一种用于小径管对接焊缝超声相控阵检测的模拟试件的制作方法

1.本实用新型属于模拟试件技术领域，特别是涉及一种用于小径管对接焊缝超声相控阵检测的模拟试件。


背景技术：

2.超声相控阵检测技术是近年来发展起来和广泛应用的一项新兴无损检测技术，在超声相控阵换能器不移动的前提下就可以实现大范围内高灵敏度的动态聚焦扫查，这正是超声相控阵检测技术的优越特点，因此，超声相控阵技术能够高效，有效的检测小径管对接焊缝的缺陷。
3.现有的大多模拟试件都是固定在一个方位，需要学习人员手持探头对对接焊缝进行扫描，若空间较小无法满足模拟试件位置的调整，则需要学习人员拿起模拟试件进行调整位置，这样提高了学习人员的工作量，且若在后续碰到可以转动的小径管时，可能会导致学习人员在扫描时会导致出现扫描不数据不准的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的之一在于提供一种用于小径管对接焊缝超声相控阵检测的模拟试件，通过设置的第一试管、第二试管，第一试管、第二试管可以沿第一管体和第二管体转动，使人员在扫描的时候可以学习到如何扫描转动的小径管，从而提高了后续工作人员的对小径管的检测准确度，通过设置的卡接机构，卡接机构可以对第一试管、第二试管进行固定，可以使人员在检测第一试管、第二试管选择是否转动，从而有效的模拟试件的实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的，当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点：
6.一种用于小径管对接焊缝超声相控阵检测的模拟试件，包括第一管体、第二管体，第一管体和第二管体之间转动配合有第一试管、第二试管，第一试管、第二试管之间连接有对接焊缝，对接焊缝上侧的内部设置有气孔、下侧的内部设置缝隙，且对接焊缝的上侧设置有探头；
7.第一管体和第二管体内均开设有槽口，槽口内滑动配合有压块，槽口内装设有卡接机构，且第一试管的一侧设置有与卡接机构相适配的卡槽。
8.可选的，所述卡接机构包括：弹性配合于槽口内的卡杆，且卡杆一侧转动配合有滚轮，且滚轮滑动配合在压块的一侧。
9.可选的，所述压块内的开设有与螺杆相适配的螺纹槽，且螺杆转动配合在压块内。
10.可选的，所述槽口内转动配合有螺杆，螺杆的一端装设有转盘，螺杆与压块螺纹配合。
11.可选的，所述压块的一侧设置有与滚轮相适配的斜坡，且斜坡位于位于靠近滚轮的一侧。
12.可选的，所述对接焊缝为环形结构，且卡杆滑动配合在卡槽内。
附图说明
13.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型一实施例的第一管体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一实施例的对接焊缝立体结构示意图；
16.图3为本实用新型一实施例的第一管体剖面结构示意图；
17.图4为图3中a处结构示意图；
18.图5为图3中b处结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.第一管体1、第二管体2、第一试管3、第二试管4、探头5、对接焊缝6、气孔7、裂缝8、缝隙9、槽口201、螺杆202、压块203、卡杆204、滚轮205、环形槽206。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-5示，在本实施例中提供了一种用于小径管对接焊缝超声相控阵检测的模拟试件，包括第一管体1、第二管体2，第一管体1和第二管体2之间转动配合有第一试管3、第二试管4，第一试管3、第二试管4的周侧连接有连接环207，且第一管体1、第二管体2的一端均设置有与连接环207相适配的环形槽206，第一试管3、第二试管4之间连接有对接焊缝6，对接焊缝6可以使第一试管3、第二试管4进行连接；
24.对接焊缝6上侧的内部设置有气孔7和裂缝8、下侧的内部设置缝隙9，缝隙9为焊透缺陷，气孔7、裂缝8以及缝隙9均为焊接缺陷，且对接焊缝6的上侧设置有探头5，探头5用于对焊接缺陷进行检测；
25.第一管体1和第二管体2内均开设有槽口201，槽口201的截面为l形槽结构，槽口201内滑动配合有压块203，压块203为直线三角形板结构，槽口201内装设有卡接机构，且第一试管3的一侧设置有与卡接机构相适配的卡槽，且卡槽开设在连接环207的一侧。
26.在本实施例的一个方面中，在需要对对接焊缝6进行检测的时候，先通过探头5进行运动，并使探头5位于对接焊缝6的上侧，然后可以根据人员的习惯调整压块203在槽口201内的位置，若需要第一试管3和第二试管4转动的时候，拉动压块203，使压块203向槽口201的上方运动，同时卡接机构出现弹性形变并从卡槽内滑出，然后把探头5固定，转动第一试管3余第二试管4，使第一试管3和第二试管4沿第一管体1、第二管体2转动，然后在转动一周后即可完成对对接焊缝6的检测，然后不需要第一试管3和第二试管4运动的时候，把第一
试管3和第二试管4转动到指定位置，然后下压压块203，使压块203挤压卡接机构，然后卡接机构向靠近连接环207的一侧运动，并滑入连接环207开设的卡槽内，从而完成对第一试管3和第二试管4的固定，然后转动探头5，使探头5沿对接焊缝6周侧进行运动。
27.本实施例一个方面的应用为：卡接机构包括：弹性配合于槽口201内的卡杆204，槽口201一侧固定连接有弹簧，同时弹簧套设在卡杆204的周侧，且卡杆204一侧转动配合有滚轮205，滚轮205方便了压块203推动卡杆204的运动，且滚轮205滑动配合在压块203的一侧，压块203内的开设有与螺杆202相适配的螺纹槽，通过螺杆202与压块203的配合可以驱动压块203上升或下降，且螺杆202转动配合在压块203内，槽口201内转动配合有螺杆202，螺杆202的一端装设有转盘，转盘方便了对螺杆202的转动，螺杆202与压块203螺纹配合，压块203的一侧设置有与滚轮205相适配的斜坡，斜坡可以挤压滚轮205，使滚轮205转动，且斜坡位于位于靠近滚轮205的一侧，对接焊缝6为环形结构，且卡杆204滑动配合在卡槽内，在需要使用卡接机构的时候，先旋转转盘，使与转盘固定连接的螺杆202转动，然后螺杆202带动压块203上升或下降，同时压块203在下降的时候会挤压卡杆204，使卡杆204滑入卡槽内并对第一试管3进行固定，然后在需要取消对第一试管3固定的时候，使压块203，然后弹簧发生弹性形变并将卡杆204从卡槽内弹出，然后就可以对第一试管3进行转动，方便了根据不同场景人员的学习，第一试管3、第二试管4的长度为100cm以上，第一试管3、第二试管4内壁之间的厚度为20cm以上，且检测的是焊接对缝，且由于检测的是第一试管3、第二试管4之间的焊缝，所以不会导致出现检测不准的情况。
28.上述实施例可以相互结合。
29.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。