一种中药饮片切片机的制作方法

1.本实用新型涉及切片机领域，特别是一种中药饮片切片机。


背景技术：

2.中药饮片指的是中药材根据需要，加工成成为一定的形状，便于使用的一种可直接用于中医临床的中药。中药材经产地加工后，根据药材的性质和医疗的需要，把药材切成薄片、厚片、斜片、丝状、段状、块状等一定的规格，使药物有效成分易于溶出，并便于进行其他炮制及储藏和调剂等，这种中药材称为“饮片”。中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。
3.传统切片工艺中的手动铡刀式工艺，药材切片厚度很难保持均匀，对于操作人员的工作要求很高，且由于人工切片会造成误差，容易切的过薄或过厚，对于过厚或过薄的饮片也不利于药片的后续使用,同时切片时一次只能切下一片药片,不能同时切下多片药片,降低了切片效率。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种中药饮片切片机，以解决现有切片工艺中的手动铡刀式工艺，药材切片厚度很难保持均匀，对于操作人员的工作要求很高，且由于人工切片会造成误差，容易切的过薄或过厚，对于过厚或过薄的饮片也不利于药片的后续使用,同时切片时一次只能切下一片药片,不能同时切下多片药片,降低了切片效率的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种中药饮片切片机，包括切割平台，所述切割平台的上方通过支架支撑有支撑板，所述支撑板的顶端设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述支撑板与切割装置连接；所述切割装置包括横板、侧板、第一导向柱以及切割刀片，所述横板与所述气缸的活塞杆连接，所述侧板安装在所述横板的底端，其沿所述切割平台的宽度方向设置，所述侧板为两个，两个所述侧板沿所述切割平台的长度方向间隔设置在所述横板的底端，所述第一导向柱的两端分别和两个所述侧板连接，所述切割刀片套设在所述第一导向柱上，其与所述第一导向柱滑动连接，所述切割刀片为多个，多个所述切割刀片沿所述切割平台的长度方向间隔套设在所述第一导向柱上。
7.优选的，两个所述侧板之间还设置有用以固定每一个所述切割刀片的固定装置，所述固定装置包括第一螺杆以及固定单元，所述第一螺杆将两个所述侧板连接，且所述第一螺杆和所述第一导向柱平行设置，且若干所述切割刀片都套设在所述第一螺杆上，其与第一螺杆滑动连接，所述固定单元的数量和所述切割刀片的数量相对应，每一个所述固定单元都包括套设在所述第一螺杆上的两个螺母，所述螺母与所述第一螺杆螺纹连接，且每一个所述切割刀片都分别位于每一个所述固定单元的两个所述螺母之间。
8.优选的，所述切割平台的顶端设置有用以放置中药材的放置槽，所述放置槽沿所述切割平台的长度方向设置，且所述放置槽与所述切割刀片相对。
9.优选的，所述放置槽内滑动嵌设置有推料板。
10.优选的，且所述推料板的上缘高于所述放置槽的上缘，所述推料板沿其长度方向上的一端设置有滑动块，所述滑动块远离所述推料板的一端延伸到所述切割平台的上表面，所述切割平台的顶端还设置有两个安装板，两个所述安装板沿所述切割平台的长度方向间隔设置，且所述滑动块位于两个所述安装板的之间，两个所述安装板之间设置有第二螺杆，所述第二螺杆的两端分别和两个所述安装板转动连接，所述滑动块套设在所述第二螺杆上，其与所述第二螺杆螺纹连接。
11.优选的，所述第二螺杆的一端穿过其中一所述安装板与手摇杆连接。
12.优选的，所述放置槽的沿其长度方向上的一端贯穿所述切割平台，且贯穿处形成出料口，所述切割平台沿其长度方向上的一端设置有收集盒，所述收集盒的顶端敞开，且所述收集盒与所述出料口位于所述切割平台的同一侧，且所述收集盒的顶端和所述放置槽的底端对接。
13.优选的，所述收集盒的内腔中嵌设有过滤网。
14.优选的，所述收集盒的一端贯穿设置有门口，所述门口位于所述的上缘低于所述过滤网的下缘，所述门口的一端设置有与其铰接的门体。
15.本实用新型具有以下至少一个优点：
16.1、本实用新型中，通过设置的气缸、横板、侧板、第一导向柱以及多个切割刀片可以使得切割装置对药材的切割的厚度的误差减小，即由于设置有多个切割刀片，工作人员只需要调整相邻两个切割刀片之间的间距，就可以到对药材进行切片厚度的调整,减少了切片的厚度误差，且本实用新型是通过气缸来带动切割刀片升降，大大的减少了人力，同时，本实用新型的多个切割刀片的设置使得切割装置可以一次性切下多片药片，提高了工作效率。
附图说明
17.图1 为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2 为本实用新型的切割装置和气缸的立体结构示意图；
19.图中，100-切割平台，110-支架，120-支撑板，130-放置槽，131-出料口，140-安装板，200-气缸，210-活塞杆，300-横板，310-侧板，320-切割刀片，330-第一导向柱，340-螺母，350-第一螺杆，400-推料板，410-滑动块，420-第二螺杆，430-手摇杆，500-收集盒，510-过滤网，520-门口，530-门体。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
26.实施例1
27.如图1-2所示，本实施例提出 一种中药饮片切片机，包括切割平台100，所述切割平台100的上方通过支架110支撑有支撑板120，所述支撑板120的顶端设置有气缸200，所述气缸200的活塞杆210穿过所述支撑板120与切割装置连接；所述切割装置包括横板300、侧板310、第一导向柱330以及切割刀片320，所述横板300与所述气缸200的活塞杆210连接，所述侧板310安装在所述横板300的底端，其沿所述切割平台100的宽度方向设置，所述侧板310为两个，两个所述侧板310沿所述切割平台100的长度方向间隔设置在所述横板300的底端，所述第一导向柱330的两端分别和两个所述侧板310连接，所述切割刀片320套设在所述第一导向柱330上，其与所述第一导向柱330滑动连接，所述切割刀片320为多个，多个所述切割刀片320沿所述切割平台100的长度方向间隔套设在所述第一导向柱330上。
