一种阴极保护的插拔式参比电极的制作方法

1.本实用新型属于铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工技术领域，具体地，涉及一种阴极保护的插拔式参比电极。


背景技术：

2.参比电极是测量电极电势时作参照比较的电极，用于观察、测量指示电极或工作电极的电位。参比电极上进行的电极反应必须是单一的可逆反应，其交换电流密度较大，电极电势稳定。参比电极的稳定性使其在作为电参考点以及用于测量位于土壤或水中的其他金属电位方面具有至关重要的作用，参比电极适用于测量埋地或水下管道的电位。
3.此类参比电极一般由电极芯、导线、密封树脂和外壳构成，所述的电极芯、导线、密封树脂与外壳成一体不可拆卸。由于参比电极的电极芯寿命较短，对于使用寿命长达数十年的设施而言，在对其金属结构物的腐蚀监测/检测作业中，就需要多次更换。而上述参比电极为一个整体，其在使用过程中，不论是电极芯或是其它任何部件损坏、失效均必须对参比电极做整体更换。这样不仅使得参比电极的维修及维护性能极差，而且增加了对金属结构物进行腐蚀监测/检测作业的成本，带来了不必要的浪费。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种阴极保护的插拔式参比电极，解决了参比电极的整体结构，不便于检修，同时容易造成材料浪费的问题。
5.技术方案：本实用新型提供了一种阴极保护的插拔式参比电极，包括电极主体、主体连接固定块、玻璃管、多孔陶瓷、电极丝、封盖、插拔组件和导线，所述主体连接固定块设置在电极主体内，所述玻璃管的一端和主体连接固定块连接，并且玻璃管的另一端和多孔陶瓷连接，所述多孔陶瓷所在的玻璃管端部延伸出电极主体，所述电极丝设置在玻璃管内，并且电极丝的一端设置在主体连接固定块内，所述封盖和电极主体远离玻璃管的端部连接，所述插拔组件设置在电极主体靠近封盖的端部内，所述导线和插拔组件连接，并且插拔组件和电极丝连接。本实用新型的阴极保护的插拔式参比电极，可以根据实际需要随时快速的更换零部件，以方便维护与维修，显著降低了对金属结构物进行腐蚀监测/检测作业的成本。
6.进一步的，上述的阴极保护的插拔式参比电极，所述电极主体内设有腔体一、腔体二和腔体三，所述腔体一、腔体二和腔体三连通，并且腔体一、腔体二和腔体三贯穿电极主体，所述腔体二位于腔体一和腔体三之间，所述插拔组件设置在腔体一内，所述主体连接固定块设置在腔体二内，所述玻璃管设置在腔体三内。
7.进一步的，上述的阴极保护的插拔式参比电极，所述腔体一的截面积大于腔体二的截面积，所述腔体二的截面积大于腔体三的截面积，所述腔体一和腔体二之间设有凸台一，所述腔体二和腔体三之间设有凸台二，所述主体连接固定块与凸台二相抵。
8.进一步的，上述的阴极保护的插拔式参比电极，所述插拔组件包括拉柄、导电插拔
块、导电柱、连接盘、一组拉杆组件和一组锁紧组件，所述拉柄和连接盘远离电极主体的端面连接，所述一组拉杆组件和连接盘靠近电极主体的端面连接，所述一组锁紧组件设置在电极主体内，并且一组锁紧组件可将导电插拔块锁定在电极主体内，所述导电插拔块和一组拉杆组件连接，所述导电柱设置在导电插拔块靠近主体连接固定块的端部上，并且导电柱可与电极丝相接触，所述导电插拔块为导电材料，所述拉杆组件为绝缘材料，所述导电插拔块位于腔体一内。
9.进一步的，上述的阴极保护的插拔式参比电极，所述主体连接固定块靠近导电插拔块的端面上设有连接凸部一，所述连接凸部一靠近导电插拔块的端面上设有导向孔，所述电极丝延伸至导向孔内，所述导电柱设置在导向孔内。
10.进一步的，上述的阴极保护的插拔式参比电极，所述腔体一的内壁上设有密封圈一，所述密封圈一设置在导电插拔块的外壁和腔体一的内壁之间，所述凸台一和腔体一的内壁之间设有密封圈二，所述密封圈二的内壁上设有锥形面，所述导电插拔块的角部可与锥形面压紧贴合。设置的密封圈一和密封圈二配合，能够使得可移动的导电插拔块与腔体一的内壁之间形成良好密封。
