楞纸具有缓冲性能好、轻便、牢固等优点，使本包装箱具备很强的抗压及抗冲击能力，尤其是竖直方向受力能力，从而可以堆叠更多个包装箱，便于运输和储存；同时，瓦楞纸材料容易获得，制造简单，成本较低。
40.如图1和图3所示，箱体1包括四个侧板11和一个底板12，四个侧板11 依次相连并合围形成方框状，底板12与四个侧板11的下端面固定连接，相邻两个侧板11连接处的外侧面上以及四个侧板11与底板12连接处的外侧面上均黏贴固定有下角条13；相对设置的两个侧板11上设有提手孔14，提手孔14内设有公母对插固定的提手套15。
41.上述下角条13的设计不仅能够使侧板11与侧板11之间或侧板11与底板 12之间的连接更为稳定，还能够增强箱体1整体的结构强度；上述提手孔14的设计可以为用手搬运时提供受力位置，提手套15的设计可以将搬运时的局部受力分散到整个孔壁上，使提手孔14不容易变形，更为牢固可靠，同时还能够避免搬运时提手孔14处的瓦楞纸划伤手，安全性更高。
42.如图4所示，盖体2的上端面和四个侧面之间均黏贴固定有上角条21，上角条21的下边沿凸出于盖体2的下端面，下角条13和上角条21均为“l”字型的硬纸板。上角条21的设计不仅能够增强盖体2的结构强度，上角条21的下边沿凸出于盖体2的下端面的设计还能够增强盖体2侧面的面积，便于后期用胶带连接盖体2和箱体1。
43.进一步的，盖体2、侧板11、底板12、上插板3和下插板4的厚度均为大于13mm的蜂窝纸板，上角条21和下角条13的厚度均大于2mm，上角条21和下角条13两侧的宽度均大于30mm。优选的，盖体2、侧板11、底板12、上插板3 和下插板4的厚度均为15mm的蜂窝纸板，上角条21和下角条13的厚度均为2mm，上角条21和下角条13两侧的宽度均为30mm；上述各个部件的尺寸只是相对于常用的后倾式离心风机的尺寸而言，针对不同尺寸的后倾式离心风机，各个部件的尺寸也会做相应的变化；木合板的整体质地坚硬，轻松承载风机的重量。
44.本系列电机重量在3.7kg-32kg不等，而单个包装箱能承受同系列包装竖直方向上600kg以上的重量，按集装箱和一般托运高度两米左右计算，最大的电机机带箱子重量在32kg左右高度265mm，每个集装箱可放7-8层，也就是 224-256kg，减去自身重量，所需承受192-224kg的重量，包装箱的承受能力远远超过所需要求。
45.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型权利要求所定义的保护范围之内。