28.本实施例的工作原理为：当工作人员需要对药材进行切割时，首先将药材放置在切割平台100的顶端，然后滑动在第一导向柱330上的各个切割刀片320，使得相邻两个切割刀片320的之间的间距与实际需要的药材的厚度相当，调节完成之后，工作人员启动气缸200，气缸200带动切割刀片320向下移动，以对药材进行切割。
29.本实施例中，通过设置的气缸200、横板300、侧板310、第一导向柱330以及多个切割刀片320可以使得切割装置对药材的切割的厚度的误差减小，即由于设置有多个切割刀
片320，工作人员只需要调整相邻两个切割刀片320之间的间距，就可以到对药材进行切片厚度的调整,减少了切片的厚度误差，且实施例是通过气缸200来带动切割刀片320升降，大大的减少了人力，同时，实施例的多个切割刀片320的设置使得切割装置可以一次性切下多片药片，提高了工作效率。
30.实施例2
31.如图1-2所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，两个所述侧板310之间还设置有用以固定每一个所述切割刀片320的固定装置，所述固定装置包括第一螺杆350以及固定单元，所述第一螺杆350将两个所述侧板310连接，且所述第一螺杆350和所述第一导向柱330平行设置，且若干所述切割刀片320都套设在所述第一螺杆350上，其与第一螺杆350滑动连接，所述固定单元的数量和所述切割刀片320的数量相对应，每一个所述固定单元都包括套设在所述第一螺杆350上的两个螺母340，所述螺母340与所述第一螺杆350螺纹连接，且每一个所述切割刀片320都分别位于每一个所述固定单元的两个所述螺母340之间。
32.本实施例中，通过设置的固定装置可以防止切割刀片320在对药材进行切割时出现滑动的情况，即当需要调节两个切割刀片320的之间的距离时，工作人员可扭动每一个切割刀片320两侧的两个螺母340，使得螺母340在第一螺杆350上移动，螺母340移动从而带动切割刀片320横向移动，当相邻两个切割刀片320之间的距离调节完成之后，工作人员再次扭动每一个切割刀片320两侧的两个螺母340，使得两个螺母340将位于其之间的切割刀片320锁紧，防止其松动。
33.实施例3
34.如图1-2所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述切割平台100的顶端设置有用以放置中药材的放置槽130，所述放置槽130沿所述切割平台100的长度方向设置，且所述放置槽130与所述切割刀片320相对。
35.本实施例中，通过设置的防止槽可以对要被切割的中药材进行限位。
36.实施例4
37.如图1所示，本实施例相对于实施例3更进一步的，所述放置槽130内滑动嵌设置有推料板400。
38.本实施例中，当中药材被切割刀片320切割完成之后，工作人员可推动推料板400，使得中药材从放置槽130的一端落出。
39.实施例5
40.如图1所示，本实施例相对于实施例4更进一步，且所述推料板400的上缘高于所述放置槽130的上缘，所述推料板400沿其长度方向上的一端设置有滑动块410，所述滑动块410远离所述推料板400的一端延伸到所述切割平台100的上表面，所述切割平台100的顶端还设置有两个安装板140，两个所述安装板140沿所述切割平台100的长度方向间隔设置，且所述滑动块410位于两个所述安装板140的之间，两个所述安装板140之间设置有第二螺杆420，所述第二螺杆420的两端分别和两个所述安装板140转动连接，所述滑动块410套设在所述第二螺杆420上，其与所述第二螺杆420螺纹连接。
41.本实施例中，当需要将切割好的中药材从放置槽130中推出时，工作人员旋转第二螺杆420，第二螺杆420转动带动滑动块410沿着第二螺杆420的轴向滑动，滑动块410移动带
动推板沿放置槽130的长度方向移动，推板移动带动放置槽130内的中药草移动，从而将中药材从放置槽130的一端推出。
42.实施例6
43.如图1所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述第二螺杆420的一端穿过其中一所述安装板140与手摇杆430连接。
44.本实施例中，手摇杆430的设置便于工作人员旋转第二螺杆420。
45.实施例7
46.如图1所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述放置槽130的沿其长度方向上的一端贯穿所述切割平台100，且贯穿处形成出料口131，所述切割平台100沿其长度方向上的一端设置有收集盒500，所述收集盒500的顶端敞开，且所述收集盒500与所述出料口131位于所述切割平台100的同一侧，且所述收集盒500的顶端和所述放置槽130的底端对接。
47.本实施例中，通过设置的收集盒500，便于对从放置槽130中落下的中药才进行收集。
48.实施例8
49.如图1所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述收集盒500的内腔中嵌设有过滤网510。
50.本实例中，通过设置的过滤网510便于将中药材中的碎渣过滤掉。
51.实施例9
52.如图1所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述收集盒500的一端贯穿设置有门口520，所述门口520位于所述的上缘低于所述过滤网510的下缘，所述门口520的一端设置有与其铰接的门体530。
53.本实施例中，通过设置的门体530和门口520，便于工作人员将被过滤网510过滤掉的碎渣取出。
54.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。