11.进一步的，上述的阴极保护的插拔式参比电极，所述拉杆组件包括圆柱拉杆、弹簧一和限位环，所述圆柱拉杆的一端和连接盘固定连接，并且圆柱拉杆的另一端贯穿导电插拔块，所述导电插拔块的内部设有腔体四，所述限位环固定设置在圆柱拉杆上，所述弹簧一设置在限位环和导电插拔块的内壁之间，并且限位环位于弹簧一靠近连接盘的一端，所述限位环和弹簧一均位于腔体四内。圆柱拉杆的移动，推动导电插拔块移动，从而使得导电柱与电极丝之间接触或者分离。
12.进一步的，上述的阴极保护的插拔式参比电极，所述锁紧组件包括弹簧二和限位凸起，所述电极主体内设有一组凹槽一，所述一组凹槽一和一组锁紧组件一一对应设置，所述弹簧二设置在凹槽一内，所述限位凸起的一端和弹簧二连接，并且限位凸起的另一端延伸出凹槽一与导电插拔块相接触。弹簧二提供限位凸起一定的弹性力，弹簧二伸出时推动限位凸起伸出凹槽一，并且使得限位凸起与导电插拔块相抵，从而进行导电插拔块的锁定。
13.进一步的，上述的阴极保护的插拔式参比电极，所述腔体一所在的端部设有凹槽二，所述封盖和凹槽二的内壁螺纹连接。封盖采用螺纹进行连接，方便拆卸。
14.进一步的，上述的阴极保护的插拔式参比电极，所述封盖和凹槽二之间设有密封圈三。设置的密封圈三使得封盖和电极主体之间具有良好的密封性能。
15.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的阴极保护的插拔式参比电极，不再采用传统的铜柱，通过可往复移动的导电插拔块与电极丝的连通或者断开，形成插拔的结构，使用方便，降低电流信号噪声对整个检测设备的影响，保证导电效果；提高电化学设备检测灵敏度，制得的参比电极可精确测定电池电动势数值，电极电势稳定和重现性好；使得此参比电极时，部分零件损坏，使用者不需要将电极整体更换，只需要更换坏掉部件即可，从而降低了消费者的维修成本，同时降低了维修成本，提高了材料的利用率。
附图说明
16.图1为本实用新型所述阴极保护的插拔式参比电极的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图。
18.图中：电极主体1、腔体一11、密封圈一111、密封圈二112、锥形面113、凹槽二114、密封圈三115、腔体二12、腔体三13、凸台一14、凸台二15、凹槽一16、主体连接固定块2、凸部一21、导向孔22、玻璃管3、多孔陶瓷4、电极丝5、封盖6、插拔组件7、拉柄71、导电插拔块72、腔体四721、导电柱73、连接盘74、拉杆组件75、圆柱拉杆751、弹簧一752、限位环753、锁紧组件76、弹簧二761、限位凸起762、导线8。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
24.如图1、2所示的阴极保护的插拔式参比电极，包括电极主体1、主体连接固定块2、玻璃管3、多孔陶瓷4、电极丝5、封盖6、插拔组件7和导线8，所述主体连接固定块2设置在电极主体1内，所述玻璃管3的一端和主体连接固定块2连接，并且玻璃管3的另一端和多孔陶瓷4连接，所述多孔陶瓷4所在的玻璃管3端部延伸出电极主体1，所述电极丝5设置在玻璃管3内，并且电极丝5的一端设置在主体连接固定块2内，所述封盖6和电极主体1远离玻璃管3
的端部连接，所述插拔组件7设置在电极主体1靠近封盖6的端部内，所述导线8和插拔组件7连接，并且插拔组件7和电极丝5连接。插拔组件7可在电极主体1内往复移动，从而使得电极丝5和导线8连接或者断开。在玻璃管3内盛装有饱和氯化钾溶液。电极丝3采用一聚四氟乙烯包裹的表面镀agcl膜的银丝。
25.其中，所述电极主体1内设有腔体一11、腔体二12和腔体三13，所述腔体一11、腔体二12和腔体三13连通，并且腔体一11、腔体二12和腔体三13贯穿电极主体1，所述腔体二12位于腔体一11和腔体三13之间，所述插拔组件7设置在腔体一11内，所述主体连接固定块2设置在腔体二12内，所述玻璃管3设置在腔体三13内。所述腔体一11的截面积大于腔体二12的截面积，所述腔体二12的截面积大于腔体三13的截面积，所述腔体一11和腔体二12之间设有凸台一14，所述腔体二12和腔体三13之间设有凸台二15，所述主体连接固定块2与凸台二15相抵。通过主体连接固定块2限制在凸台二15上，使得玻璃管3限定在电极主体1上。
26.上述结构沟中，插拔组件7包括拉柄71、导电插拔块72、导电柱73、连接盘74、一组拉杆组件75和一组锁紧组件76，所述拉柄71和连接盘74远离电极主体1的端面连接，所述一组拉杆组件75和连接盘74靠近电极主体1的端面连接，所述一组锁紧组件76设置在电极主体1内，并且一组锁紧组件76可将导电插拔块72锁定在电极主体1内，所述导电插拔块72和一组拉杆组件75连接，所述导电柱73设置在导电插拔块72靠近主体连接固定块2的端部上，并且导电柱73可与电极丝5相接触，所述导电插拔块72为导电材料，所述拉杆组件75为绝缘材料，所述导电插拔块72位于腔体一11内。
27.此外，所述主体连接固定块2靠近导电插拔块72的端面上设有连接凸部一21，所述连接凸部一21靠近导电插拔块72的端面上设有导向孔22，所述电极丝5延伸至导向孔22内，所述导电柱73设置在导向孔22内。导电插拔块72在电极主体1内移动，使得导电柱73插入或者抽出导向孔22，从而使得导电柱73和电极丝5连通或者断开。
28.再次，拉杆组件75包括圆柱拉杆751、弹簧一752和限位环753，所述圆柱拉杆751的一端和连接盘74固定连接，并且圆柱拉杆751的另一端贯穿导电插拔块72，所述导电插拔块72的内部设有腔体四721，所述限位环753固定设置在圆柱拉杆751上，所述弹簧一752设置在限位环753和导电插拔块72的内壁之间，并且限位环753位于弹簧一752靠近连接盘74的一端，所述限位环753和弹簧一752均位于腔体四721内。所述锁紧组件76包括弹簧二761和限位凸起762，所述电极主体1内设有一组凹槽一16，所述一组凹槽一16和一组锁紧组件76一一对应设置，所述弹簧二761设置在凹槽一16内，所述限位凸起762的一端和弹簧二761连接，并且限位凸起762的另一端延伸出凹槽一16与导电插拔块72相接触。当导电柱73和电极丝5连通时，向电极主体1方向推动连接盘74，连接盘74带动圆柱拉杆751移动，圆柱拉杆751带动限位环753移动，此时弹簧一752被压缩，当弹簧一752被压缩的弹性力大于弹簧二761的压缩力时，将弹簧二761压缩，限位凸起762收入凹槽一16内，从而使得导电插拔块72向主体连接固定块2方向移动，导电柱73插入导向孔22内，此时导电柱73和电极丝5接触；当导电柱73和电极丝5断开时，拉动拉柄71，带动圆柱拉杆751抽离电极主体1，圆柱拉杆751通过限位环753直接作用在导电插拔块72上，使得导电插拔块72向远离主体连接固定块2方向移动，导电柱73抽出导向孔22内，此时导电柱73和电极丝5分离。
29.另外，腔体一11的内壁上设有密封圈一111，所述密封圈一111设置在导电插拔块72的外壁和腔体一11的内壁之间，所述凸台一14和腔体一11的内壁之间设有密封圈二112，
所述密封圈二112的内壁上设有锥形面113，所述导电插拔块72的角部可与锥形面113压紧贴合。所述腔体一11所在的端部设有凹槽二114，所述封盖6和凹槽二114的内壁螺纹连接。所述封盖6和凹槽二114之间设有密封圈三115。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。